管道安裝冬季施工措施方案（精選12篇）
隨著社會不斷地進步，措施對我們來說并不陌生，措施是針對情況采取的處理辦法。措施到底怎么擬定才合適呢？以下是小編整理的管道安裝冬季施工措施方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。
管道安裝冬季施工措施方案 1
為了確保管道安裝在冬季的施工質量與安全，需要制定專門的冬季施工措施方案。以下方案適用于各類管道安裝工程：
一、施工準備
1. 材料準備：選用具有良好低溫韌性的管材和焊接材料，確保在低溫下能夠正常焊接。同時，準備足夠的防凍劑和保溫材料，以防止管道和焊接部位凍結。
2. 設備準備：檢查并維護所有施工設備，特別是焊接設備，確保其在低溫下的正常運行。此外，準備足夠的移動加熱設備，如柴油暖風機，以提高施工現場的溫度。
3. 人員準備：對施工人員進行冬季施工安全培訓，提高其應對低溫環境的能力。同時，提供充足的保暖衣物和防護用品，確保施工人員的人身安全。
二、施工技術措施
1. 管道預制：在室內或暖棚內進行管道預制，保持預制環境的溫度不低于5°C。使用加熱設備對管材進行預熱，以提高其可焊性。
2. 管道焊接：采用適合低溫環境的焊接工藝，如低氫型焊條或藥芯焊絲。在焊接前，對焊接部位進行預熱，確保焊接質量。同時，采取防風措施，避免冷風影響焊接質量。
3. 管道安裝：選擇適當的時機進行管道安裝，避免在低溫或大風天氣下作業。使用機械設備輔助安裝，減少人工搬運造成的體力消耗。在安裝過程中，應采取措施保護已安裝的管道，避免凍壞。
三、安全保障措施
1. 現場安全：施工現場設置安全警示標志，防止非施工人員進入。同時，定期檢查施工現場的防火措施，防止火災發生。
2. 人員安全：確保施工人員正確使用個人防護用品，避免凍傷。同時，安排專人指揮交通，確保施工現場的`交通安全。
四、質量控制措施
1. 質量檢查：增加施工過程中的質量檢查頻率，確保每個環節的質量。使用適當的檢測設備對焊接質量進行嚴格檢查。
2. 記錄管理：詳細記錄施工過程中的溫度、濕度等環境數據。同時，記錄所有施工設備和材料的性能數據，確保可追溯性。
管道安裝冬季施工措施方案 2
一、施工環境控制
1. 溫度控制：使用加熱設備對施工區域進行加熱，保持施工環境溫度在材料和設備允許的范圍內。對于特殊部位或關鍵環節，可采用局部加熱措施，如熱風炮、電熱毯等。
2. 濕度控制：采取措施降低施工區域的濕度，避免水分對材料和設備的.影響。可以使用除濕機或加熱器等設備進行除濕和干燥處理。
3. 通風控制：保持施工現場良好的通風，避免一氧化碳等有害氣體濃度過高。使用通風設備進行強制通風，確保施工人員的安全。
二、施工技術措施
1. 管道鋪設：采用機械化作業，減少人工操作時間，避免因低溫導致的手部僵硬和反應遲緩。在鋪設管道時，應使用專業設備進行預熱，確保管道的連接質量和密封性。
2. 保溫措施：使用高質量的保溫材料，并確保保溫層的厚度和密封性。對于暴露在外的水管和設備，應采取防凍措施，如包裹保溫材料或使用電熱毯進行加熱。
三、安全措施
1. 防滑措施：在施工現場鋪設防滑墊，確保施工人員行走安全。同時，對施工設備進行防滑處理，避免設備在操作時發生滑移。
2. 防火措施：使用防火材料對加熱設備進行包裹，避免火災隱患。施工現場配備足夠的消防器材，并確保施工人員掌握使用方法。
四、應急預案
制定冬季施工應急預案，包括設備故障、人員凍傷、火災等突發情況的處理措施。定期組織應急預案演練，確保施工人員熟悉應急處理流程。
管道安裝冬季施工措施方案 3
一、施工準備
1. 材料準備：選用具有良好低溫韌性的管材和焊接材料，確保在低溫下能夠正常焊接。同時，準備足夠的防凍劑和保溫材料，以防止管道和焊接部位凍結。對于需要預熱的材料，如水泥、砂漿等，應提前在溫暖的室內進行預熱處理。
2. 設備準備：檢查并維護所有施工設備，特別是焊接設備，確保其在低溫下的正常運行。此外，準備足夠的移動加熱設備，如柴油暖風機，以提高施工現場的溫度。同時，確保運輸車輛和機械的防滑性能，并在必要時安裝防滑鏈。
3. 人員準備：對施工人員進行冬季施工安全培訓，提高其應對低溫環境的能力。提供充足的保暖衣物和防護用品，確保施工人員的人身安全。安排合理的施工班次，避免長時間在低溫環境下作業。
二、施工技術措施
1. 管道預制：在室內或暖棚內進行管道預制，保持預制環境的溫度不低于5°C。使用加熱設備對管材進行預熱，以提高其可焊性。
2. 管道焊接：采用適合低溫環境的焊接工藝，如低氫型焊條或藥芯焊絲。使用移動加熱設備對焊接部位進行預熱，確保焊接質量。焊接過程中應采取防風措施，避免冷風影響焊接質量。同時，要注意焊縫的層間溫度，確保焊接的連續性。
3. 管道安裝：選擇適當的時機進行管道安裝，避免在低溫或大風天氣下作業。使用機械設備輔助安裝，減少人工搬運造成的體力消耗。安裝過程中應采取措施保護已安裝的管道，避免凍壞。對于球墨鑄鐵管等需要特殊處理的管道，應嚴格按照施工規范進行操作。
三、安全保障措施
1. 現場安全：施工現場設置安全警示標志，防止非施工人員進入。定期檢查施工現場的防火措施，防止火災發生。確保施工人員正確使用個人防護用品，避免凍傷。
2. 防滑措施：在施工現場鋪設防滑墊，確保施工人員行走安全。對施工設備進行防滑處理，避免設備在操作時發生滑移。
3. 應急措施：制定應急預案，包括對突發天氣的應對措施。儲備足夠的'應急物資，如融雪劑、防滑沙等。定期進行應急演練，提高施工人員的應急處理能力。
四、質量控制措施
1. 材料檢驗：對所有進場材料進行嚴格檢驗，確保材料符合低溫施工的要求。進行材料性能測試，驗證材料在低溫下的性能是否滿足設計要求。
2. 施工過程監控：對施工過程中的關鍵環節進行實時監控，確保施工質量。定期檢查施工記錄，對發現的問題及時采取糾正措施。
3. 竣工驗收：管道施工完成后，進行嚴格的竣工驗收，確保各項指標符合設計要求。對管道進行試運行，檢驗其性能和安全性。
管道安裝冬季施工措施方案 4
一、施工環境控制
1. 溫度控制：使用加熱設備對施工區域進行加熱，保持施工環境溫度在材料和設備允許的范圍內。對于特殊部位或關鍵環節，可采用局部加熱措施，如熱風炮、電熱毯等。
2. 濕度控制：采取措施降低施工區域的濕度，避免水分對材料和設備的影響。使用除濕機或加熱器等設備進行除濕和干燥處理。
3. 通風控制：保持施工現場良好的通風，避免一氧化碳等有害氣體濃度過高。使用通風設備進行強制通風，確保施工人員的安全。
二、施工技術細節
1. 土方開挖與回填：采用機械開挖與人工開挖相結合的`方式。開挖后的土方、管溝采用棉氈和草袋保溫覆蓋。回填時，應排除積水，清除冰塊等雜物，其每層填鋪厚度應比夏季小，一般不超過20cm。回填土工作應連續進行，防止基土或已填土層受凍。
2. 混凝土施工：在混凝土拌制過程中，摻入一定量的化學外加劑，如早強劑、防凍劑等。混凝土澆筑時間應盡量選在氣溫較高的時間段，澆筑完畢要及時覆蓋保溫。
3. 管道保溫與防護：對于暴露在外的水管和設備，應采取防凍措施，如包裹保溫材料或使用電熱毯進行加熱。已通水的管道必須采用保溫措施，防止凍裂。
三、安全與質量管理
1. 安全教育：對施工人員進行冬季施工安全培訓，提高其安全意識。在施工現場配置宣傳報道機構，針對現場情況設置宣傳標語和黑板報，提高施工人員的安全責任感。
2. 安全檢查：建立文明施工檢查小組，有權對違反文明施工人員進行經濟處罰。同時，定期檢查施工現場的安全隱患，及時整改。
3. 質量控制：增加施工過程中的質量檢查頻率，確保每個環節的質量。使用適當的檢測設備對焊接質量進行嚴格檢查。記錄施工過程中的溫度、濕度等環境數據，以及施工設備和材料的性能數據，確保可追溯性。
四、應急預案
制定冬季施工應急預案，包括設備故障、人員凍傷、火災等突發情況的處理措施。定期組織應急預案演練，確保施工人員熟悉應急處理流程。
管道安裝冬季施工措施方案 5
一、施工準備
1. 材料準備：選用具有良好低溫韌性的管材和焊接材料，確保在低溫下能夠正常焊接。同時，準備足夠的防凍劑和保溫材料，以防止管道和焊接部位凍結。此外，對于需要預熱的材料，如水泥、砂漿等，應提前在溫暖的室內進行預熱處理。
2. 設備準備：檢查并維護所有施工設備，特別是焊接設備，確保其在低溫下的正常運行。此外，準備足夠的移動加熱設備，如柴油暖風機，以提高施工現場的溫度。同時，確保運輸車輛和機械的防滑性能，并在必要時安裝防滑鏈。
3. 人員準備：對施工人員進行冬季施工安全培訓，提高其應對低溫環境的能力。提供充足的保暖衣物和防護用品，確保施工人員的人身安全。并安排合理的施工班次，避免長時間在低溫環境下作業。
二、施工技術措施
1. 管道預制：在室內或暖棚內進行管道預制，保持預制環境的溫度不低于5°C。使用加熱設備對管材進行預熱，以提高其可焊性。
2. 管道焊接：采用適合低溫環境的焊接工藝，如采用低氫型焊條或藥芯焊絲。使用移動加熱設備對焊接部位進行預熱，確保焊接質量。同時，焊接過程中應采取防風措施，避免冷風影響焊接質量。
3. 管道安裝：選擇適當的時機進行管道安裝，避免在低溫或大風天氣下作業。使用機械設備輔助安裝，減少人工搬運造成的體力消耗。安裝過程中應采取措施保護已安裝的管道，避免凍壞。
三、安全保障措施
1. 現場安全：施工現場設置安全警示標志，防止非施工人員進入。定期檢查施工現場的防火措施，防止火災發生。確保施工人員正確使用個人防護用品，避免凍傷。同時，安排專人指揮交通，確保施工現場的交通安全。
2. 應急措施：制定應急預案，包括對突發天氣的應對措施。儲備足夠的應急物資，如融雪劑、防滑沙等。定期進行應急演練，提高施工人員的.應急處理能力。
四、質量控制措施
1. 質量檢查：增加施工過程中的質量檢查頻率，確保每個環節的質量。使用適當的檢測設備對焊接質量進行嚴格檢查。
2. 記錄管理：詳細記錄施工過程中的溫度、濕度等環境數據。同時，記錄所有施工設備和材料的性能數據，確保可追溯性。
管道安裝冬季施工措施方案 6
一、施工環境控制
1. 溫度控制：使用加熱設備對施工區域進行加熱，保持施工環境溫度在材料和設備允許的范圍內。對于特殊部位或關鍵環節，可采用局部加熱措施，如熱風炮、電熱毯等。
2. 濕度控制：采取措施降低施工區域的濕度，避免水分對材料和設備的影響。可以使用除濕機或加熱器等設備進行除濕和干燥處理。
3. 通風控制：保持施工現場良好的通風，避免一氧化碳等有害氣體濃度過高。使用通風設備進行強制通風，確保施工人員的安全。
二、施工技術要點
1. 管道鋪設：采用機械化作業，減少人工操作時間，避免因低溫導致的手部僵硬和反應遲緩。在鋪設管道時，應使用專業設備進行預熱，確保管道的連接質量和密封性。同時，使用高質量的保溫材料，并確保保溫層的厚度和密封性。
2. 防凍措施：對于暴露在外的水管和設備，應采取防凍措施，如包裹保溫材料或使用電熱毯進行加熱。定期檢查和維護防凍設施，確保其正常工作。
三、安全管理
1. 防滑措施：在施工現場鋪設防滑墊，確保施工人員行走安全。對施工設備進行防滑處理，避免設備在操作時發生滑移。
2. 防火措施：使用防火材料對加熱設備進行包裹，避免火災隱患。施工現場配備足夠的消防器材，并確保施工人員掌握使用方法。
四、其他注意事項
1. 在冬季施工期間，要密切注意天氣預報以及現場實測大氣溫度紀錄，做好提前進入冬施的'工作準備。
2. 對商品混凝土提前做好采暖與保溫工作，以保證冬施期間混凝土施工的正常進行。
3. 攪拌站試驗室開展混凝土配合比等有關工作也應執行冬施的有關規定。混凝土摻加外加劑時應指定專人負責，不得由他人隨意配制。
4. 冬季施工的管道內均不得存水，以防止凍裂。
管道安裝冬季施工措施方案 7
根據實際現場氣溫情況，為了加快施工進度，縮短工期，經甲方同意，決定提前進入施工階段，故特采取冬季施工方案，以保證工程質量。
一、工程概況：
本樓建筑面積為xx結構，按要求于20xx年xx月xx日開始進行主體砌筑。
二、冬施準備：
由于氣溫早晚溫差太大，如果采用在這一時間內進行施工，磚砌體砂漿會產生凍裂、吐縫而無法保證其后期強度，圈梁砼強度達不到穩定增長，為了保證不出現上述情況，特采取如下方案：
1、 攪拌用水水箱，2m3左右，離地2.0m左右，下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證（50℃以下），購買儲備煤炭。
2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。
3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等)，按水泥用量的2--3%計，其使用說明書、合格證必須齊全。
4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區內。
5、圍護區內設取暖爐4處，確保施工區周圍溫度在10左右，提高整體砌體表面溫度。
6、施工用水管道采用鋼管并進行保溫處理。
7、根據氣候情況，砌體四周周邊生火保溫，用廢舊油桶1割2加工火爐20個，
8、當溫度差別太大時，應將砌體的砌筑現場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。
三、安全保證措施
1、 冬天氣溫低，各種鋼制構件韌性差，每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺、安全網用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象，做到及時處理，防患于未然，并記錄在案。
2、 冬期施工中，高空作業應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜道要有可靠的防滑條。大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動下沉現象 , 務必及時處理。
3、 施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷。現場火源，要加強管理，使用煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。
4、 現場明火作業，必須有項目經理部簽字的動火證。加強現場消防工作，備足消防器材，施工現場消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記，注意保管，不得隨意挪用。
5、 嚴禁將食品與現場施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管，以防誤食中毒。
6、加強施工層臨邊防護，和龍門架口的安全防護設施的完整，和檢查工作，發現隱患立即排除。
7、 電源開關、配電箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發生觸電事故。設專人負責安全用電管理，每日進行例行檢查，確保施工用電安全，并記錄在案。加強夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給施工創造有利條件保證工程質量和工程進 度。
8、 抹灰 施工前，應檢查腳手架是否安全 ， 每班前應檢查腳手架是否牢固穩定，如有不安全處應立即進行處理，并應經常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設臨時飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的`工具材料應平穩，荷重不得超過規范規定。施工前應對所有的'機械設備進行檢查，應滿足施工能力要求并運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施 。
9、 室內采用明火加強保溫時，使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用，并派專人負責值守，特別是夜間，值守人不得擅自離開。
管道安裝冬季施工措施方案 8
一、編制依據
1、施工圖紙
2、混凝土結構工程質量驗收規范GB50204—20xx
3、公路瀝青路面施工技術規范JTJ F40—20xx
4、公路工程質量檢驗評定標準JTJ F80/1—20xx
二、工程概況：
工程名稱：XX市XX路（東崗樓—造紙廠）改造工程
建設單位：XX市重點工程建設管理局
XX市XX路（東崗樓～造紙廠）路線全長4.62公里，道路現狀為城市主干道，雙向六車道，水泥混凝土路面，中央分隔帶7.5米，紅線寬45米。道路沿線地勢變化較大，道路兩側建筑退紅較近，全線無慢車道。
本次主要對原水泥路面進行改造，將原水泥路面改造為瀝青路面，同時將原道路的雙向六車道改造為雙向八車道。在條件允許路段設置港灣式公交車站。本次施工只對路面進行改造，不對道路的兩側的管線進行改移，對路面加鋪有影響的部分做適當調整，埋設污水管道。
本施工標段道路橫斷面形式具體設計為：2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側分帶（兼110KV高壓線走廊帶）+30m機動車道（0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25）+2.0m側分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。
本工程總工期150日歷天，20xx年9月15日—20xx年2月12日，因為經歷整個冬季，溫度下降至5℃以下，特制定冬季施工方案。
三、主要施工項目冬季施工方案：
本工程主要針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設六個工作內容編制了冬季施工方案，詳細內容如下
（一）瀝青混凝土冬季施工方案
20xx年11月20日—12月31日攤鋪行車道瀝青面層和下面層，施工時間安排在早上11點至下午的3點。為保證瀝青路面施工質量，施工期間，按規范規定采取相應措施，做好冬季施工防護。
瀝青混凝土冬季施工措施
1．瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。
2．準確調整拌和機配料，確定最佳油石比。
3．準備下承層，用空壓機吹掃凈路面的樹葉、浮土。完成后應及時噴灑透層瀝青，并均勻撒布石屑。
4．瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過電子計量配料系統，采用AH—90瀝青加熱溫度應控制在150—160℃；礦料加熱溫度應控制在160—190℃（填料不加熱）；瀝青混合料的出料溫度應控制在140—160℃。拌和機每鍋拌和時間控制在30—50s（其中干拌時間不得少于5s），拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度，出廠的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結塊或離析現象。拌和過程中應按規定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗，做好拌和記錄。
5．瀝青混合料運輸采用自卸車運輸，運輸車輛的車廂應清洗干凈，并涂刷隔離劑（柴油與水的比例可為1：3）但車廂內不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被，混合料運輸應科學組織以避免停車壓料和停機待料的現象發生。
6．攤鋪過程中攤鋪機行走速度宜控制在2—6m/min，不得隨意停頓或提速、減速，攤鋪機后設專人消除粗細料離析現象，消除粗集料窩，粗集料帶。
7．混合料攤鋪完成后應緊跟進行碾壓，使用DD—110雙鋼輪壓路機以1.5—2km/h的速度靜壓2遍（最大速度不得超過3km/h）；初壓后進行振動復壓3—5遍，其速度宜為4—6km/h，振動碾壓倒車時必須停止振動；終壓用YL16—20輪胎壓路機以4—6km/h的`速度進行（最大速度不超過8km/h），終壓不少于2遍。壓路機工作是應驅動輪面向攤鋪機，起動停止時必須緩慢進行。使用振動壓路機相臨碾壓帶應重疊10—20cm；使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3—1/2碾壓輪寬，且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動夯進行夯實。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則，并保持大體穩定。壓路機每次折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進。碾壓時壓路機應從路邊一側向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機每次重疊30cm，不得在新鋪混合料上調頭、轉向、左右移動和突然剎車。
8．瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。
9．對于作業段的橫向施工縫，應在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿足要求的部分切除，并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續攤鋪。
10．對于作業段的縱向施工縫，應在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分刨除或切除后再繼續攤鋪。
11．施工完畢后，立即在瀝青面層下面層上做一層封層。
（二）水泥混凝土冬季施工方案
混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于42.5，最小水泥用量不應少于300kg／m2，水灰比不應大于0.6。選用—20℃抗凍極限的防凍劑（防凍劑應按施工規范及使用說明進行試配，攪拌時按配比設計文件配制）。混凝土初、終凝時間控制：初凝10小時，終凝20小時。混凝土坍落度控制：160±20mm。砼溫控制出罐溫度：≥12°C，入模溫度：≥5°C。砼在運輸過程中不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時。
砼的澆筑時間控制，注意收聽天氣預報，當預報溫度白天最高溫度低于—5℃或夜間最低溫度低于—15℃時，預報有大于四級風時，不允許進行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4：00—6：00開始進行，爭取在中午12：00前結束，力爭下午17：00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進行頂板砼澆筑時，砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時保溫，直到第二天9：00之前。9：00以后，等太陽出來，再揭開臨時保溫棉簾被進行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后，腳踩沒有腳印時，再用塑料薄膜和棉簾被進行覆蓋保溫。
砼的保溫及養護：在冬施期間，砼的養護措施十分關鍵，正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據工程特點及施工部位，采用相應的保溫養護措施，防止砼受凍并控制砼表面和內部溫差。
保溫及養護，采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布，當大氣溫度不低于—10℃時，防火棉簾被覆蓋一層，上鋪一層彩條布并應木方壓住。當大氣溫度低于—10℃，防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人后馬上進行，棉簾被長短邊搭接均不小于100mm，并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開。
冬施測量放線
必須在板砼同條件養護試塊強度達到5Mpa后，方可掀開保溫材料進行。測量時，先揭開軸線控制點位置處的棉簾被，其它與測量無關部位的棉簾被不揭，測量完后隨時將棉簾被恢復。驗線時，依據監理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開，其它無關部位的棉簾被不揭。驗完后隨時將棉簾被恢復。
砼試塊的留置
冬施砼試塊的留置除按常溫規定留置試塊外，增設不少于兩組同條件養護的試塊，分別用于檢驗受凍前的砼強度、轉入常溫養護28天的砼強度。
（三）土方工程冬季施工方案
正式進入冬施，現場進行場地回填平整工作。對其冬期施工質量的保證作如下要求：填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內，不得采用含有凍土塊的土填筑。回填用土應過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于—10℃時，不宜回填作業。對基槽及地面工程范圍內的回填土，不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料，對其它溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應小于15cm，凍土塊應分布均勻，逐層壓實。
（四）雨水口井及檢查井砌筑冬季施工方案
1、砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的磚不能使用，當氣溫在0℃以上溫度時，磚可適當澆水濕潤，澆水不宜過多，一般吸進1㎝為宜，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。
2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。
3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結快。
4、砂漿稠度，在負溫度砌筑時，可將砂漿稠度比常溫增大1—3㎝，加大的砂漿稠度不得超過13㎝，水平縫和豎直灰縫不大于1㎝，也不得小于0.8㎝。以確保磚與砂漿的粘接力。
5、砌筑時使用上墻砂漿的溫度—10℃以內為5℃，—10℃~—20℃為10℃，—20℃以下為15℃
6、砂漿配合比必須按配合比的通知進行，配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成，以保證固體鹽充分融化。
7、延長攪拌時間，攪拌時間較常溫季節增加0.5~1倍，以2.5min~3min為宜，砂漿采取隨拌隨用不得積存。
8、嚴禁使用凍結砂漿，也不宜在砌筑時向砂漿內加水。
9、必須采用“三一砌磚法”施工，不得大面積鋪灰。
10、當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。
11、摻鹽量按日最低氣溫（占用水量%）≥—10℃為3，—11℃~—15℃為5，—16℃~—20℃為7。
（五）路牙石安裝冬季施工方案
采用安裝一段、調整一段、勻縫一段、掩埋一段，并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。
路牙石安裝冬季施工措施
1、無砂混凝土施工，爭取在初冬階段完成，若溫度偏低，將人行道先松土，用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋，防止無砂混凝土澆筑在凍土上。
2、加強對予拌混凝土進場檢查工作，是否符合我單位所提出的施工要求，用熱拌混凝土摻加早強、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要求。
3、無砂混凝土進場前，提前做各項澆筑前的準備工作，集中施工力量，以最快的速度攤鋪壓平后，及時覆蓋塑料薄膜和草簾，且在步道磚鋪前不準揭掉塑料薄膜和草簾。
（六）人行道步道磚的鋪設冬季施工方案；
1、采用干硬性砂漿，砂漿隨伴隨鋪，隨時調整縫隙，且鋪一段、檢查一段，合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。
2、覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾，在鋪磚時，隨揭隨鋪。
管道安裝冬季施工措施方案 9
1、編制依據：
《建筑工程冬季施工規程》（JGJ/T104—XXXX）。
2、工程概況：
工程名稱：豹澥還建設區二期二區C12（A27、28樓、南區地下室）
建設單位：武漢光谷建設投資有限公司
設計單位：中冶南方工程技術有限公司
勘察單位：中機三勘巖土工程有限公司
監理單位：北京鐵研建設監理有限責任公司
地理位置：本工程位于東湖高新區豹澥鎮
3、冬期施工措施
當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃，即進入冬期施工。凡進行冬期施工的工程項目，應復核施工圖紙，對不能適應冬期施工要求的問題應及時與設計單位研究解決。根據本工程特點及所處環境等實際情況，特制定冬季施工措施如下：
3.1冬期施工領導體系
3.1.1施工現場成立冬期施工領導小組，項目經理任組長，項目部其它管理人員及各施工隊伍主要負責人為小組成員。
3.2冬期施工準備工作措施
3.2.1做好天氣預報工作
本工程由專人負責每日收聽天氣預報情況，并經常與氣象部門取得聯系，收集天氣預報資料，并及時向工地有關領導匯報，掌握、了解近期內的氣溫變化，以便采取必要的防護措施。防止寒流突然襲擊造成損失。
3.2.2落實責任制。各級施工技術管理人員、試驗人員及施工人員應明確責任，并認真貫徹落實冬期施工措施。
3.2.3做好技術交底。在每個分項施工前，由項目技術負責人向施工班組作出書面交底，內容應包括冬期施工技術措施及外加劑的使用知識，并監督實施。
3.2.4加強質量檢查。各級質檢人員要認真檢查冬期施工措施的執行情況。項目技術負責人、班組長要作好自檢、互檢、交接檢，認真作好原始記錄。
3.2.5建立冬季施工測溫制度，測溫派專人負責，發現異常現象及時反映并采取措施。項目技術負責人應繪制測溫孔平面圖，并向測溫人員做詳細交底。
3.2.6做好試塊管理，混凝土試塊除按正常規定組數制做外，增設同條件養護的試塊，用以檢驗混凝土解凍后的強度。冬期施工混凝土試塊養護室的溫、濕度應符合規范要求，標養試塊與構件在相同條件下養護及轉至常溫養護28d混凝土試塊均應按時送中心試驗室做抗壓試驗。
3.2.7施工現場倉庫等暫設工程在冬季前進行全面檢查及維修保證不塌陷、不漏雨、不積水。
3.3主要分項施工方法
3.3.1鋼筋工程
在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。
雪天或施焊現場風速超過3級，焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
3.3.2混凝土工程
冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規定：普通混凝土宜優先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計的混凝土強度標準值的40%，但混凝土強度等級為C10及以下時，不得小于5.0MPa。
冬期施工，應對混凝土攪拌、運輸、澆筑溫度和蓄熱養護過程中的溫度進行熱工計算，并應據此施工。
混凝土冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于32.5，最小水泥用量不應少于300kg/m，水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥。
拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰雪、凍塊及其易凍裂物質。在摻用含用鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，不得混有活性骨料。
在冬期澆筑的混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣減水劑。并應符合《混凝土外加劑應用技術規范》的規定。
在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%。在素混凝土中，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。
鋼筋混凝土工程可采用蓄熱綜合法施工（采用加熱材料和摻外劑拌制混凝土）。水、砂、石的加熱溫度，保溫材料的覆蓋應按熱工計算確定。
混凝土原材料加熱應優先選用加熱水的.方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水泥使用前宜運入暖棚內存放。
混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施。混凝土的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
嚴禁私自往罐車內加水。如果送到時混凝土的坍落度過小，不符合設計要求，可在混凝土公司技術人員的指導下，適量添加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續使用。如果送到時混凝土的坍落度過大導致不能使用，施工單位可做退貨處理。
冬施時初期泵送的清水應用水溫不低于40℃熱水，以防在管內結冰，泵車潤管用水不得放入模板內，初期泵送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內，可先放到其他容器內或均勻散開。
冬期混凝土初凝時間一般為8小時～10小時，終凝為12小時～14小時。因此應適當把握好抹面時機，并在初凝前（用手輕按表面可留下指痕）進行二次抹面，可以減少表面裂縫。混凝土墻、柱等邊模的拆模時間應適當延長，以避免表面發生脫皮等影響外觀質量問題。
混凝土澆筑現場，攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現場統一指揮。泵送施工時加強運輸車運輸速度，減少運輸時間，保證生產運輸的連續性，減少混凝土在車泵管道內的停留時間，防止溫降過大堵管，確保混凝土入模溫度不低于5℃。
采用負溫養護法施工的混凝土澆筑后，須及時覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養護，以保證混凝土初凝前不受凍。
混凝土質量控制應符合下列要求：
檢查外加劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現場后進行抽樣檢驗，合格后方準使用。
檢查水、骨料、外加劑和混凝土出罐及澆筑溫度。
檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。
測溫孔應編號，并繪制布置圖。
混凝土質量檢查：
混凝土試塊除按規定留置外，尚應增加兩組與結構同條件養護的試塊、分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天的混凝土強度。與結構構件同條件養護的混凝土試塊，解凍后方可試壓。
3.4注意事項
生產時，質檢員、程控員時刻觀察坍落度及和易性，隨時調整用水量，并根據標準要求，質檢員及時取樣測試坍落度，按國家規范制作混凝土試塊。
澆筑時，工地質檢員檢測坍落度和制作試塊，取樣應在每車混凝土卸出料的1/4～3/4之間采取，應根據混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸，注意養護水的溫度，必要時采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。
澆筑時，工地質檢員應經常測量混凝土入模溫度，確保澆筑質量。
管道安裝冬季施工措施方案 10
（一）施工準備
1、氣象資料
當冬天來臨時，如果連續5天的日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5天的第一天為進入冬季施工的初日；當氣溫轉暖時，最后一個5天的日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。
根據以往氣象資料，天津地區的冬季施工的開始時間為11月15日，終止時間為3月15日。
2、圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求，部分重大問題應通過圖紙會審進行解決。
3、現場準備
（1）根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。
（2）搭建加熱用的臨時設施，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
（3）工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。
（4）做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
4、安全與防火
（1）冬季施工時，施工地面要采取防滑措施。
（2）大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，發現問題，及時處理。
（3）施工時如接觸熱源，要防止燙傷。
（4）使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發生誤食中毒。
（5）現場火源，要加強管理；使用煤氣，要防止發生煤氣中毒、爆炸，應注意通風換氣。
（6）電源開關、控制箱要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。
（二）土方工程
1、天津地區的冰凍層厚度為1750px，根據實際情況采用不同的方法進行施工。
（1）當凍土層厚度為625px以內時，可用中等動力的普通挖土機挖掘，其在冬季的工作效能與夏季差不多。
（2）當凍土層厚度不超過1000px時，可用大馬力的掘土機（其斗容積為1m3或大于1m3）開掘土體，并不需預先準備即能進行。
（3）厚度在0.6~1m的凍土，通常是用吊錘打樁機往地里打楔或用楔形錘打樁機進行機械碎土。
（4）在局部場地狹窄、不適宜于大型機械施工的地方，可采用人工法進行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。
（5）破碎后的凍土可用人工或機械方法進行挖掘。
2、由于外界氣溫處于0℃以下，使已破碎凍土下未凍的土很快受凍，因此應注意以下幾點：
（1）周密計劃，組織強有力的施工力量，進行連續不斷的施工。
（2）對各種機械設備、油料等采取保溫措施，防止因凍結遭受破壞或變質。
（3）對運輸道路采取防滑措施，如撒上爐渣或砂子等，以保持正常運輸和安全。
（4）土方開挖完畢后，或完成了一段落必須暫停一段時間的，如在一天以內，可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料，以防已經挖完的基土凍結。如果間歇時間較長，則應在地基上留一層土暫不挖除，并覆以其他保溫材料，待砌基礎或埋設管道之前再將基坑（槽）或管溝底部清除干凈。
3、回填土
（1）由于土凍結后即成為堅硬的土塊，在回填過程中不能壓實，土解凍后會造成大量的.下沉，所以施工及驗收規范中用凍土作回填土有以下規定：
1）室內的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填。
2）室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂1250px范圍內不得用含有凍土塊的土回填。
3）位于有路面的道路和人行道范圍內平整場地的填方，可用含有凍土塊的填料填筑，但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px，填鋪時應分散開，并逐層壓實。
（2）在冬季回填土時，應采取以下措施：
1）在冬季挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填之用。
2）平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實。
3）回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。
4）用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過500px，夯實厚度為10~375px。
5）對一些大型工程項目，必要時可用砂土進行回填。
6）在凍脹土上的地梁等，其下面有可能被凍土隆起的地方，要墊以爐渣、礦渣等松散材料。
（三）砌體工程
1、砌體工程的冬季施工方法，可采用以外加劑法為主，其他方法為輔。
2、對材料的要求：
（1）普通磚和石材等在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的凍結的磚或砌塊不得使用。
（2）砂漿宜優先采用普通硅酸鹽水泥拌制；冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。
（3）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于25px的凍結塊和冰塊。
（4）拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。當水溫超過規定時，應將砂、水先行攪拌，再加水泥，以防出現假凝現象。
（5）冬季砌筑砂漿的稠度，其比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。
3、材料的加熱：
（1）水的加熱方法，采用鐵桶等燒水；也可采用施工現場的地熱水。
（2）砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不均，也可加快加熱速度。
（3）水、砂的溫度應經常檢查，每小時不少于一次。溫度計停留在砂內的時間不少于3min，水內不應少于1min。
4、冬季攪拌砂漿的時間應適當延長，一般比常溫期增加0.5~1倍。
5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失。
（1）砂漿的攪拌應在保溫棚內進行，環境溫度不可低于5℃；冬季施工砂漿要隨拌隨運（直接傾入運輸車內），不可積存和二次倒運。
（2）當用手推車輸送砂漿時，車體應加保溫裝置。
（3）冬季砂漿應儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應超過15min或20min。
（4）保溫槽和運輸車應及時清理，每日下班后應用熱水清洗，以免凍結。
6、嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不準單以熱水摻入凍結砂漿內重復使用，也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內摻水使用。
7、砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。
8、每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續砌筑。
9、砌筑毛石基礎時，砌體應緊靠槽壁，或在砌筑過程中，隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。
10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度也不可大于8mm，施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。
11、在施工現場留置的砂漿試塊，除按常溫規定要求外，尚應增加不少于兩組與砌體同條件養護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。
12、采用外加劑法進行砂漿施工。將砂漿的拌合水預先加熱，砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經過攪拌、運輸，在砌筑時具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽，砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用，在砌體中埋設的鋼筋及鋼預埋件，應預先作好防腐處理。
管道安裝冬季施工措施方案 11
為了確保管道安裝在冬季的施工質量與安全，需要制定專門的冬季施工方案。以下是一份詳細的冬季施工方案：
1. 施工準備
材料準備：選用具有良好低溫韌性的管材和焊接材料，確保在低溫下能夠正常焊接。準備足夠的防凍劑和保溫材料，以防止管道和焊接部位凍結。儲備足夠的燃料和保暖設備，保證施工現場的溫暖。
設備準備：檢查并維護所有施工設備，特別是焊接設備，確保其在低溫下的正常運行。準備足夠的移動加熱設備，如柴油暖風機，以提高施工現場的溫度。確保運輸車輛和機械的防滑性能，并在必要時安裝防滑鏈。
人員準備：對施工人員進行冬季施工安全培訓，提高其應對低溫環境的能力。提供充足的'保暖衣物和防護用品，確保施工人員的人身安全。安排合理的施工班次，避免長時間在低溫環境下作業。
2. 施工技術措施
管道預制：在室內或暖棚內進行管道預制，保持預制環境的溫度不低于5°C。使用加熱設備對管材進行預熱，以提高其可焊性。
管道焊接：采用適合低溫環境的焊接工藝，如采用低氫型焊條或藥芯焊絲。使用移動加熱設備對焊接部位進行預熱，確保焊接質量。焊接過程中應采取防風措施，避免冷風影響焊接質量。
管道安裝：選擇適當的時機進行管道安裝，避免在低溫或大風天氣下作業。使用機械設備輔助安裝，減少人工搬運造成的體力消耗。安裝過程中應采取措施保護已安裝的管道，避免凍壞。
3. 安全保障措施
現場安全：施工現場設置安全警示標志，防止非施工人員進入。定期檢查施工現場的防火措施，防止火災發生。確保施工人員正確使用個人防護用品，避免凍傷。安排專人指揮交通，確保施工現場的交通安全。
應急措施：制定應急預案，包括對突發天氣的應對措施。儲備足夠的應急物資，如融雪劑、防滑沙等。定期進行應急演練，提高施工人員的應急處理能力。
4. 質量控制措施
質量檢查：增加施工過程中的質量檢查頻率，確保每個環節的質量。使用適當的檢測設備對焊接質量進行嚴格檢查。
記錄管理：詳細記錄施工過程中的溫度、濕度等環境數據。記錄所有施工設備和材料的性能數據，確保可追溯性。
管道安裝冬季施工措施方案 12
冬季施工面臨著低溫環境、冰凍土壤、降雪和霜凍等挑戰，這些都會影響現場施工條件，可能造成設備故障和安全隱患。為了確保管道安裝冬季施工的質量及施工安全，特制定以下方案：
1. 材料準備
選用耐低溫材料，確保材料在低溫下具有良好的韌性和可施工性。
提前儲備足夠的施工材料，包括管道、管件、保溫材料等，以避免因材料短缺而影響施工進度。
對于需要預熱的材料，如水泥、砂漿等，應提前在溫暖的室內進行預熱處理。
2. 施工技術
管道鋪設：采用機械化作業，減少人工操作時間，避免因低溫導致的手部僵硬和反應遲緩。在鋪設管道時，應使用專業設備進行預熱，確保管道的連接質量和密封性。使用高質量的保溫材料，并確保保溫層的厚度和密封性。
混凝土施工：在冬期施工開始之前，在基坑或基槽東北側（主風向）采用搭設擋風墻。混凝土采用蓄熱并摻外加劑、上部覆蓋的方法養護，覆蓋采用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕，然后覆蓋棉氈和草袋保溫。
3. 安全措施
防滑措施：在施工現場鋪設防滑墊，確保施工人員行走安全。對施工設備進行防滑處理，避免設備在操作時發生滑移。
防火措施：使用防火材料對加熱設備進行包裹，避免火災隱患。施工現場配備足夠的消防器材，并確保施工人員掌握使用方法。
防凍措施：對于暴露在外的水管和設備，應采取防凍措施，如包裹保溫材料或使用電熱毯進行加熱。定期檢查和維護防凍設施，確保其正常工作。
4. 其他注意事項
冬季施工期間要密切注意天氣預報以及現場實測大氣溫度紀錄，現場安排專人進行大氣測溫記錄工作，質量檢查員現場進行監督檢查，切實做好提前進入冬施的.工作準備。
對商品混凝土提前做好采暖與保溫工作，以保證冬施期間砼施工的正常進行。攪拌站試驗室開混凝土配合比等有關工作也應執行冬施的有關規定。
給排水管道施工時，管內嚴禁存水防止凍裂。
做好技術準備工作，進入冬季施工前，技術人員向有關班組作冬施工作的技術交底，在重要部位施工時要針對工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。
總之，管道安裝冬季施工需要綜合考慮多個方面，通過周密的計劃和實施，可以有效應對冬季施工的挑戰，確保施工順利進行，并最終實現項目的成功交付。
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