年度車間工作計劃

時間：2022-03-17 16:12:06 工作計劃我要投稿

年度車間工作計劃合集五篇

　　時間過得可真快，從來都不等人，成績已屬于過去，新一輪的工作即將來臨，來為以后的工作做一份計劃吧。計劃怎么寫才不會流于形式呢？以下是小編為大家收集的年度車間工作計劃5篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

年度車間工作計劃合集五篇

年度車間工作計劃篇1

　　為了認真貫徹落實《中華人民共和國安全生產法》等法律、法規和公司的年度計劃，強化安全生產，落實安全生產主體責任，保障各項安全生產工作落實到位，創造安全穩定的經濟發展環境，實現安全生產責任目標，特擬定20xx年度維修車間安全生產工作計劃。

　　一、指導思想

　　堅持貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，進一步強化安全生產管理，完善安全規章制度，完善責任體系，夯實管理基礎，推動工作創新，突出安全生產監督檢查，強化隱患排查整治，確保安全生產持續穩定、健康發展。

　　二、目標

　　1、安全、環保、職業健康安全零事故。

　　2、杜絕因維修質量和機械故障造成的車輛事故；

　　3、車輛維修返修率≤ %；

　　4、維修質量顧客滿意度100%；

　　5、按計劃參加培訓率達90%。

　　6、按計劃參加班組活動率達90%。

　　7、安全設施設備完好率達100%。

　　8、日常巡護、安全檢查有效率100%。

　　9、安全教育培訓計劃完成率100%。

　　三、工作計劃及具體要求

　　1、嚴格遵守國家及各級政府、主管部門制定的安全生產法律、法規并自覺接受監督；

　　2、認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，深化安全生產的“雙基”工作；

　　3、切實落實車間管理各項工作，在操作作業中嚴格執行公司制定的安全規章制度和生產操作規程；

　　4、正確佩帶勞保用品，正確使用消防器材；

　　5、加強對特種設備、特種作業人員的管理，確保安全生產；

　　6、認真開展崗位自查、自糾工作，發現問題及時解決；

　　7、積極參加公司組織的各類安全培訓、教育活動；

　　8、在工作過程中注意向相關方施加安全生產方面的影響；

　　9、積極協助做好安全、環保、職業健康工作；

　　10、積極參加班組安全活動；

　　11、努力學習專業知識，精通業務，鉆研技術，不斷提高工作水平；

　　12、工作過程中相互配合，相互提醒，發現問題及時處理、匯報；

　　13、作為事故應急小組成員的，應明確職責，切實履行。

年度車間工作計劃篇2

　　20xx年是我們******公司謀求發展的關鍵一年，也是我們公司的效益年、質量年。20xx年，在公司各部門的大力支持幫助下，通過分公司上下不懈的努力，在質量、安全、生產管理等方面都有了很大的改觀。預計20xx年焊接行業形勢將逐漸轉暖，我們將抓住這個有利時機，加強技術創新，加強質量、生產和設備管理，杜絕浪費、杜絕安全事故，開源節流、降本增效，力爭在生產管理上取得新的突破。為實現這些目標，我們將認真做好以下幾項工作。

　　一不斷加強安全管理工作

　　我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產無事故。一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。二是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好要害部位的管理工作。三是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接等記錄，將整個生產過程記錄在案，便于分析查找問題。

　　二提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

　　應對20xx在質量管理上存在的一系列問題，我們將在20xx年采取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工了解質量工作的重要性，并對ISO9000質量管理體系有初步的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，并要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率。

　　三開源節流，降本增效

　　節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，為企業節省沒一分錢。一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，盡量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的設備盡量在晚上開啟，并在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在0.1%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

　　四保證工藝貫徹率

　　在20xx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。

　　五加強設備管理

　　在經濟運行部的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。

　　六加強現場管理，推進5S管理制度

　　在20xx年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、設備、物料調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進5S管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

　　總之，為實現20xx預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰斗的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作，實現公司的經營指標。

年度車間工作計劃篇3

　　20xx年，對于弘楓公司是再創輝煌的一年，對于我們又是極具挑戰的一年，我們噴頭車間的全體員工有勇氣、有信心迎接挑戰，不負重望。

　　今年的指導思想是：全面貫徹上級領導精神，沖破傳統思維，走不斷創新之路，使生產瓶頸變通途。

　　一、目前面臨的幾個問題

　　1 產品質量問題一直層出不窮，無法根治!

　　2 四個小時沒有足夠、有效地利用，造成時間上的浪費，降低工作效率，使打造一支紀律嚴明、高效的團隊成為一句空話。

　　3 生產管理在運行機制上存在一些弊端，在某種程度上成為公司的生產瓶頸，無疑是制約公司做大做強的重要因素。

　　4 生產現場管理，不符合文明生產的基本準則。

　　5 盡管生產工作總量在20xx年創歷史最高，但生產效率仍有提升的空間，員工的潛能沒有得到最大的釋放。

　　6 操作工的技能水平有待提高。

　　二、初步措施

　　1 做好發動、組織工作，創造員工積極向上的氛圍，使員工熱情高漲，心系企業，干勁倍增。 2 重新評估現行的管理體制，建立健全管理組織，形成適應高強度生產的高效運行機制。

　　3 組建一支紀律嚴明、能打硬仗的.品牌團隊。不合適的人要離開崗位，合適的人要在合適的崗位上兢兢業業地工作。

　　4 強化生產的計劃性，把生產任務落實到班組，落實到人，落實到生產過程的每一個環節。

　　5 為員工施展才能，實現個人價值創建平臺，建立健全各項鼓勵性政策，使員工的潛能得到最大限度的釋放。

　　6 強制性抓好四個小時，減少和杜絕工作上的時間浪費，為提高生產效率提供時間保證。

　　7 發揮積極分子等優秀員工的楷模作用，增強團隊的凝聚力，全方位、多渠道激發員工的創新潛能和拼搏精神。

　　8 合理利用利益驅動原則，正確使用二次分配和其它形式的獎罰制度，既要調動員工的積極性，又要規范員工的行為，讓員工清楚，想拿錢是好事，但不容易，必須干多干好，且行為規范。

　　三.20xx年工作思路：

　　1、加強自我的時間管理，以自己的行動培養部下都養成在規定時間內完成工作任務的習慣，合理進行時間規劃:

　　上班前：應提前30分鐘到廠;先檢視環境衛生;查看當日使用備料狀況及生產異常狀況。

　　上班后：早會(可保留);確認有無臨時缺勤人員;有否新入職人員，工作指導;人員服飾、儀容管理

　　上班中：檢視各機器、工具是否正常使用及保養;檢視作業中人力不平衡時有無即時處理;檢視有無依照生產計劃之進度進行作業;查看每位下屬的工作有無未依照標準作業;制程中，檢視產品品質;對不良品查看，并追蹤原因改善;檢視有無人員工作情緒不穩定，應予協助;檢視有無產品堆積情況，應予及時處理;隨時4小時內之生產(人員、機器、工具、物料、作業標準)抽查;生產環境隨時保持流暢;

　　下班前：其它合作部門還有下級反應之問題應當日處理;次日工作預做準備;應保留思考時間(人員任用、工作指導、推動事項、改善工作);下班前應檢視工作環境及安全事項;查看當日工作目標達成狀況。

　　2、建立好自己同同事、下屬良好的溝通，對車間工作進行有效的解碼、委派，并協調同事去完成即定的工作任務。

　　⑴產品產量方面

　　①、總結當月生產部總體的產量、平均生產效率、生產計劃達成率等總體指標的完成情況。列表細化分車間、分班組形式反映班組的產量情況

　　②、針對當月產量、效率數據進行分析，總結車間、班組或生產不同產品之間的產能差異，對于效率偏低的班組或產品進行原因分析。

　　⑵、產品質量方面

　　①、總結總體的不良率，制程合格率等各指標的完成情況，附數據圖表說明。(列表細化分車間、分班組形式反映情況。)

　　②、針對當月不良率、制程合格率數據進行分析，總結車間、班組或生產不同產品之間的差異，對于偏低的班組或產品進行原因分析。

　　⑶、物料損耗方面

　　①、總結當月總體的廢品率和指標完成情況。列表細化分車間、分班組形式反映情況。

　　②、針對數據進行分析，總結車間、班組或生產不同產品之間的差異，對于偏低的班組或產品進行原因分析。

　　⑷、人員管理方面

　　總結當月生產人員的任用情況，員工培訓或重點工序員工的技能掌握情況等。

　　⑸、設備管理方面

　　①、總結當月生產設備的使用、維修、維護和保養情況。

　　②、提報設備異常。

　　3、以“工作管理”為核心，提高工作的執行力。

　　1、)、工作上推行目標管理：在工作管理方面，以“目標管理”為導向，進行有效的溝通，不折不扣地按照規定的績效標準去實現工作目標。

　　⑴、根據上級領導要求各項工作的績效指標來制定生產績效指標，各績效指標之間力求鏈鎖與量化，并用數據與表格來體現，做到具體化、清晰化、可衡量、細節化。指標落實的責任人、督查人，在規定的時間內進行統計匯報。

　　⑵、鼓勵下屬自己設定目標，讓每名員工，每位班組長自己制定工作目標和計劃的習慣，以目標的設置和分解及對目標的實施完成情況的檢查、獎懲為手段，通過員工的自我管理來實現生產系統的總體目標與績效指標，讓員工自己充當老板，自己管理自己，變“要我干”為“我要干”作的方法，經整理公示。

　　2、)生產班組的質量管理

　　品質管理以預防為主，只有通過對產品的實現過程的管理和控制，才能保證產品質量來滿足顧客的要求。為了達到這一目的，我們必須加強對產品的過程管理與控制，具體操作計劃如下：

　　⑴、建立工藝改進及合理化建議激勵制度。

　　⑵、生產前準備：要求各工序管理人員及作業員在生產前一定要做好生產準備，了解當天的生產任務，熟悉所生產產品技術要求和工藝要求;核對材料或上工序半成品是否符合要求;設備、工具是否正常。 ⑶、過程自檢：嚴格執行過程自檢，工序主管巡檢與專檢制度，防止產品質量缺陷流往下工序，以保證產品質量的穩定性。

　　⑸、工藝紀律：嚴格按照工藝卡要求進行作業，對特殊的技術要求認真進行核對。

　　⑹、作好各種質量記錄;嚴格按工藝卡及記錄表單填報。

　　3、)例會管理

　　會議是一個有組織、有目的、有計劃、有針對性主題的溝通過程，是促使各項必要工作得以有效實施的途徑，是集思廣益、實現決策民主化、科學化的重要工具，所以計劃在車間中將組建起：①、每日車間早會;②、質量例會;③、每月工作總結及下月工作計劃報告會等例會制度。

　　4、以“人員管理”為保障、提高領導力。

　　Ⅰ、員工激勵：

　　- 2 - ⑶、將改進工作列出詳細的計劃，督促下屬開展工作質量大討論，總結出工作待改進的地方和改進工

　　⑴、建立一套員工激勵方案，激發員工的工作熱情和內在潛力，把員工的智慧、能力、需求與企業的發展目標結合起來去努力、去創造、去革新。

　　⑵、用競爭的方法來激勵員工，建立優秀員工榜，進行業績競賽與職位競選。

　　⑶、在適度的壓力下激勵員工，承認壓力的存在，給員工提供必要的培訓，從自身做起。

　　⑷、提升員工的士氣，進行良好的的信息溝通，確保利益均分與人際關系的和諧。

　　Ⅱ、員工培訓

　　⑴、新員工進廠培訓，讓員工了解自身的職務及責任、權限和義務與相關的規章制度及行為規范。 ⑵、積極開展崗位技能培訓，使員工了解崗位知識，掌握工作所需的工作技能。

　　⑶、讓員工熟悉前后工序環節，明確工作守則與品質標準及物料使用要求。

　　Ⅲ、加強團隊建設，增強凝聚力，使員工以企業為家，成員之間合作暢通，運作流暢，人人相處和諧，辦事有效率;成本觀念增強，減少浪費，榮譽感強，做事有整體觀念。

　　⑴、堅強有力的領導作風。領導人堅強有力，成員才有歸屬感，團隊才有凝聚

　　⑵、制定共同的計劃目標，有共同的追求、理念、信仰。

　　⑶、培養齊心合力，共同承受外部壓力的精神。

　　⑷、在團隊內部實行獎勵制度，培養團隊成員的情感和期望。

　　⑸、開展團隊文化娛樂活動，使團隊精神生活充實，增加團隊的吸引力和歸屬感。

　　⑹、控制團隊輿論，利用健康正確的輿論來感染人、鼓勵人、影響人、教育人。

　　⑺、吸收員工參與團隊決策，讓員工體現出參與感和成就感。

　　以上是生產部噴頭車間20xx年的初步打算，我們將抓好落實，不辜負公司領導重望。

　　20xx年，我們生產車間要像一匹駿馬，再陡的山我們能上去，再險的河我們要過去。

年度車間工作計劃篇4

　　時光如箭，歲月荏苒。轉眼間，20xx年即將成為過去，20xx年向我們走來。一年來，在在公司領導的正確領導下，在全體員工的共同努力下，我們堅持“三高一嚴”的工作總旨，即高標準、高效率、高質量和嚴要求地開展各項工作，比較出色地完成了車間計劃生產任務,確保公司生產工作的順利進行。為了今后能更好的工作，總結經驗，完善不足，現具體總結如下：

　　一、生產、車間管理

　　1、強化質量管理。車間管理是基礎，向管理要效益。針對去年出現的少數員工盲目追求速度而一定程度忽視質量的情況，20xx年我們車間定為“質量提升年”，通過班前教育，牢固樹立大家的質量意識，科學把握速度、規模和效益的關系，要求大家在保證成品質量的前提下，提高生產效率。同時，大力加強員工質量培訓，進行崗位練兵，實行合規操作，將質量管理滲透于生產每一個環節，形成件件重質量、班班抓質量、人人講質量的氛圍。通過工模部車間全體人員的共同努力，完成新開模具套，在生產過程中更改模具套，維修套/次。

　　2、強化設備管理。精益求精，一絲不茍。設備維修人員還是克服了技術力量薄弱的困難、按照設備維護保養的相關文件對設備進行定期檢修保養，并且作了相應的記錄及詳細的設備點檢表、模具維修記錄、并為每套模具建立了詳細的檔案，有力地保障了設備的正常運轉，進而從很大程度上確保了生產運行的穩定性。

　　3、強化人員管理。因崗定責，責任到人。對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在領班及各級領導的正確引導下，基本勝任各自的崗位工作。

　　二、安全、衛生管理

　　警鐘常鳴，構筑防線。將安全生產納入了日常的管理工作之中，能夠經常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產設備，發現問題及時處理。同時，在衛生管理方面，劃分出若干個衛生責任區，要求每天清理和每班清理，做到窗明幾凈，一塵不染，環境干凈，文明生產。

　　但是，在工作生產中還存在員工學習意識差、個別管理環節松懈等問題。

　　三、20xx年工作計劃

　　新的征途，新的使命，迎接新的挑戰。在20xx年，我們在新的一年，會更加努力做好車間管理工作：

　　（1）強化員工的業務學習，打造學習型團隊；

　　（2）進一步加強規章制度，細化操作流程，提升質量和安全；

　　（3）強化模具制造創新，成立技術攻關組，研究小改小革，解決生產難題；

　　（4）引入競爭激勵機制，獎優罰劣，鼓勵技術革新和生產能手。。

　　總之，本人務必適應新形勢下的工作要求，努力做好本職工作，做到強化技術創新，發揮優勢，取長補短，不斷積累經驗，從源頭開始保證模具質量，盡量控制產品不出現漏批鋒現象，力爭在20xx年車間生產管理工作不斷提高，走上新臺階，為公司的發展做出新聞貢獻！

年度車間工作計劃篇5

　　時光似箭、歲月如梭。伴著元旦節日的歡樂氣氛，我們迎來了新的一年。在過去的一年中，注塑車間在各部門的領導和注塑車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務。在此，我對注塑車間一年來的工作做以下總結：

　　一、工作回顧

　　1、在20xx年，我們的外殼產量為10759056個，導光柱為423020個，燈柱為90000個。DC線產量為2587650根。車間在過去的一年里還算是比較順暢，品質質量也比較穩定，沒有出現過大批量不良，但還是出現不少小的問題，如插腳反插，上下殼混裝，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一內。還有DC線的漏銅，毛刺，不通等等。對于這些問題我們各個工序都在做出改善，如我們的品質，我們不定時的給予員工做出培訓，宣導員工的品質意識，并做出培訓記錄。

　　2、在模具方面我們針對模具做出規定，每生產4小時對模具進行模面清洗、打油保養，并做出相應的記錄。

　　3、機器方面我們針對機器也有相應的規定，每天的早班都要對機器進行點檢，包括機器的溫度，烘料筒的溫度，格林柱打油，機器的安全信號和機器的衛生等等，并做好相應的記錄。但由于我們的機器比較老，很多機臺都有不同程度的輕微漏油，對于我們的5S影響很大，每周都要用鋸末打掃幾遍。希望領導們能給予解決。

　　4、車間5S方面，針對車間5S我們也做出了相應的措施，生產的機臺不允許放生產無關的東西，如包，手機等。員工上下班衛生交接，班長監督并占有責任。另對模具擺放進行了統一的規劃，在8、9月份的時候在王振峰經理的帶動下，對模具進行了全面的清理。清理后我又對模具進行了統計和定位放置。對于地面我們每周對地面進行1到2次的拖地清理。下一不我已經提出申請給車間的不同位置貼不同的安全生產質量標語，讓員工能夠時刻把安全生產和質量放在心中。我相信只要我們不斷的努力和創新，我們的車間在20xx年又回換一個新貌。

　　5、人員方面也有了比較好的開端，14年的時候注塑車間人員很緊張，嚴重缺人，很多產品外發生產，xx年對于人員的穩定，我們給予培訓，講解。使人員的有了更好的提升，對于自己的工位有了更好的認識。訂單方面不是很穩定，時多時少，多的時候非常緊張，少的時候員工又放休，非常的不穩定。如果訂單可以均衡的話，就會緩解這種現象。

　　二、機器模具維修

　　1，在機器維修方面我們很多地方做的還不夠，一，時間回復不明，因不知道配件什么時候到，或因沒有及時的買到而影響我們的生產。二，因我們是24小時制班制，但晚班是沒有維修人員的，如有些設備壞或需要更換電器配件的就只有停機等待。模具的維修也是個很頭疼的問題，因沒有專門的維修人員，模具需要拉出去維修，修復的時間也不能給及時的提供。

　　建議：

　　1、公司配備專門的修模人員，給修模提供及時的維修不影響生產。

　　2、機器配備備用件，壞了能夠得到及時的維修更換。

　　3、計劃必須給注塑車間十天以上的生產計劃。

　　20xx年我們要做到的：

　　1、按時完成計劃下達的生產任務，做到保質保量。

　　2、配合所有部門讓生產更順暢，做到不因自己部門原因而影響生產。

　　3、做到安全生產。

　　4、車間的5S管理加強控制，要切實做到。要求當天的事當天做好。

　　5、物料的管控加強，杜絕因自身原因造成超領。

　　6、機器及模具保養做到位，要求不是光做文件而是要切實認真的做。

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