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中石油實習報告
在經濟飛速發展的今天,報告十分的重要,不同的報告內容同樣也是不同的。為了讓您不再為寫報告頭疼,下面是小編幫大家整理的中石油實習報告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
一、實習目的:
了解中石油第二建設公司(簡稱“中油二建”)安全質量管理體系和焊接生產工藝流程,了解中石油第二建設公司(簡稱“中油二建”)焊接檢測的設備、施工條件、操作流程,思考焊接人才培養的目標、思路、方法和要求。
二、參觀實習時間:
20xx年6月
三、注意事項:
1、參觀實習不是出去游玩,所以一切行裝都得符合規范,以免引起一些意外事情。
2、進入工廠得緊跟講解員,切忌擅自自由活動,避免發生安全事故和給工廠生產帶來不必要的麻煩。
3、一定得認工作人員認真聽取老師和工作人員要求,注意人身安全,聽從集體安排,勿因自己而耽誤進程。
4、禁止在工廠里吸煙。
四、任務安排:
1、廠區安全技術培訓
2、生產現場參觀
3、焊接檢測現場參觀
4、現場焊接檢測操作實習
5、撰寫參觀實習報告
五、公司簡介:
中石油第二建設公司(簡稱“中油二建”)是具有國家化工石油工程施工總承包一級資質的國有企業,前身為石油部第二建筑安裝工程公司,成立于1956年。1999年,因企業重組,正式冠名為“中石油第二建設公司”。公司因蘭煉(原名“蘭州煉油廠”)的建設而成立,伴隨著蘭煉的發展而壯大。
公司擁有一流的人才和精良的裝備。現有員工3300多人,其中各類經營管理和工程技術人員510人。在工程技術人員中,具有中高級專業技術職稱人員230人,具有國家二級以上注冊建造師資質者130多人,取得國際項目管理PMP證者15人。公司資產總值5億多元,擁有各類施工機具3000多臺(套),年施工能力15億元以上。其中,具有年產萬噸H型鋼、200萬寸徑工業管道、30萬立方米預拌混凝土生產及大型球(儲)罐生產等專業化自動生產線;具有代表世界先進水平的750噸、500噸、400噸等大中型吊車20余臺,吊裝實力西部最強。
自成立以來,公司先后建成了蘭煉常減壓、熱裂化、催化裂化等17套裝置及其一、二期工程和后續改建工程。建成了我國第一套石油催化劑和潤滑油添加劑裝置,建成了代表我國先進水平的原蘭煉第一套50萬噸/年同軸催化裂化、40萬噸/年潤滑油加氫、60萬噸/年連續重整——40萬噸/年芳烴抽提聯合裝置等100多項高新技術石化工程。20xx年以來,總承包建設了蘭州石化公司千萬噸級煉油基地建設標志性工程——300萬噸/年重油催化裂化、500萬噸/年常減壓裝置等煉油工程。承建了蘭州石化公司120萬噸/年延遲焦化、15萬噸/年濃硝酸、60萬噸/年大乙烯工程30萬噸/年聚丙烯裝置、2萬噸/年順酐、3萬噸/年甲乙酮等大型工程建設項目。參加了國家重點工程蘭成渝輸油管道首站建設,長沙——常德天然氣長輸管道鋪設,新疆塔河油田輕烴回收等工程施工。出色完成了中油集團西北銷售公司10萬方瀝青儲備庫建設;國家重點項目廣西石化年產60萬噸氣分裝置、東油瀝青年產40萬噸丁烷脫瀝青裝置、13千米輸油管道等千萬噸煉油基地及配套設施建設。足跡遍及甘肅、陜西、青海、內蒙古、新疆、河南、北京、四川、江蘇、廣西等20多個省市自治區。還挺進海外,參與了蘇丹喀土穆煉油廠、土庫曼斯坦油庫等工程建設、阿爾及利亞索拉信煉廠大檢修。
公司在裝備制造方面具有一定的優勢,可制造非標設備及難度較大的反應器,完成了一大批壓力容器產品和10萬立方米儲罐、1000--4000立方米球罐制造,制造的大型列管式固定床反應器,填補了我國大型列管式固定床反應器制造技術空白。同時在各類塔器、設備填料、塔內件、煉油裝置配件、浮船及儲罐附件生產等方面,有著豐富的制造及安裝經驗,可生產各種規格浮閥、塔盤、管式換熱器、各種規格材質的拉西環填料產品、人孔、三通管件、龜甲網、過濾器、阻火器等壓力容器配件。具有清華大學“扁環”和華東理工大學“共軛環”專利生產技術和使用復合材料、鈦材、HS610高強鋼、254SMo等特種材料制造設備的加工工藝。
公司曾榮獲全國優秀施工企業,承建的30萬噸/年聚丙烯裝置、60萬噸/年連續重整——40萬噸/年芳烴抽提聯合裝置、4000立方米球罐等20多項工程榮獲國家優質工程銀獎、中油集團優質工程金獎、全國優秀焊接工程獎、甘肅省“飛天金獎”、“飛天獎”等榮譽稱號,有200多項國家、省部級科技成果。多次榮獲甘肅省優秀施工企業、甘肅省精神文明建設先進單位,“重合同守信用”企業。所屬單位或班組曾榮獲全國“五一勞動獎”、“五一巾幗”獎和中國石油集團公司“百面紅旗單位”、先進集體等稱號。
參觀實習心得體會:
通過這次參觀實習,讓我了解了在企業工廠安全質量管理體系的全貌,了解了焊接結構生產的各個具體過程,同時也讓我感觸頗深,其中感觸最深的是以下幾個方面:
一、作為焊接實習指導教師,應提高對于安全的認識。在焊接結構生產中,安全和安全管理有著十分重要的意義,而這次參觀實習使我認識到我們通過教材以及參考資料了解到的安全和安全管理是不夠全面的,在教材和參考資料中,僅僅注重了焊接結構生產過程的安全和安全管理,而在企業工廠的實際生產過程中,這是遠遠不夠的,還必須考慮焊接產品在使用過程中的安全和安全管理。
二、我國企業工廠的焊接生產自動化程度較低,高素質焊接人才的培養任重道遠。在參觀實習過程中,我們了解到中油二建也算是一個實力比較雄厚的企業,但我們看到絕大多數焊接工序都是由人工來完成的,自動化的焊接設備比較少,說明我國企業工廠對一線高素質焊接工人的需求量很大,估計在很長一段時間,我國的很多焊接生產還要由焊接工人通過手工操作來完成。而培養一個高素質的焊接工人的成本又比較高,時間又比較長,因此,高素質焊接人才的培養任重道遠。
三、焊接課程的開發,需要教師們更深刻的認識企業工廠的生產工藝、生產要求、生產環境和生產過程,詳細全面的了解工廠企業對焊接人才的具體要求。
四、焊接生產安全質量管理的很多方面需要創新。生產關系需要更深層次的改善。
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