生產年終總結模板
總結是在某一特定時間段對學習和工作生活或其完成情況，包括取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓加以回顧和分析的書面材料，它可以促使我們思考，不妨坐下來好好寫寫總結吧。你想知道總結怎么寫嗎？下面是小編收集整理的生產年終總結模板，歡迎閱讀與收藏。
生產年終總結模板1
已經悄然離我們而去，回首過去的半年，內心不禁感慨萬千。半年來在公司領導及各位同事的支持與幫助下，按照公司及車間的要求。較好地完成了自己的本職工作，我靜心回顧這半年的工作，學習和生活，收獲頗豐。為了更好地完成下一年的工作，特將前期工作總結如下：
一、 自覺加強管理學習，提高個人素質，虛心向上級領導和車間工程技術人員請教，通
過多看多問多聽多想和多做，使自己的工作水平更上一個新臺階。為了不斷提高自己的.工作水平，積極參與車間生產工藝和技術革新制定和修改，利用業余時間學習焊工基本知識，讓理論更好地為實踐服務。
二、 踏實肯干，努力干好自己的本質工作，加強對全拉員工技術水平的培訓。在生產中幫助新員工提高工作水平，讓他們在生產的同時學到一定的技術和工作經驗，針對個別員工特殊工件專門指導。協助本拉拉長干好本拉各項工作，保質保量的完成上級領導交辦的各項任務。密切配合，不斷完善。
三、 半年以來，我在學習和工作中逐漸成長、成熟。我清楚自身還有許多不足之處，如組織管理能力不足，理論水平有待提高。今后我將不斷完善自我，充分發揮自己的優勢，不能只局限于自己技術的提高，還應組織好全拉員工干好工作，四、 ，我們班組出現了一些質量事故。而在事故讓我警醒，在具體的工作中，事故并讓我再次深刻的體會到，在安全操作中，不僅要時刻在思想上繃緊安全弦，更要時時刻刻的落實到每一步的操作中去的安全生產真理。
意見，建議；
1、充分利用周一安全例會時間，認真分析一周來的安全生產情況，將車間發生的安全質量事故認真分析總結，吸取經驗，杜絕類似事故的再次發生。
2、加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責任制，發現問題及時通報并限期整改，使安全隱患大大降低，確保了xx年的安全生產。
3、管理力度不夠。有好多時候，發現的隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照管理制度進行處罰，現在想來是完全不對的，在事故沒有發生以前，就應該不講情面，只有這樣，才能徹底消滅隱患。
4、由于工作過程中注重工作過程，而在工作完成后，沒有及時進行回顧和總結，造成對一些員工辛勞沒有進行及時獎勵，有損員工的工作積極性。為此應及時兌現獎勵，（SMT做的很棒，有獎有罰。大車間我來半年就包裝拉長有一次獎勵，全是罰）
綜上所述，在新的一年里，我們在做好各項工作的同時，積極配合公司搞好各項活動，全面完成公司交給的各項任務，為公司帶出一支能同甘共苦打硬仗的員工隊伍。為創建大旗輝煌共同努力！
生產年終總結模板2
在過去的一年中，作為一名班組長，深切感受到自己肩負著車間生產與班組成員安全的寄托和重任。這一年中通過學習公司以及廠、車間的生產路線和總經理提出的36字方針、優質增效策略，深刻理解“優質增效”的重要性。根據分廠、車間年初提出的各項安全及生產任務，和全班職工一起，結合實際、認清形勢、明確目標、狠抓落實。盡心盡責，自覺地投身于工作實踐，為全面完成各項生產任務，實現班組全年安全運行盡了自己應盡的義務。在和班組全體人員共同工作生活中，雖然工作繁忙，但始終保持一顆平常心，始終牢記自己是一個帶頭的兵。
班組長就如是一個火車頭，深感責任重大，如何確看清道路安全運行、并保證車身上的乘客安全到達目的地是自己的天職，因此班組長又是一個特殊的兵。自己既要懂知識會業務，又要善管理。多年的工作實踐使自己摸到了一個膚淺的規律：只要吃透上級精神，眼睛向下，心系全班職工，結合實際因情制宜，就能找出工作思路，繼而順序漸進，帶動全盤。
因此便從重要崗位入手，主控是一個特殊崗位，工作不確定因素大，隨機性強，要搞好班組生產乃至全面工作，必須從司爐操作與主控之間，主控操作時間與現場操作人員之間的管理著手，并搞好相互間的銜接與配合關系，使之上下一條線，擰成一股勁，這樣使主控發揮一個中心控制的作用。
有了一定的思路，在具體操作中又注重了以下二方面工作：一是盡力創造和睦而不失原則的良好氛圍，造就融洽而寬松的工作環境；二是發揮班組成員積極性和主人翁精神，實現班組高度的民主管理。完善以班組長為核心、四大員為骨干的'管理體系，做到凡事有人管、凡事有人做，人人責任明確各負其責，充分發揮每一職工的積極性和創造性，并嚴格執行班組的一系列規章制度，做到制度面前人人平等。加強班組成員的自主管理意識，在一定限度內最大程度地發揮自身能量，在班組基礎管理體制中，進行自我檢查、自我控制、自我評價，使全班職工建立起強烈的責任感和使命感。這樣，班組管理基礎扎實了，各方面工作就有了保障。從全年的情況來看，成效是明顯的。 搞好班組整體工作，靠的是全體職工的共同努力，而要充分發揮班組每一個職工的積極性必須要有班里帶頭人的良好形象，自己身為一班之長，既是生產者，又是不成名的管理者，我始終明確一點，只有以身作則、身先士卒，班員才能信得過、聽得進、齊努力。自己抱定一個宗旨，要求別人做的事，自己先做；要求別人去完成的任務，自己首先完成，在班組擺整自己的形象，以自己的實際行動去影響班組成員，并去帶動他們。
針對今年生產情況、鋼鐵形勢嚴峻，公司提出優質增效的舉措，及時組織全班人員開展“優質增效”和“返違章大討論”活動，和全班人員一起談感想、找根源，較深刻地分析了班組在“優質增效”工作和安全生產方面存在的問題，結合班組實際制訂了行之有效的防范措施，并通過相應制度加以保證，使之全年安全形勢穩定發展，優質增效工作開展順利有序。
今年以來，生產任務及各方面工作確實是忙，年末由于２號和３號窯出現單個窯筒窯壓高、石灰質量異常波動等情況，班組積極配合車間領導去生產現場仔細分析、檢查的同時，并根據具體情況分解到每個設備點、每道工序、每個人，并動態調整每班的產量。班組其他人員同樣也是顧全大局，無私奉獻，只要班組需要配合的隨叫隨到，有的員工還給班組提出了一系列的個人分析數據和個人意見，這些確實難能可貴。
從年初開始班組制訂了相應的措施：
一、完善了網絡操作技能。每周的經濟核算每天的溫度控制都通過網絡傳輸給主管人員。
二、設立設備五定管理，環境衛生分區域并分配到個人。
三、加強主控操作的組織落實及協調和司爐的監督工作，確保操作正確無誤。
四、堅持每班不低于３次的巡檢，保證當班的所有設備保持在最佳狀態。
五、在完善一些相關管理制度的基礎上，根據今年生產的實際情況，班組制定了一系列的經濟指標并進行動態監視。
回想一年來的工作，略有所獲，而這所獲離不開組織的關懷和指導，更離不開全班同志同心同德、同甘共苦的結果。我深信，一個人的能力是有限的，關鍵是以一種什么樣的態度來對待自己所從事的工作，在自己的崗位上，干一項愛一項，腳踏實地，牢牢地把握信自己的“現在”，努力學習，不斷完善和充實自我，從自己分管的工作做起，從一時一事做起，以主人翁態度，兢兢業業地搞好本職工作，這也是自己一直所追求的愿望。
生產年終總結模板3
200*年，在公司領導的正確領導下，勝利的號聲已經接近尾聲，我們東西廠以營銷中心為一線，截止到10月20日，生產各種肥料183109噸，倒包2xx年噸，摻混11821噸。
為了做好xx年的各項工作，現對xx年的工作總結如下：
一、班組的建設與管理得到加強。
1、充分利用例會和車間班前班后會，將公司第二次創業的精神認真傳達，使車間員工真正領會到公司的發展要求、前景和目標，筑建員工以廠為家的思想。
2、加強了班組培訓學習。車間班組長的責任直接影響車間的工作質量，因此，在xx年的班組建設中重點加強了班組長的培訓與學習，使他們真正發揮技術骨干和模范帶頭作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責任制，發現問題及時通報并限期整改，使安全隱患大大降低，確保了xx年的安全生產。
2、充分利用周二安全例會時間，認真分析一周來的安全生產情況，將車間發生的安全事故認真分析總結，吸取經驗，杜絕類似事故的再次發生。
三、生產、技術管理得到加強。
積極配合質量管理部門對車間質量的檢查力度，并強化生產技術的管理力度，使產品質量一次抽檢合格率大大提高，水分超標現象減少，產品板結現象得到較好控制。
四、現場管理得到改善。
1、制定了現場管理制度，并在生產過程中認真執行，宣傳貫徹“5s”活動，并認真組織實施，使現場管理得到大的改善。
2、將東廠所有積壓余料進行消化，避免了原材物料的浪費，節約了生產成本，改善了現常
五、對設備進行技術改造。
1、分別對一、二、三、六車間的部分設備根據實際情況進行了改造，降低了工人勞動強度，提高了產品質量，節約了生產成本。
2、通過公司組織處出學習，對生產工藝進行改進，將新的生產工藝配方成功應用于生產，降低了生產成本。
總之，xx年雖然取得了一定的成績，但仍存在著很多問題和不足，主要表現如下方面：
一、安全方面： 安全管理有好多沒有到位，這主要表現在以下幾點：
1、安全管理力度不夠。安全操作制度不健全，安全培訓不到位，檢查不到位，有好多時候，由于我們的工作當中勞動量比較大，工人的體力消耗比較大，為此在生產安全檢查過程中，發現的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰，現在想來是完全不對的，在安全事故沒有發生以前，就應該不講情面，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。為此，我想在今后的工作中，對存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的，我們將嚴肅處罰當班安全責任人。
2、安全隱患整改及時不徹底。由于存在僥幸心理，有些安全隱患的整改工作存在應付現象，并且還認為這樣會降低一些生產成本，這樣在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改，我想在今后的工作中，不論要付出多少，只要是安全隱患，只要是不符合安全管理規定的，就要堅決不折不扣的進行整改，并安排整改責任人限期整改。對整改不徹底的，嚴肅處理整改責任人。
3、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中，有好多操作沒有嚴格按照操作規程操作，但是當時又沒有發生安全事故，所以大多只是口頭批評，而沒有嚴肅處理。現在想來，這是安全隱患的重中之重。象前段時間一名操作工違章操作，作業完成后，直接從2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出現的任何違章操作的，一律停工休息。
4、安全標志仍不夠健全。到目前為止，東西兩個廠子，我自己簡單的找了找，發現像高空作業、高溫作業、高壓作業安全標志沒有設立，準備限期解決。
二、生產、成本方面： 因簡單追求產量，使有時個別班組為了當班的自身的利益，出現了：
1、交接班不協調。比如個別班組以清理現嘗準備交接為由，采取應付投料的方法，造成下個班次的產量降低。這一點對我作為管理者來說確實是個頭痛的事，目前解決的辦法就是首先盡可能的提高班組長的思想素質，并要求他們要考慮整體利益，其次就是硬性規定處理現場的時間，以保證交班工作的正常進行。對于發現有明顯故意應付投料的班組，嚴厲處罰班組長，或者扣減當班的產量。
2、設備帶病工作。個別班組在生產過程中，為了盡可能的'提高產量，在設備出現故障隱患時，沒有及時進行修理，結果既縮短了設備使用壽命，又加大了設備維修資金的投入，把設備的維修時間轉移到了下一個班次，并延長了維修時間。凡是已經發現設備有簡單的小故障應該停車檢修而沒有停車的，加大處罰班組長和維修工的力度，同時我們在今后的工作中要進一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技術工（維修工）分出幾個檔次，這可以通過考核或者評審的辦法進行分檔，這樣如果發現維修工人不處理當班設備故障的，進行降低技術工檔次的處罰。 另處還有：
3、技術崗位的培訓欠缺。現在看來技術崗位的培訓確實太少了，如果能經常進行技術崗位的培訓，使同一工種的技術人員的技術水平都在不斷的提高，那么我們的產量一定會提高，產品的生產成本就一定會下降。我們已經采取了一項措施就是定期召開技術研討會，要求大家在會上暢所欲言，把自己在生產過程中發現的問題和方法都說出來，是問題的，大家討論解決，是經驗的，大家共同吸齲我想還要讓他們這些技術人員從文化方面、技術方面從外面吸取更新的知識，來進一步提高技術人員的思想素質和技術水平。
4、管理不到位，有跑冒漏現象，成本考核制度不健全，落實責任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。
三、質量方面：
1、成品顏色不一：原因：管理不到位。
方案：（1）找最佳標準，定量添加（2）設專人負責添加（2）隨時抽查。 2、成品內在質量不穩：原因：（1）管理不到位，對配料沒實行監控（2）由于原料含量不一，沒與工人及時溝通（3）崗前培訓不到位。(4)由于配方含量調整，沒及時采取有效措施
方案：（1）加強管理，設專人負責投料，并做好記錄（2）加強新員工的崗前培訓（3）定期不定期的抽查（4）調整配方是及時清理
3、產品的板結有時嚴重：原因：（1）板結劑加量不準（2）沒根據產量大小及時調整添加量（3）冷卻效果差之水分不穩定，導致板結 方案：（1）制定添加標準（2）設專人負責按產量，標準添加（3）加大冷卻引風效果（3）由主任負責不定期進行檢查監督
4、產品外觀大小不均，顆粒不圓：
原因：（1）生產工藝執行不嚴 （2）由于原料不一，沒能與領導及時溝通，調整配方（3）管理力度不夠，致使關鍵崗位人員之間溝通不夠（4）篩子篩分不好 方案：（1）制定嚴格的工藝管理制度，由專人負責檢查（2）協調管理，關鍵崗位人員及時溝通（3）根據不同的原料，及時與領導溝通，調整配方 （4）對成品篩進行技術改造
四、現場管理方面：
1、定置管理仍沒有完全到位。到目前為止，我們還沒有真正的對所有的物品進行定置管理，只是臨時決定一些物品的擺放，同時由于工人的懶散性和素質的高低不等，有時在作業場地完成作業后，不能做到人走場地清，亂放的現象仍然存在。這一點我們準備建立定置管理圖，以便在今后的工作中能夠依圖加強巡查，對未按照標準進行擺放的，進行嚴格處罰，使“5s”管理初見成效。
五、設備現場管理沒有完全到位。 由于人人都有惰性，操作人員總是能省事就省事。這樣運行設備上面的浮塵等經常不能及時清理。為此，我們準備加強設備浮塵清掃的檢查，對能夠及時清理并及時檢查出設備隱患的，給予一定的獎勵，對沒有及時清掃的班組，則給予適當的處罰。
六、技術改造方面：
1、技術改造的獎勵政策兌現的不及時。由于工作過程中注重工作過程，而在工作完成后，沒有及時進行回顧和總結，造成對一些小的技術改造沒有進行及時獎勵，有損技術人員的工作的積極性。為此，我們準備定期召開技術改造總結會，既能及時兌現獎勵，又能總結經驗，找出新的改造項目。
2、技術革新主動性差。以往的技術改造大多是在工作過程中確實遇到了不得不解決的問題了，才去想辦法，或者才去同一些技術人員一起探討解決的辦法，沒有把技術人員在工作過程中的經驗充分的發揮和利用起來。為此我們準備經常召開技術研討會，讓大家把工作過程遇到的問題擺一擺，共同研究對策，找出改造的辦法。就是俗話說的“三個臭皮匠，頂個諸葛亮”。
七、培訓方面：
1、在崗位培訓方面，不要說其他人了，就是我本人，實事求是的說，學習的也少了，我現在感覺靠經驗進行管理是不行的，而現在我的技術知識又太有限了，因此在工作過程中大多靠的就是經驗了。這一點在今后的工作中，準備加強學習，首先自己能夠解決的辦法就是多召開一些崗位工人的專題會議，讓大家多談一談工作中的好的經驗和辦法，這樣既提高了其他人的崗位工作能力，對我也是一個學習。
2、一般崗位的培訓太少。我們現在只是在一些主要的崗位實行崗前培訓，但是對一般崗位的培訓幾乎沒有。這樣大多數工人的各方面的素質差距太大，一般崗位人員認為自己不被重視，挫傷了一般人員的工作積極性。
八、環境方面：
1、 由于雙粉、篩分控制不好，大量的塵土造成了車間的工作環境差， 下一步控制改造加大除塵效果。
九、個人存在問題：
1、平常的工作沒有計劃性。由于工作的繁雜，在每天的工作中，都是以自己的想法，隨意的進行安排工作，計劃性太差。這一點我準備這樣來解決。首先在每天下班后，要對各項工作進行調度，需要調整工作目標和方向的，提前計劃好，并落實將新的工作目標落實到人。其次是及時與相關部門進行溝通，以便調整工作計劃。三是對已經安排的工作在沒有非常特殊的情況下，在沒有完成以前盡可能的不再改變工作方案。
2、在平常仍有時出現布置工作后，沒有檢查、落實，甚至沒有進行考核，打擊了職工的工作積極性。比如原來要求員工從廢舊內膜中撿出可以重復利用的內膜，并有考核標準，這樣企業生產降低了生產成本，職工還可以多得到一點收入。但是最后卻沒有考核與兌現，影響了工作的積極性。因此，在今后的工作中，對已經安排的工作，要善始善終，自己不能解決的問題，要上報領導來解決。
3、雖然已經在管理層工作了多年，但感覺仍沒有學會充分利用下屬。這一點可能與本人多年的工作習慣和工作作風有關。我應該把一些工作讓下屬去處理，應該多給下屬一些鍛煉的機會，應該多支持下屬的工作，提高下屬工作的積極性和主動性，讓他們把自己應該做的事情做好。
4、缺乏有效的溝通，一是部門之間的溝通，二是內部溝通，下一步加強溝通。
為切實抓好xx年生產部的工作，我將按以下幾個方面進行開展工作：
1、繼續堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照安全操作規程進行管理。
（1）重點抓好三級安全管理網絡的建設，充分發揮他們的職能作用。
（2）全面落實安全生產責任制，重點抓好班組管理。
（3）繼續堅持每周一次的安全大檢查，對各車間存在的設備隱患違章行業仔細排查，發現問題立即處理（限期整改，嚴重的給予處罰），并責令責任當事人制定出改進措施。
（4）對查出的安全隱患，當作事故對待，按照事故三不放過的原則進行處理。小事當作大事抓，把事故消滅在萌芽之中。
2、做好節能降耗，降低生產成本。
（1）認真計量好車間附助材料使用，做好班組交接班記錄，每月對車間班組附材進行清理考核，并將各班附材消耗每月進行對比，作為年終考核的依據。
（2）會同車間制定班組交接班制度，加大檢查力度，提高產量，確保產品質量。
（3）加大低值易耗、輔材的考核，低值易耗品、防板結劑、機械油進行計量，降低產品消耗。
3、強化質量管理
（1）進一步完善生產工藝，對影響產品質量，如色澤、顆粒因素加大管理力度，著色劑、板結劑設專人計量，確保色澤一致，顆粒均勻，同時防止產品板結。
（2）加大生產工藝的檢查力度，對不認真執行工藝的車間、班組進行通報批評，并上報處理。
（3）積極與物資部、質檢部溝通，特別是對自備袋包裝的原料，落實好具體含量再使用，確保產品養分穩定。
4、認真落實公司下達的生產任務。
（1）根據各車間用工人員情況，制定最佳用工人員方案，由生產部和車間共同配合積極招收新工人，確保正常生產人員的配備。
（2）合理調度、均衡生產，根據各車間生產能力的大小，合理下達生產計劃，確保滿足銷售需要。
（3）認真做好與供應、物資部門的溝通交流，使原材料的物流更加趨于合理，減少轉貨費用，降低生產成本。
5、積極做好現場管理
（1）對成品或半成品進行定量存放，加強巡查，對未按要求進行處罰
（2）強化設備管理，責任到人，每月由車間主任對設備管理、使用進行總結。 加強產成品的防護措施，將所有產成品全部蓋好，做到防雨防塵
（3）強化“5s”管理，將“5s”管理制度化，規范化，每星期對車間不低于二次的檢查，將檢查結果車間內通報。
6、繼續提倡和激勵技術革新。 積極為技術人員提供技術革新和對設備進行小改小革的環境和條件，及時將新產品的標準交到技術人員手中，使他們及時配合公司有關部門學習和掌握新的產品工藝，帶動和激勵全員積極學習技術，提高自身技能。對于在技術革新和對設備小改小革上確有提高生產產量、質量和改善工作環境、保護設備等特殊貢獻，并在生產中得到證實的，報請公司給予表彰獎勵。同時繼續搞好設備的檢查、維護、保養與維修，使生產設備始終處于良好的運行狀態。對設備的維護維修費用列入生產成本，并量化到每個班次，超支自負，節約按公司規定獎勵。
7、加強自身學習，并認真注重崗位培訓
8、做好環境保護工作。 將車間粉塵工作列入xx年工作的重點，集思廣益，認真分析，將車間粉塵降到最低化，凈化環境，增加公司效益。 綜上所述，在新的一年里，我們在做好各項工作的同時，積極配合公司搞好各項活動，全面完成公司交給的各項任務，為公司帶出一支能打硬仗，吃苦耐勞的員工隊伍。
生產年終總結模板4
合成班成立于1998年,班組現有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業對象主要是車廂的組拼合成.近六年來,班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。
經過班組全體組員的不懈努力，連續６年獲公司“質量信得過班組”稱號，連續３年獲集團“安全生產優秀班組”稱號及集團公司“優秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業廠獲獎。
２０xx年，班組圍繞專業廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，并根據方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。
隨著公司的創精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃并細化逐月進行實施。
二、現場５ｓ與物流
１、現場提升
全年班組按照5s管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。
①班組現場圍板由于流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業余時間每月至少2次以上的整頓現場；
②制作各種適宜的標語，美化現場環境；
③實施班組管理板的更新，更具實效性；
④根據物料的使用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5s模板； ⑤合成線操作區無明確范圍，外單位人員易走進操作區，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區域，設定明顯標識。
２、物流與產能提升
①，班組圍繞生產能力提升，首先對工位布局進行了調整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產現場物流進行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產150~160臺的目標；
②對班組各工序實施了動作研究，降低動作浪費，年提高生產能力約3000臺；
③為了生產能力提升的長遠規劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經過專業廠研究，進行了確認，目前所有設備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存備），班組對物料存儲的.策劃也已完成。通過實驗,單臺生產時間約為10分20秒,方案如果實行,每天的生產能力將提升40臺左右。
三、成本控制與改善
１、成本管理改善
㈠對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。
㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。
㈢開展經濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標準件、小附件品種較多的現象，為了規范管理，對每一個品種進行產品標識標注。
２、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%，單臺消耗36.12元，單臺生產成本比36.33元下降了0.21元。
對在產品，班組實行崗位責任制，填報投入產出報表，每周對庫存數字和實物進行抽驗．
３、工作改善
班組全年提出工作改善９４條，經班組篩選有５２條認可上報，實施４７項，有效改善實施率９０.４%，人均提交改善6條，參與率100％。
四、產品質量與工藝管理
１、質量管理
①班組iso9000體系符合率100%，wsl達標無不合格項目。
②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。
③全年共實現qc成果４個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。
④全年無批量性或重大質量質量事故發生。
⑤不斷深入spc在過程管理中的運用，依靠數據了解現象，為解決質量問題發揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。
⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量（工藝、案例）教育。
２、工藝管理
①為適應生產的需要，在技術科的安排下，更換了工藝作業指導卡。
②班組明晰工藝流程，開展工序間質量承諾和服務活動。
③建立崗位作業報表制度，深入反饋生產線上的問題。
④班組根據工藝要求，自主編寫了《標準作業指導書》。
五、安全生產與設備維護
１、安全管理
班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上，全年無安全事故發生。
班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態，以避免安全事故的發生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全xx、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進行了安全教育，同時不斷創新安全教育藝術。
班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產優秀班組交流會，并獲得“安全生產優秀班組”稱號。
２、設備、工裝管理
①完成班組所有設備tpm模板的編寫并上墻。
②班組設備、工具兩次校對性造冊。
③為配合生產能力提升，班組與維修班共同設計完成合成線改造。
④完成日常預防性維修和生產線油漆。
⑤完成部分工位器具的改造。
六、組織建設
１、制度完善
圍繞精益創建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容
２、民主管理
xx年，班組推行班委負責制，用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結”的方法，鼓勵人人發表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議，并將評議結果與各班委見面，提高班委的工作和服務水平。
３、精益推進
班組從７月份開始，進行了精益班組的創建，并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結制，圍繞“精益”二字，在生產、質量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創新、改善，取得專業廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。
生產年終總結模板5
今年是我們公司具有挑戰性的一年，在承受多方面的壓力，在各位領導的帶領下；在各位主管、職員的支持下完成了今年的生產目標任務。
一、 計劃與產能
1、關于計劃
20xx年，生產部門在上級領導的正確領導下，在各兄弟部門大力支持下，合理編排生產計劃，把生產任務層層分解，目標明確并落實到機臺，有效扭轉了生產計劃性不強的狀況，使生產進入一種均衡有序的狀態，提高了現場物件的流轉率，一定程度上改變了各車間各自為政，工作目標不統一的狀況，全面的按要求完成了業務訂單的交貨，但是按定單要求的履約率還存在一定問題，這是生產部門今后工作中努力的方向之一。
2、關于產量質量
20xx年生產部在公司領導、質檢部的大力支持和幫助下，高度重視產品質量，嚴把工序質量關，干部員工牢牢樹立質量就是生命的思想意識，很大程度提高了各種問題的解決效率，使生產部門的品質保障能力得到了一定提升，也使生產產能得到了很大的提高。
二、設備管理
20xx年的生產管理中，各車間相應實行了管理制度，設備工具有專人負責并建立了臺帳。設備責任人嚴格按管理要求對設備進行維護保養，通過以上各項措施，人為因素造成的設備故障得到了有效控制，保障了設備正常運轉，確保了生產運行的穩定。同時經過設備人員的大力改造，提高了設備的效率和產能，有效提高了設備的產能。
三、人員管理
生產部在今年，圍繞管理做了不少工作。我們深知“人“是所有工作中最基本的要素，最重要。所以我們的所有工作，都是以人為本，我們的所有工作的展開必須得到大多數員工的理解和支持；我們更明白：沒有規矩不成方圓的道理，因此我們在以人為本的前提下，制定了生產部的各項規章制度，我們的管理理念是：“以人為本，實施管理標準化、科學化”；
制度給我們的管理提供了管理的標準，提供了依據，只有有了標準，我們的管理工作才能更科學，才能更公平，才能更公正。同時我們也向廣大的員工表明我們的思想：“以人為本，實施管理標準化，科學化”，并不是不要管理，以人為本是為管理服務的，所有的行為必須為管理這一中心任務服務，以人為本是為了我們更好的實施管理，以人為本只是說我們在管理時更人性化，我們在提倡管理的時候，堅決反對野蠻粗暴的管理。
1、采取多種措施，營造良好學習環境，著力提高員工素質。
2、積極培育團結、和諧的工作氛圍，純潔員工隊伍的思想，增強企業凝聚力，合力完成公司的計劃與任務。
3、對崗位實行了職責，制定相應的崗位標準，優勝劣汰。
4、完善考核辦法，根據目標任務進行層層分解，按照多勞多得的原則，合理調整薪酬分配方案。
5、完善主機車間的工資體系，使工資的分配更公平更合理。
6、制定了車間主任的考核方案，明確考核內容和方法。
四、安全生產管理
1、20xx年始終把安全放置第一位，定期召開安全生產例會，不定期進行安全大檢查，建立安全生產辦公室、應急辦公室，落實安全臺賬，作業許可證等有關信息資料，完善車間消防設施，全年無工傷事故，無設備事故發生。
2、生產部的管理干部堅持與員工打成一片，了解員工對我們管理人員的意見，對生產部管理的`意見和建議，同時我們也通過這樣的會議交流工作經驗和溝通思想，取得了不錯的效果，增強團隊精神。
3、20xx年，生產部將安全生產納入日常管理工作之中，能夠定期對車間員工進行安全認識，根據需要及時宣布勞動安全和工作紀律公告，并加強了對生產現場勞動紀律和文明衛生的管理，保證了生產車間的有序運行。
五、現場管理
20xx年，生產部對現場管理，做了一些改進措施，對生產現場環境。地面衛生、設備衛生、員工著裝等方面狀況都有所改善，也盡量改善生產通道的順暢，擺放混亂，標示不清的問題。雖然還沒能達到目視化、標準化及看板管理的要求，但是現場管理達到360度全方位，實現管理初級水平有了一定的收獲。
存在的不足與問題
20xx年通過全體員工的共同努力，我們在公司的正確領導下取得了一定的成績，但是我們還應清醒的看到我們的工作中仍存在許多不盡人意的地方，亟待在今后的工作中加以解決，具體總結如下：
1、思想方面:仍有部分員工思想懈怠，不積極主動，組織觀念淡薄，進而表現在工作中不求上進，無工作熱情，責任心差，這直接影響其他員工的工作情緒。
2、技能方面：由于人員流動性，致使部分員工在技能方面得不到加強，在一定程度上影響了產品的產量和質量。
3、制度方面: 20xx年，生產部在公司領導的大力支持下，根據生產部的實際工作需要，制定了一些規章制度，保障了各車間的生產秩序，規范員工在生產現場的行為，促進了生產部各項工作的開展，經過一段時間的施行，發現我們的制度還有許多不完善的地方，需要我們進一步的完善；另一方面，在制度執行方面，由于我們部分領導的認識仍然不高，在生產現場執行制度不夠堅決，致使我們的生產現場仍然不時出現這樣或那樣的問題，我們的管理工作真的有待加強。
4、生產現場由于監管不力和場地的制約，物品擺放不齊，環境不整潔，通道不暢。
20xx年工作計劃
一、貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產目標管理，結合公司實際，把安全生產工作納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。
1、年度目標：全年實現無工傷事故，無生產設備事故。
2、指導思想：以安全工作總方針“安全第一，防護為主”為原則，以車間管理為基礎，安全崗位為重點，以糾正崗位違章操作為突破口，落實各項規章制度，開創安全工作新局面，實現安全生產根本好轉。
3、牢固樹立“安全第一”思想意識：各生產車間要高度重視安全工作，把安全生產作為重要工作，認真貫徹落實公司制度，進一步增強員工的安全生產意識，只有從思想上重視安全、責任意識，才能管理到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，力保安全生產。
二、有效控制生產成本，力爭以最小的投入獲取最大的效益
1、通過《車間日報表》來反映當天設備的運轉狀況。
2、通過《廢品統計表》來反映控制失效成本，控制指標。
3、《設備使用情況分析表》來反映設備利用率指標。
三、質量是企業的生命，是企業生存的重要保證
1、加強全員質量意識，做到人人管質量，明確質量就是生命。
2、認真領會貫徹執行質量法規，明確質量的重要意義。
3、強化質量自檢力度，自覺配合互檢，深刻理解質量檢驗深遠內涵。
4、人人做到生產加工過程中的自身質量控制。
四、強化管理，四個進一步
1、進一步加強員工思想教育工作，增強員工組織觀念團隊精神以及對企業的忠誠度。
2、進一步完善我們的培訓體系，加強員工的操作技能和相關知識的培訓工作，努力提高員工的操作操作技能和解決問題的能力，為我們的生產服務。
3、進一步完善我們的規章制度，使我們的規章制度更合理、更科學。
4、進一步加強與相關部門的溝通、協調與配合。
20xx年，由于各種原因，我們和相關部門的溝通、協調的不理想，致使我們在工作中配合的不好，盡管對工作沒有產生太大的影響，我們認為這將嚴重影響公司的利益，是極大的人力資源的浪費。20xx年我們將主動與相關部門溝通、協調，相互配合好工作，為公司創造一個和諧、有效的工作環境貢獻出我們的力量。
展望：
20xx年，生產部全體員工有決心在公司的正確領導下，以飽滿的熱情，對新一年的每一天，在現有的基礎上，加強管理，團結協作，克服不足，提高工作質量，搞好安全生產，強化質量意識，嚴格控制生產成本，提高工作效率，為企業的發展盡我們的最大努力！
朱XX
山東惠澤農牧科技有限公司
20xx.01.03
生產年終總結模板6
轉眼20xx很快過去了，從品質部一名檢驗員調到制造部已2年了，作為普通的生產管理者，我不斷告誡自己，“學習、學習、再學習”，注意糾正自己在工作中存在的不足，服從領導的安排和指示。20xx年帶領二工段全體員工為完成公司全年的目標在奮斗著，始終堅持從我做起，把質量看成企業的生命，把員工看著企業的財富。回顧20xx年，總結如下：
一、合理安排計劃，確保生產任務按時完成
今年來小密生產計劃一直不是很穩定，臨時性的生產計劃很多，特別是外化成極板，由于市場需要常常極板到貨就要安排生產，原材料的檢驗的及時性很難保證，某些新產品文件也不是很全面，給正常下達計劃帶來了很大的難度。在下達計劃時就要先和品質、技術、物流等部門溝通，再安排員工具體的上班時間。在幾道工序間根據各自的產能和生產輔助物資的用量合理安排，每天都保證員工上班就有事做，同時保證按時完成生產任務。
二、加強質量管理，為提高產品質量從多方面采取可行、有效的措施
從3月份開始我們對超鈣極板使用了自動分檢機配組，10AH內外化成極板的流轉使用小周轉箱，小機打磨所生產的極板一直受到焊接工序的好評，大機打磨也改進了打磨方式，邊框采取縱向打磨。3月份成立了QC小組，課題是“保持工效不變，提高極板拋光質量”，經過幾個月的實施，已經取得了初步的成效。在配組工序，為了提高極板的可配率，確保極板按時流轉，總是在第一時間將信息反饋到涂片工序，讓其及時調整涂片重量。從10月份起小密以外化板為主，重量調整相對困難，為避免極板長期積壓，加快流轉速度，我們及時和現場檢驗員溝通，反饋質量信息，確保了外化板在配組工序的順利流轉。為提高包片質量，制定了包膜工序獎懲條例，規范了包片員工的操作方法。此外還通過崗位技能大賽和知識搶答賽在工段內形成了比、學、趕、超的氛圍。通過這些質量改進措施的不斷推行，沒有發生一起質量事故，目前產品流轉速度明顯加快，質量也在穩步提高。
三、加強員工隊伍建設，提高員工對企業的忠誠度
二工段在全公司屬于特殊的工段，人員來自全國各地，平均年齡偏大，人員素質更是參差不齊，給工段管理增加了很大的難度，對此我利用班前、班后的時間與員工溝通，對員工進行了雙登文化、狼性文化的宣貫，結合人性化與制度化的管理方式，堅持以人為本，處處從小事出發，通過公司舉行的軍事化的.隊列訓練和二季度員工全面的培訓，員工的整體素質有了很大的提高。由于公司采取小密以外化板的經營方針，分片打磨工序人員過剩，在x月底對合同到期的員工配合綜合部逐一進行了跟蹤處理，其中x名員工與公司終止了合同，x員工續簽了20xx合同，沒有發生任何糾紛和失誤。
四、加強節本降耗管理
過去在廢鉛粉里時常會發現邊角料和極板，對公司造成了一定的損失，為了制止這種浪費現象，我們指定了責任人，制定了嚴厲的處罰措施，并親自檢查，現在終于得到了有效的控制。為了降低極板分片的報廢率，對分片進行了定員定崗，所有分片員工都要考核上崗，不合格的員工被淘汰，對設備進行了整修，降低了分片機的靠山，規定了分片數量，同時對極板變形偏刀等影響分片效果的現象及時與上道工序溝通，全年極板報廢率均低于公司制定的指標。為降低電能的耗用，合理安排打磨作業班次，保證除塵設施的利用率化。通過對原材料的控制，發現原材料有質量問題，積極與采購部門溝通，發現有因人為造成材料浪費堅決嚴肅處理，二工段主要原材料隔膜每月都盈余3%左右。
五、加強5S、安全和職業防護管理
二工段是公司鉛塵污染最嚴重的地方，職業防護和5S工作很難到位，針對特殊的環境，我們在制造部領導的關懷下，對除塵設施進行了跟蹤，排除了安全隱患，通過對員工的培訓和各項考核制度的實施，員工的防護意識從被動變成了主動，安全意識加強，進車間沒有不戴口罩的現象，拉極板總是一人拖一人扶著，操作也逐漸規范化，員工的身心健康和人生安全都有了很大的保障。
20xx年就到了，對我來說又是一個新的開始，過去一年的工作雖然兢兢業業、勤勤懇懇，但總是覺得過于平常，缺少亮點，一是離公司高標準要求，自己還有差距，有待于在今后的工作中提高標準，高質量地去完成各項工作;二是在工作中缺乏超前意識和開拓創新的精神;三是還需加強業務理論知識
的學習，提高個人素質，提高自己的工作能力。20年，我將圍繞公司的總體目標，發揚求真務實的精神，提高工作效率，努力解決好工作中出現的各種矛盾，在公司做一名優秀的基層管理者，在員工中做一個出色的帶頭人，打造出一支百戰百勝的團隊，為實現公司來年的目標作出應有的貢獻。
生產年終總結模板7
時間如流水，在我們的忙碌中，就悄然過去了。回首過去一年的工作情況，內心不禁感慨萬千，雖沒有轟轟烈烈的戰果，但也算經歷了考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我們生產部門將深刻地對本部門的工作及得失作出總結，同時祈愿我們公司明年會更好。
在過去的一年里，生產部門進行了大量的工藝摸索試驗，面包方面：克服產品形狀差（如：收腰、扁身）等問題！得到了很大的改善！同時還對面包生產的工藝做了很大改革。是產品在質量上有了很大的提升、經過一段時間的試驗產品成本不但降低，而且口感、及保質期都有較大的進步、
一、產品質量方面
在完成產量的同時，我們生產部門也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用班前會及生產過程及時為操作工灌輸質量理念，堅持操作工為第一質檢員的觀點。在培訓方面注重理論和實踐的同步進行。根據產品特征分類及質量要求，在生產部內部安排專人兼職負責，我們始終堅信產品質量是生產出來的，并付諸于生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，以達到滿足客戶質量要求的目標。
二、生產現場管理方面
各崗位的生產現場管理較為混亂，主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊，產成品、工具沒有做到定置管理。還有就是員工的衛生意識薄弱，我個人認為解決的途徑是加強現場管理，強化處罰措施，具體安排專人進行監督檢查。
三、人員管理方面
由于生產部有部分員工都是從社會招聘，普遍文化素質較低、工作態度自由散漫，加之生產管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責任、團隊、服從管理意識不強，遲到、早退、消極怠工現象屢屢出現，缺乏質量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節約各項能源。
在這方面我正在著手進行整頓、教育、并制定詳細的規章制度和各方面培訓計劃，對操作工的出勤率、計劃達成率、生產效率，協同品質部對生產過程、門店反饋的不良信息作詳細的.數據統計分析，對出現問題的職工進行有針對性的培訓教育，繼而進行系列的檢查督促，建立健全相應的規章制度及獎罰措施，不斷提高員工的綜合素質，以適應企業今后發展的要求。
面對即將到來的，我們生產部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結協作，克服存在不足之處，抓好安全生產，為企業的發展盡我們最大的努力！
生產年終總結模板8
一、班組簡介
合成班成立于xx年，班組現有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。
經過班組全體組員的不懈努力，連續6年獲公司“質量信得過班組”稱號，連續3年獲集團“安全生產優秀班組”稱號及集團公司“優秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業廠獲獎。
20xx年，班組圍繞專業廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，并根據方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。
隨著公司的創精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃并細化逐月進行實施。
二、現場5s與物流
1、現場提升
全年班組按照5s管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。
①班組現場圍板由于流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業余時間每月至少2次以上的整頓現場；
②制作各種適宜的標語，美化現場環境；
③實施班組管理板的更新，更具實效性；
④根據物料的使用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5s模板；
⑤合成線操作區無明確范圍，外單位人員易走進操作區，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區域，設定明顯標識。
2、物流與產能提升
①，班組圍繞生產能力提升，首先對工位布局進行了調整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產現場物流進行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產150~160臺的目標；
②對班組各工序實施了動作研究，降低動作浪費，年提高生產能力約3000臺；
③為了生產能力提升的長遠規劃，我們提出了合成線兩頭對裝的.方案，經過專業廠研究，進行了確認，目前所有設備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存備），班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗，單臺生產時間約為10分20秒，方案如果實行，每天的生產能力將提升40臺左右。
三、成本控制與改善
1、成本管理改善
㈠對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。
㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。
㈢開展經濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標準件、小附件品種較多的現象，為了規范管理，對每一個品種進行產品標識標注。
2、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%，單臺消耗36.12元，單臺生產成本比36.33元下降了0.21元。
對在產品，班組實行崗位責任制，填報投入產出報表，每周對庫存數字和實物進行抽驗。
3、工作改善
班組全年提出工作改善94條，經班組篩選有52條認可上報，實施47項，有效改善實施率90.4%，人均提交改善6條，參與率100%。
四、產品質量與工藝管理
1、質量管理
①班組iso9000體系符合率100%，wsl達標無不合格項目。
②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。
③全年共實現qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。
④全年無批量性或重大質量質量事故發生。
⑤不斷深入spc在過程管理中的運用，依靠數據了解現象，為解決質量問題發揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。
⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量（工藝、案例）教育。
2、工藝管理
①為適應生產的需要，在技術科的安排下，更換了工藝作業指導卡。
②班組明晰工藝流程，開展工序間質量承諾和服務活動。
③建立崗位作業報表制度，深入反饋生產線上的問題。
④班組根據工藝要求，自主編寫了《標準作業指導書》。
五、安全生產與設備維護
1、安全管理
班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上，全年無安全事故發生。
班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態，以避免安全事故的發生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全xx、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進行了安全教育，同時不斷創新安全教育藝術。
班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產優秀班組交流會，并獲得“安全生產優秀班組”稱號。
2、設備、工裝管理
①完成班組所有設備tpm模板的編寫并上墻。
②班組設備、工具兩次校對性造冊。
③為配合生產能力提升，班組與維修班共同設計完成合成線改造。
④完成日常預防性維修和生產線油漆。
⑤完成部分工位器具的改造。
六、組織建設
1、制度完善
圍繞精益創建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容
2、民主管理
xx年，班組推行班委負責制，用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結”的方法，鼓勵人人發表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議，并將評議結果與各班委見面，提高班委的工作和服務水平。
3、精益推進
班組從7月份開始，進行了精益班組的創建，并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結制，圍繞“精益”二字，在生產、質量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創新、改善，取得專業廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。
生產年終總結模板9
一、班組簡介
合成班成立于1998年，班組現有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業對象主如果車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的'解決能力，從而使班組更具氣憤與活力。
經過班組全體組員的不懈努力，連續6年獲公司“質量信得過班組”稱號，連續3年獲集團“安全消費優秀班組”稱號及集團公司“優秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業廠獲獎。
20xx年，班組圍繞專業廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，并根據方策制定每月工作計劃施行各項工作的提升活動。
伴著公司的創精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃并細化逐月進行施行。
二、現場5s與物流
1、現場提升
全年班組按照5s管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。
①班組現場圍板由于流淌性大，不易控制，為此，班組全月利用業余工夫每月至少2次以上的整頓現場;
②制作各種相宜的標語，美化現場環境;
③施行班組管理板的更新，更具實效性;
④根據物料的運用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5s模板;
⑤合成線操作區無明確范圍，外單位人員易走進操作區，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區域，設定明顯標識。
2、物流與產能提升
①20xx年，班組圍繞消費能力提升，首先對工位布局進行了調整，將原3個各工位細化為4個工位，對消費現場物流進行了改善，伴著品種的變換，不斷對物料定置進行順應性調整，肯定程度上降低了翻料的浪費工夫，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產150~160臺的目標;
②對班組各工序施行了動作研究，降低動作浪費，年提高消費能力約3000臺;
③為了消費能力提升的長遠規劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經過專業廠研究，進行了確認，目前所有裝備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存備)，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗，單臺消費工夫約為10分20秒，方案如果施行，每天的消費能力將提升40臺左右。
三、成本控制與改善
1、成本管理改善
㈠對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，施行崗位成本投入產出報表。
㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。
㈢開展經濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標準件、小附件品種較多的現象，為了規范管理，對每一個品種進行產品標識標注。
2、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%,單臺消耗36.12元，單臺消費成本比20xx年36.33元下降了0.21元。
對在產品，班組施行崗位責任制，填報投入產出報表，每周對庫存數字和實物進行抽驗。
3、工作改善
班組全年提出工作改善94條，經班組篩選有52條認可上報，施行47項，有效改善施行率90.4%,人均提交改善6條，參與率100%.
四、產品質量與工藝管理
1、質量管理
①班組iso9000體系符合率100%,wsl達標無不合格項目。
②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。
③全年共完成qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。
④全年無批量性或重大質量質量事故發生。
⑤不斷深化spc在過程管理中的運用，依賴數據了解現象，為解決質量問題發揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。
⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量(工藝、案例)教育。
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