系統選型報告例文
隨著個人的素質不斷提高,越來越多的事務都會使用到報告,要注意報告在寫作時具有一定的格式。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧,下面是小編收集整理的系統選型報告例文,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
系統選型報告 1
一、企業業務和規模描述
本企業是一家以電子產品為主要生產產品的制造型企業,共有員工500余人,在國內屬于中小型企業。在全國各地有三個分廠。公司內部設有計算機設備,計算機及網絡水平均一般。企業擁有自己的專門銷售貿易公司,產品面向全世界。
二、企業產品制造特性
本企業的大部分工作都是以訂單、合同為核心。企業運營的核心工作主要是交期、價格、質量、按訂單設計生產以及售后服務。生產過程不是連續的,生產過程分解成很多加工任務來完成,采用計件工資管理。
產品特性主要體現在以下方面:
1. 產品種類繁多、批量較小,且返工現象頻繁,盤點困難,物料控制困難,不宜管理,成本核算既費時又費力,難以掌握實際生產成本。
2.產品生命周期短,變更頻繁,產品頻繁升級換代造成生產用料變動大,容易產生呆滯料,庫存資金占用嚴重,處理的不及時,極易產生浪費,給企業造成損失。
3.高新技術的不斷創新,促使產品設計過程越來越短,升級換代迅速,產品生命周期進一步縮短,導致設計更改頻繁,版本控制復雜,管理非常困難。
4.客戶需求的多樣化,要求制造商能提供多種配置的產品供選擇。客戶要求的交貨期越來越短,經常出現插單,生產計劃編制、調整困難,生產跟不上客戶的需求,嚴重影響對客戶的交期承諾 。
5.終端追溯困難,終端產品售后維修及招回,有批次管理和單品管理的需求,并根據單品序號可追蹤所有物流和生產環節,由于涉及環節眾多,工作量巨大,無法及時有效的進行記錄,導致責任不清,給企業造成不必要的損失。
三、企業產品的生產流程
企業在年初接到訂單后由廠級計劃部門制定年度生產計劃,經過審批后將企業總年度計劃分解為三個分廠的月份生產計劃,同時制定匯總用料計劃并制定車間生產計劃,經審定合格后由采購部門采購相應的原材料,并且給車間下達產品批次生產計劃,規定產品批次交貨日期等。車間根據生產資源制訂出作業計劃,確定各工序開工日期,并根據車間現階段的生產任務和實際的生產情況,制訂出具體的各生產班組的批次調度計劃,以及各生產班組的領料單。生產班組按領料單領料,按調度計劃進行生產作業。當整批產品的一道工序完成后,由班組填寫工序完工單,并把在制品轉移到質量檢驗站進行質量檢驗。質檢人員按照每道工序的質量檢驗標準,對在制品的各項技術指標進行檢驗。檢驗結束后,將合格產品轉入產品倉庫中;不合格的產品進行返修,再次進行質檢,返修后合格品入庫,廢品進行回收處理。
四、ERP軟件核心功能
ERP是指建立在信息技術基礎上,以系統化的管理思想,為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。
ERP是對MRP Ⅱ的超越,從本質上看,ERP仍然是以MRP Ⅱ為核心,但在功能和技術上卻超越了傳統的MRP Ⅱ,它是以顧客驅動的、基于時間的、面向整個供應鏈管理的企業資源計劃。
它從MRP(物料資源計劃)發展而來的新一代集成化管理信息系統,它擴展了MRP
的功能,其核心思想是供應鏈管理,它跳出了傳統企業邊界,從供應鏈的范圍去優化企業的資源,是基于網絡經濟時代的新一代信息系統。它對于改善企業業務流程、提高企業核心競爭力起著極其重要的作用。
本企業為電子產品制造型企業,對ERP軟件的使用,可以在制定年度計劃、生產用料規劃以及車間生產計劃等流程中發揮其作用。由于本企業生產過程不是連續的,且產品種類繁多、批量較小,返工現象頻繁,成本核算費時費力等特性,通過ERP 的使用,可以更好地掌握實際的生產成本,可以使企業的生產過程能及時、高質地完成客戶的訂單,最大程度地發揮這些資源的作用,并根據客戶訂單及生產狀況做出調整資源的決策。
五、初選的ERP軟件信息
1.用友公司
(1)公司簡介:
用友軟件股份有限公司成立于1988年,致力于用信息技術推動商業和社會進步,提供具有自主知識產權的企業管理/ERP軟件、行業解決方案、服務,是亞太本土最大的管理軟件提供商,是中國最大的管理軟件、ERP軟件、集團管理軟件、財政管理軟件、人力資源管理軟件、財務管理軟件,客戶關系管理軟件及小型企業管理軟件提供商。目前,中國及亞太地區超過80萬家企業與機構通過對用友軟件的使用,實現降低成本、提高效率、持續創新、快速響應市場、控制風險、提升績效的價值。
(2)成功案例:
亞元科技(中國)電子有限公司是20xx年7月由臺灣亞元科技股份有限公司轉投資成立,為獨資企業。公司目前資本額為1500萬美金。該公司以獨有的品牌“ATECH”行銷國際,已陸續取得ISO-9001及ISO14001認證,在國際業界頗受好評,公司已于20xx年7月通過主管機關核準,股票在臺灣掛牌上柜交易,成為國內第一家專業通訊用零組件上柜公司。
實施用友ERP系統前存在問題:
公司沒有一個統一的管理信息化工具,各部門數據獨立,交叉作業時信息不能共享,辦公效率較低。由于手工管理訂單,信息重復錄入,訂單的執行情況、變更情況和交貨狀況很難實時掌握,訂單查找、核對占用了大部分工作時間。公司對于物料狀況、生產狀況的信息難以掌握,在沒有正確信息支持的'情況下編排生產計劃,往往在執行計劃時發生問題造成生產計劃的變動。
公司主要生產材料都依靠進口,運輸方式決定采購周期較長,而且難以準時到貨,加上必要的檢驗時間,往往使生產停工待料或頻繁上下線,難以取得均衡生產的效益。
實施用友ERP后產生了巨大的總體效益:
由于實現了信息集成,做到了信息共享,公司決策層和各級管理人員可隨時掌握市場銷售、生產和財務等方面的運行狀況,可以不斷改善經營決策,提高企業的應變能力和競爭地位。
企業各部門都依據同一數據庫提供的信息,按照規范化的處理程序進行管理和決策。手工中那種信息不通、情況不明、盲目決策、相互矛盾的現象得到改善。 企業的資源得到合理應用,基于物料清單和優先級的計劃,能夠減少物料短缺,減少排隊等待時間,因而將縮短生產周期,提高生產率。降低了庫存,包括原材料、在制品和產成品的庫存,從而降低資金占用,提高資金周轉率。提高了按期交貨的履約率,提高了客戶服務質量。
實施系統后,采用規范化的采購流程,通過對供應商的篩選,選擇最合理的價格,降低了采購成本。此外,規范化的采購流程也導致庫存的降低,采購成本、庫存成本的降低。
系統選型報告 2
一、引言
本報告旨在對當前市場上的主流CRM(客戶關系管理)系統進行深入研究與對比,以滿足我司在客戶關系管理、銷售流程優化、數據分析等方面的需求,為公司的決策層提供系統選型建議。
二、需求分析
功能需求:包括但不限于客戶信息管理、銷售自動化、市場營銷管理、客戶服務與支持等功能模塊。
技術需求:系統需具備高穩定性、數據安全性強、易于集成現有系統、具有良好的可擴展性和用戶友好性。
業務需求:需能滿足多渠道營銷、個性化服務以及移動辦公等業務場景。
三、候選系統概述
系統A:特點在于強大的`銷售自動化功能,但在數據分析方面相對較弱。
系統B:以其全面的功能覆蓋和卓越的數據分析能力脫穎而出,但成本相對較高。
系統C:擁有良好的移動端體驗,但在系統集成方面可能存在挑戰。
四、候選系統深度評估
針對各候選系統的各項需求指標進行了詳盡評估,具體結果如下(此處應插入詳細的評估表格或分析內容)。
五、推薦方案
綜合考慮系統功能、技術性能、成本效益、供應商服務等因素,我們推薦選擇系統B作為我司新的CRM解決方案。盡管其初始投資較大,但考慮到其強大且全面的功能模塊、優秀的數據分析能力及穩定的后續服務,能夠更好地滿足我司長期發展的戰略需求。
六、實施計劃與預期效果
在選定系統后,我們將制定詳細的實施計劃,并預計通過新CRM系統的引入,能夠在提升客戶滿意度、優化銷售效率、增強數據分析能力等方面取得顯著成效。
七、結論
經過嚴謹的選型過程,我們認為系統B是最符合我司當前及未來需求的CRM解決方案,建議管理層批準并盡快啟動實施工作。
【系統選型報告】相關文章:
精選物料選型報告模板推薦06-09
內部報告系統范文06-08
監控系統自檢報告08-12
關于系統設計報告模板06-09
病理圖文報告系統方案06-09
企業OA系統實施報告06-10
系統試運行報告范文推薦06-09
企業OA系統實施報告范文06-08
安防監控系統調試報告06-09