運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度
隨著社會不斷地進(jìn)步，越來越多地方需要用到制度，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家整理的運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度1
1﹑露天礦運(yùn)輸?shù)V(巖)石的汽車，應(yīng)采取尾氣凈化措施。
2﹑嚴(yán)禁超載運(yùn)輸，嚴(yán)禁自卸汽車運(yùn)載易燃、易爆物品；駕駛室外平臺、腳踏板及車斗不應(yīng)載人。不應(yīng)在運(yùn)行中升降車斗。
3﹑陡長坡道的盡端彎道，不宜采用最小平曲線半徑。彎道處的會車視距若不能滿足要求，則應(yīng)分設(shè)車道。急彎、陡坡、危險地段應(yīng)有警示標(biāo)志。
4﹑霧天或煙塵彌漫影響能見度時，應(yīng)開亮車前黃燈與標(biāo)志燈，并靠右側(cè)減速行駛，前后車間距應(yīng)不少于30m。視距不足20m時，應(yīng)靠右暫停行駛，并不應(yīng)熄滅車前、車后的'警示燈。
5﹑冰雪或多雨季節(jié)道路較滑時，應(yīng)有防滑措施并減速行駛；前后車距應(yīng)不小于40m；拖掛其他車輛時，應(yīng)采取有效的安全措施，并有專人指揮。
6﹑山坡地方的彎道、坡度較大的填方地段以及高堤路基路段，外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、擋車墻等。
7﹑正常作業(yè)條件下，同類車不應(yīng)超車，前后車距應(yīng)保持適當(dāng)。生產(chǎn)干線、坡道上下不應(yīng)無故停車。
8﹑自卸汽車進(jìn)入工作面裝車，應(yīng)停在挖掘機(jī)尾部回轉(zhuǎn)0.5m以外，防止挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)撞壞車輛。汽車在靠近邊坡或危險路面行駛時，應(yīng)謹(jǐn)慎通過，防止坍塌事故發(fā)生。
9﹑對主要運(yùn)輸?shù)缆芳奥?lián)絡(luò)道路長大坡道，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行安全需要，設(shè)置汽車避讓道。
10﹑裝車時，不應(yīng)檢查、維護(hù)車輛；駕駛員不應(yīng)離開駕駛室，不應(yīng)將頭和手臂伸出駕駛室外。
11﹑不應(yīng)采用溜車方式發(fā)動車輛，下坡行駛不應(yīng)空檔滑行。在坡道上停車時，司機(jī)不應(yīng)離開；應(yīng)使用停車制動，并采取安全措施。
12﹑建立各類運(yùn)輸設(shè)備檔案和運(yùn)行記錄。
13﹑帶式運(yùn)輸機(jī)作業(yè)要求：不運(yùn)送規(guī)定以外的其他物料及設(shè)備；非乘人帶式輸送機(jī)，嚴(yán)禁人員乘坐。
運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度2
一、強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)巷和強(qiáng)力皮帶變電所管理辦法
1、在皮斜副井人車正常運(yùn)行的情況下，皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上，皮帶巷不準(zhǔn)行人，防止大快煤滾落傷人。⑵除檢查人員和選運(yùn)隊維修人員可以行走外，其它人員要走皮帶巷時，經(jīng)調(diào)度室同意并安排后，方可打開此門，在皮帶停止運(yùn)行時，但行走人員不得靠近皮帶機(jī)，防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動拉線開關(guān)，禁止跨越、扒乘皮帶。2、其它各斜巷皮帶機(jī)機(jī)巷一律禁止閑雜人員行走。
3、井下各強(qiáng)力皮帶機(jī)變電所可由皮帶工兼變電工，但必須經(jīng)過變送電業(yè)務(wù)培訓(xùn)并取得變電操作證后方可操作。機(jī)電二隊負(fù)責(zé)各皮帶變電所的日常維護(hù)和檢修工作。
4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運(yùn)隊值班電工負(fù)責(zé)。
5、各強(qiáng)力皮帶機(jī)巷在醒目的位置掛“強(qiáng)力皮帶機(jī)巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準(zhǔn)行人的規(guī)定。
二、強(qiáng)力皮帶機(jī)檢查、維護(hù)、檢修制度
一)職責(zé)規(guī)定
1、選運(yùn)隊由隊長負(fù)責(zé)建立健全強(qiáng)力皮帶機(jī)包機(jī)檢查維修責(zé)任制，明確職責(zé)并責(zé)任到人。每個包機(jī)小組由隊干部、電鉗維修工和皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)工組成并將成員的名單張掛在操作室內(nèi)，注明包機(jī)內(nèi)容，以便礦上進(jìn)行監(jiān)督檢查考核。
2、包機(jī)小組必須按設(shè)備規(guī)定的內(nèi)容和周期進(jìn)行日常檢查、維護(hù)和維修，每個天電鉗工必須巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)一次，發(fā)現(xiàn)需安排檢修項目時，匯報到隊上統(tǒng)一安排。
3、隊長、支部書記、技術(shù)副隊長、礦各級管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機(jī)運(yùn)管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的內(nèi)容和周期進(jìn)行。
4、各級管理人員及包機(jī)維護(hù)小組對設(shè)備的巡檢和維修工作完畢后，要及時填寫相應(yīng)的記錄。
5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執(zhí)行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》。
6、皮帶工按《操作規(guī)程》中規(guī)定的內(nèi)容和周期對設(shè)備各部進(jìn)行定期巡回檢查和維護(hù)。
7、要對設(shè)備各部件進(jìn)行維護(hù)檢修時，必須事先將設(shè)備停止運(yùn)行，停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌，為確保萬無一失，還必須將作業(yè)處的拉線開關(guān)拉開并閉鎖，只有當(dāng)維修負(fù)責(zé)人親自告知檢修完畢，人員已撤離工作區(qū)域后，皮帶工方可開動皮帶，嚴(yán)禁約定開機(jī)。
8、設(shè)備日常維護(hù)的內(nèi)容主要為清理、清掃、修補(bǔ)、換油、調(diào)整、緊固。維護(hù)工作完工后填寫日常維護(hù)記錄;設(shè)備檢修的內(nèi)容主要為修復(fù)、更換有問題的零部件使其達(dá)到原有的性能并填寫好檢修記錄。
9、設(shè)備的日常檢查、維護(hù)以包機(jī)小組為主，其檢修項目由隊長、技術(shù)副隊長負(fù)責(zé)及時地進(jìn)行計劃并經(jīng)礦統(tǒng)一安排后組織實施。
二)皮帶機(jī)日常檢查維護(hù)事項及內(nèi)容
(1)、檢查減速器、聯(lián)軸器、偶合器、電動機(jī)、逆止器及所有滾筒軸承運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常響聲和震動，溫升是否正常，是否有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺栓。各傳動部件潤滑油的補(bǔ)充與更換，安裝固定精度的檢查與調(diào)整(如各主要部件找正等)，螺栓的緊固等必須在日常維護(hù)中完成。
(2)、檢查通過滾筒的皮帶運(yùn)行是否正常，有無卡阻、磨損和跑偏等不正�，F(xiàn)象;檢查制動裝置是否完好，動作及制動是否靈活可靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。
(3)、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求，清掃效果是否良好。
(4)、檢查各給煤、轉(zhuǎn)載點的給煤，溜煤情況，有無漏水、堆煤等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5)、檢查皮帶張緊大小是否合適，需要時進(jìn)行調(diào)整。
(6)、檢查更換不合格的上下托滾，檢查變形的槽形托輥架和中間架。
(8)、按規(guī)定對皮帶機(jī)各部位進(jìn)行注油潤滑。
(9)、減速器的日常檢查維護(hù)按原煤炭部頒布標(biāo)準(zhǔn)mt148-83規(guī)定。新制造或大修后的減速器在工作250小時后，更換新油。以后每隔3-6個月徹底清洗換油一次，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時及時換油:
�、儆偷耐鈦黼s質(zhì)含量達(dá)到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時。
�、诔桶X輪油外，油中水含量高于2%時。
�、塾桶l(fā)生乳化變質(zhì)時。
(10)、減速器應(yīng)保持清潔，不得有油污積塵，減速器軸承溫度不得超過75℃、無漏油現(xiàn)象。
(11)、對膠帶狀況進(jìn)行檢查并及時進(jìn)行修補(bǔ)工作。
(12)、電器設(shè)備及小型電器的維護(hù)主要包括各電氣保護(hù)裝置的檢查，間隙調(diào)整，修理;防爆性能的檢查與維護(hù)、緊固、調(diào)整;各纜線的懸掛整理。各電氣設(shè)備，小型電器內(nèi)部檢查、清掃。
三)皮帶機(jī)定期檢修周期及內(nèi)容
1、對強(qiáng)力皮帶機(jī)，正常情況下，至少應(yīng)每月安排一次計劃性檢修，每半年或一年安排一次計劃性大修，發(fā)現(xiàn)涉及安全的重大隱患時，必須立即安排檢修處理。
2、、檢修主要內(nèi)容
對于日常維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的一般設(shè)備缺陷，必須及時進(jìn)行消除處理發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重缺陷，短時間內(nèi)無法消除時，在確保安全的前提下，可安排計劃性的定期檢修。定期檢修還必須結(jié)合設(shè)備本身有關(guān)定期檢查檢修的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。主要有一下幾點:
(1)對減速器進(jìn)行逐項檢查，拆洗和更換嚴(yán)重磨損零件，按減速機(jī)技術(shù)要求定期換油。
(2)檢查偶合器，緊固各聯(lián)接螺絲，按規(guī)定更換附屬油箱潤滑冷卻器，發(fā)現(xiàn)零件損壞更換修復(fù)。
(3)滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴(yán)重時更換，重新鑄膠處理。
(4)滾筒筒體發(fā)現(xiàn)有較大裂紋，難以修補(bǔ)時應(yīng)更換。
(5)各類軸承座，軸承進(jìn)行檢查清洗和換油，有損壞則修理更換。
(6)檢查各類機(jī)架變形情況，焊縫有無裂紋，根據(jù)情況進(jìn)行整形修復(fù)。
(7)根據(jù)情況進(jìn)行修補(bǔ)或更換破損的膠帶。
(8)對電器控制器，安全保護(hù)裝置全面檢查檢測，更換元件及失靈的保護(hù)裝置。
(9)逆止器工作兩年后應(yīng)拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂，檢查彈簧有無脫落和損壞，楔塊內(nèi)外圈有無裂紋，楔塊的擺動及軸承的轉(zhuǎn)動是否靈活等，如有缺陷應(yīng)立即更換。嚴(yán)禁重負(fù)荷情況下檢修逆止器。
(10)電動機(jī)運(yùn)行時的軸承溫度不得高于65℃，外殼溫度不得高于65℃。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃。發(fā)現(xiàn)溫升異常時必須拆開檢查，查明原因并進(jìn)行消除。拆裝時注意保護(hù)隔爆面，不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機(jī)在運(yùn)行200小時后必須進(jìn)行補(bǔ)充油脂一次、每次補(bǔ)充油量不得少于25克。
11、其他需要消除處理的'設(shè)備缺陷和存在問題。
三、強(qiáng)力皮帶機(jī)操作人員崗位責(zé)任制
1、堅守工作崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。
2、掌握運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持設(shè)備的完好，機(jī)頭司機(jī)應(yīng)不間斷的從機(jī)頭方向掌握清楚整條皮帶的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。
3、緊固各部螺栓，調(diào)整機(jī)頭皮帶的跑偏，調(diào)整清掃器。
4、清除傳動滾筒至下部皮帶機(jī)機(jī)尾范圍內(nèi)的浮煤，保持機(jī)頭前后10米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
5、發(fā)現(xiàn)零件缺陷，保護(hù)失靈，接頭有斷裂現(xiàn)象，應(yīng)立即匯報處理。
6、在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)思想集中，進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)禁脫崗和睡覺。
7、各轉(zhuǎn)載點的皮帶工嚴(yán)格監(jiān)視裝煤點的情況，給煤機(jī)運(yùn)行情況，并檢查保護(hù)的完好情況。
8、各強(qiáng)力皮帶機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)皮帶邊有刮起的鋼絲繩時，在不影響皮帶的性能時及時剪除掉，有起皮的膠帶及時進(jìn)行清除，防止皮帶進(jìn)一步刮傷。
9、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
�、疟仨氃诂F(xiàn)場進(jìn)行交接班，接班者必須提前十五分鐘到現(xiàn)場，雙方共同對設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行交接班巡回檢查工作。
(2)交接班時要交清上班的工作情況、設(shè)備運(yùn)行和維修情況，工具和材料等。
(3)對一些可以在上一班處理的問題而未處理時，環(huán)境衛(wèi)生不好時，原則上不能接班，必須匯報上級待處理后再接班。
(4)發(fā)現(xiàn)接班人喝酒、精神失常等異常情況下，交班人不得向其交班，應(yīng)及時匯報隊上另行安排人員。
(5)交班人填寫交班記錄。
運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度3
礦山電機(jī)車運(yùn)輸規(guī)定是根據(jù)《金屬和非金屬礦山安全規(guī)程》和礦山生產(chǎn)實際情況制定如下安全規(guī)定:
1、電機(jī)車應(yīng)有完整的安全裝置，鈴、燈、防護(hù)罩、制動閘、聯(lián)接器和漏電及電路保護(hù)裝置，任何一項不正常均不得運(yùn)行。
2、開車前，必須進(jìn)行前后檢查，發(fā)出信號，以免傷人或壓斷各種管路、線路。
3、電機(jī)車司機(jī)必須遵守各種信號、聽從指揮，嚴(yán)禁酒后開車，電機(jī)車運(yùn)行時，人、物各部件不得外露。
4、嚴(yán)禁開快車。遇彎道、出硐、施工地點或前方有人時，要減速慢行并發(fā)出信號。
5、電機(jī)車運(yùn)行途中掉道，應(yīng)立即發(fā)出信號，處理人員必須選擇安全位置及聯(lián)系信號，并統(tǒng)一指揮進(jìn)行處理。
6、電機(jī)車必須額定牽引、運(yùn)輸不得超載、超寬、超長。
7、機(jī)車運(yùn)送爆破器材，必須遵守爆破物品運(yùn)輸規(guī)定。
8、機(jī)車運(yùn)送人員必須在開車前，認(rèn)真仔細(xì)檢查連接器、制動器及部件的完好，車內(nèi)嚴(yán)禁易爆、易燃及貨物混裝，嚴(yán)禁中途扒車。
9、電瓶車兩頭嚴(yán)禁站人，以防擠(撞)傷。
10、卸渣時，停車場，調(diào)頭處應(yīng)設(shè)有擋車防護(hù)設(shè)施，以防掉道。
11、經(jīng)常檢查，保持機(jī)車清潔，做好文明開車，司機(jī)離開時，必須切斷電源，剎緊車閘，停車在安全線上，并有良好的照明和警告標(biāo)志。
12、軌道的曲線半徑，應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)行駛速度1.5m/s以下時，不小于車輛最大軸距的7倍;
(2)行駛速度大于1.5m/s時，不小于車輛最大軸距的10倍;
(3)軌道轉(zhuǎn)彎角度大于90°時，不小于車輛最大軸距的10倍;
(4)對于帶轉(zhuǎn)向架的大型車輛(如梭車、底卸式礦車等)，應(yīng)不小于車輛技術(shù)文件的要求。
13、使用電機(jī)車運(yùn)輸，應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)有爆炸性氣體的回風(fēng)巷道，不應(yīng)使用架線式電機(jī)車;
(2)高硫和有自燃發(fā)火危險的.礦井，應(yīng)使用防爆型蓄電池電機(jī)車;
(3)每班應(yīng)檢查電機(jī)車的閘、燈、警鈴、連接器和過電流保護(hù)裝置;
(4)電機(jī)車司機(jī)不應(yīng)擅離工作崗位;司機(jī)離開機(jī)車時，
應(yīng)切斷電動機(jī)電源，拉下控制器把手，取下車鑰匙，扳緊車閘將機(jī)車剎住。
14、電機(jī)車運(yùn)行，應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)司機(jī)不應(yīng)將頭或身體探出車外;
(2)列車制動距離;運(yùn)送人員應(yīng)不超過20m，運(yùn)送物料應(yīng)不超過40m;14t以上的大型機(jī)車(或雙機(jī))牽引運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件予以確定，但應(yīng)不超過80m;
(3)采用電機(jī)車運(yùn)輸?shù)闹饕\(yùn)輸?shù)郎�，非機(jī)動車輛應(yīng)經(jīng)調(diào)度人員同意方可行駛;
(4)單機(jī)牽引列車正常行車時，機(jī)車應(yīng)在列車的前端牽引(調(diào)車或處理事故時不在此限);
(5)雙機(jī)牽引列車允許1臺機(jī)車在前端牽引，1臺機(jī)車在后端推動;
(6)列車通過風(fēng)門、巷道口、彎道、道岔和坡度較大的區(qū)段，以及前方有車輛或視線有障礙時，應(yīng)減速并發(fā)出警告信號;
(7)在列車運(yùn)行前方，任何人發(fā)現(xiàn)有礙列車行進(jìn)的情況時，應(yīng)以礦燈、聲響或其他方式向司機(jī)發(fā)出緊急停車信號;司機(jī)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行前方有異常情況或信號時，應(yīng)立即停車檢查，排除故障;
(8)電機(jī)車停穩(wěn)之前，不應(yīng)摘掛鉤;
(9)不應(yīng)無連接裝置項車和長距離頂車倒退行駛;若需短距離倒行，應(yīng)減速慢行，且有專人在倒行前方觀察監(jiān)護(hù);
15、架線式電機(jī)車運(yùn)輸工作中斷時間超過一個班時，非工作地區(qū)內(nèi)的電機(jī)車線路電源應(yīng)切斷。修整電機(jī)車線路，應(yīng)先切斷電源，并將線路接地，接地點應(yīng)設(shè)在工作地段的可見部位。
運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度4
一、強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)巷和強(qiáng)力皮帶變電所管理辦法
1、在皮斜副井人車正常運(yùn)行的情況下，皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上，皮帶巷不準(zhǔn)行人，防止大快煤滾落傷人。⑵除檢查人員和選運(yùn)隊維修人員可以行走外，其它人員要走皮帶巷時，經(jīng)調(diào)度室同意并安排后，方可打開此門，在皮帶停止運(yùn)行時，但行走人員不得靠近皮帶機(jī)，防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動拉線開關(guān)，禁止跨越、扒乘皮帶。2、其它各斜巷皮帶機(jī)機(jī)巷一律禁止閑雜人員行走。
3、井下各強(qiáng)力皮帶機(jī)變電所可由皮帶工兼變電工，但必須經(jīng)過變送電業(yè)務(wù)培訓(xùn)并取得變電操作證后方可操作。機(jī)電二隊負(fù)責(zé)各皮帶變電所的日常維護(hù)和檢修工作。
4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運(yùn)隊值班電工負(fù)責(zé)。
5、各強(qiáng)力皮帶機(jī)巷在醒目的位置掛“強(qiáng)力皮帶機(jī)巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準(zhǔn)行人的規(guī)定。
二、強(qiáng)力皮帶機(jī)檢查、維護(hù)、檢修制度
一)職責(zé)規(guī)定
1、選運(yùn)隊由隊長負(fù)責(zé)建立健全強(qiáng)力皮帶機(jī)包機(jī)檢查維修責(zé)任制，明確職責(zé)并責(zé)任到人。每個包機(jī)小組由隊干部、電鉗維修工和皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)工組成并將成員的名單張掛在操作室內(nèi)，注明包機(jī)內(nèi)容，以便礦上進(jìn)行監(jiān)督檢查考核。
2、包機(jī)小組必須按設(shè)備規(guī)定的內(nèi)容和周期進(jìn)行日常檢查、維護(hù)和維修，每個天電鉗工必須巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)一次，發(fā)現(xiàn)需安排檢修項目時，匯報到隊上統(tǒng)一安排。
3、隊長、支部書記、技術(shù)副隊長、礦各級管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機(jī)運(yùn)管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的內(nèi)容和周期進(jìn)行。
4、各級管理人員及包機(jī)維護(hù)小組對設(shè)備的巡檢和維修工作完畢后，要及時填寫相應(yīng)的記錄。
5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執(zhí)行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》。
6、皮帶工按《操作規(guī)程》中規(guī)定的內(nèi)容和周期對設(shè)備各部進(jìn)行定期巡回檢查和維護(hù)。
7、要對設(shè)備各部件進(jìn)行維護(hù)檢修時，必須事先將設(shè)備停止運(yùn)行，停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌，為確保萬無一失，還必須將作業(yè)處的拉線開關(guān)拉開并閉鎖，只有當(dāng)維修負(fù)責(zé)人親自告知檢修完畢，人員已撤離工作區(qū)域后，皮帶工方可開動皮帶，嚴(yán)禁約定開機(jī)。
8、設(shè)備日常維護(hù)的內(nèi)容主要為清理、清掃、修補(bǔ)、換油、調(diào)整、緊固。維護(hù)工作完工后填寫日常維護(hù)記錄;設(shè)備檢修的內(nèi)容主要為修復(fù)、更換有問題的零部件使其達(dá)到原有的性能并填寫好檢修記錄。
9、設(shè)備的日常檢查、維護(hù)以包機(jī)小組為主，其檢修項目由隊長、技術(shù)副隊長負(fù)責(zé)及時地進(jìn)行計劃并經(jīng)礦統(tǒng)一安排后組織實施。
二)皮帶機(jī)日常檢查維護(hù)事項及內(nèi)容
(1)、檢查減速器、聯(lián)軸器、偶合器、電動機(jī)、逆止器及所有滾筒軸承運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常響聲和震動，溫升是否正常，是否有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺栓。各傳動部件潤滑油的.補(bǔ)充與更換，安裝固定精度的檢查與調(diào)整(如各主要部件找正等)，螺栓的緊固等必須在日常維護(hù)中完成。
(2)、檢查通過滾筒的皮帶運(yùn)行是否正常，有無卡阻、磨損和跑偏等不正�，F(xiàn)象;檢查制動裝置是否完好，動作及制動是否靈活可靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。
(3)、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求，清掃效果是否良好。
(4)、檢查各給煤、轉(zhuǎn)載點的給煤，溜煤情況，有無漏水、堆煤等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5)、檢查皮帶張緊大小是否合適，需要時進(jìn)行調(diào)整。
(6)、檢查更換不合格的上下托滾，檢查變形的槽形托輥架和中間架。
(8)、按規(guī)定對皮帶機(jī)各部位進(jìn)行注油潤滑。
(9)、減速器的日常檢查維護(hù)按原煤炭部頒布標(biāo)準(zhǔn)mt148-83規(guī)定。新制造或大修后的減速器在工作250小時后，更換新油。以后每隔3-6個月徹底清洗換油一次，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時及時換油:
�、儆偷耐鈦黼s質(zhì)含量達(dá)到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時。
�、诔桶X輪油外，油中水含量高于2%時。
�、塾桶l(fā)生乳化變質(zhì)時。
(10)、減速器應(yīng)保持清潔，不得有油污積塵，減速器軸承溫度不得超過75℃、無漏油現(xiàn)象。
(11)、對膠帶狀況進(jìn)行檢查并及時進(jìn)行修補(bǔ)工作。
(12)、電器設(shè)備及小型電器的維護(hù)主要包括各電氣保護(hù)裝置的檢查，間隙調(diào)整，修理;防爆性能的檢查與維護(hù)、緊固、調(diào)整;各纜線的懸掛整理。各電氣設(shè)備，小型電器內(nèi)部檢查、清掃。
三)皮帶機(jī)定期檢修周期及內(nèi)容
1、對強(qiáng)力皮帶機(jī)，正常情況下，至少應(yīng)每月安排一次計劃性檢修，每半年或一年安排一次計劃性大修，發(fā)現(xiàn)涉及安全的重大隱患時，必須立即安排檢修處理。
2、、檢修主要內(nèi)容
對于日常維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的一般設(shè)備缺陷，必須及時進(jìn)行消除處理發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重缺陷，短時間內(nèi)無法消除時，在確保安全的前提下，可安排計劃性的定期檢修。定期檢修還必須結(jié)合設(shè)備本身有關(guān)定期檢查檢修的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。主要有一下幾點:
(1)對減速器進(jìn)行逐項檢查，拆洗和更換嚴(yán)重磨損零件，按減速機(jī)技術(shù)要求定期換油。
(2)檢查偶合器，緊固各聯(lián)接螺絲，按規(guī)定更換附屬油箱潤滑冷卻器，發(fā)現(xiàn)零件損壞更換修復(fù)。
(3)滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴(yán)重時更換，重新鑄膠處理。
(4)滾筒筒體發(fā)現(xiàn)有較大裂紋，難以修補(bǔ)時應(yīng)更換。
(5)各類軸承座，軸承進(jìn)行檢查清洗和換油，有損壞則修理更換。
(6)檢查各類機(jī)架變形情況，焊縫有無裂紋，根據(jù)情況進(jìn)行整形修復(fù)。
(7)根據(jù)情況進(jìn)行修補(bǔ)或更換破損的膠帶。
(8)對電器控制器，安全保護(hù)裝置全面檢查檢測，更換元件及失靈的保護(hù)裝置。
(9)逆止器工作兩年后應(yīng)拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂，檢查彈簧有無脫落和損壞，楔塊內(nèi)外圈有無裂紋，楔塊的擺動及軸承的轉(zhuǎn)動是否靈活等，如有缺陷應(yīng)立即更換。嚴(yán)禁重負(fù)荷情況下檢修逆止器。
(10)電動機(jī)運(yùn)行時的軸承溫度不得高于65℃，外殼溫度不得高于65℃。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃。發(fā)現(xiàn)溫升異常時必須拆開檢查，查明原因并進(jìn)行消除。拆裝時注意保護(hù)隔爆面，不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機(jī)在運(yùn)行200小時后必須進(jìn)行補(bǔ)充油脂一次、每次補(bǔ)充油量不得少于25克。
11、其他需要消除處理的設(shè)備缺陷和存在問題。
三、強(qiáng)力皮帶機(jī)操作人員崗位責(zé)任制
1、堅守工作崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。
2、掌握運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持設(shè)備的完好，機(jī)頭司機(jī)應(yīng)不間斷的從機(jī)頭方向掌握清楚整條皮帶的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。
3、緊固各部螺栓，調(diào)整機(jī)頭皮帶的跑偏，調(diào)整清掃器。
4、清除傳動滾筒至下部皮帶機(jī)機(jī)尾范圍內(nèi)的浮煤，保持機(jī)頭前后10米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
5、發(fā)現(xiàn)零件缺陷，保護(hù)失靈，接頭有斷裂現(xiàn)象，應(yīng)立即匯報處理。
6、在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)思想集中，進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)禁脫崗和睡覺。
7、各轉(zhuǎn)載點的皮帶工嚴(yán)格監(jiān)視裝煤點的情況，給煤機(jī)運(yùn)行情況，并檢查保護(hù)的完好情況。
8、各強(qiáng)力皮帶機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)皮帶邊有刮起的鋼絲繩時，在不影響皮帶的性能時及時剪除掉，有起皮的膠帶及時進(jìn)行清除，防止皮帶進(jìn)一步刮傷。
9、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
⑴必須在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，接班者必須提前十五分鐘到現(xiàn)場，雙方共同對設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行交接班巡回檢查工作。
(2)交接班時要交清上班的工作情況、設(shè)備運(yùn)行和維修情況，工具和材料等。
(3)對一些可以在上一班處理的問題而未處理時，環(huán)境衛(wèi)生不好時，原則上不能接班，必須匯報上級待處理后再接班。
(4)發(fā)現(xiàn)接班人喝酒、精神失常等異常情況下，交班人不得向其交班，應(yīng)及時匯報隊上另行安排人員。
(5)交班人填寫交班記錄。
運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度5
為了保證礦山運(yùn)輸安全、高效，規(guī)范在此范圍內(nèi)所有車輛的運(yùn)行，結(jié)合礦山現(xiàn)行相關(guān)管理制度，針對本工程的實際特點，特制定本管理制度，本制度所指車輛均為大型運(yùn)輸設(shè)備。
一、駕駛員要求:
1、車輛駕駛員必須經(jīng)過技能培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)認(rèn)定，否則不得操作駕駛車輛。
2、所有車輛使用前，駕駛員都必須進(jìn)行啟動前檢查，以確保車輛處于安全狀態(tài)，如車輛有故障，未修理好之前不能執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)。
3、駕駛員必須在平地進(jìn)行剎車檢查。
4、駕駛員必須在各類警示、標(biāo)示牌，并按照規(guī)定用對講機(jī)報告車輛運(yùn)行位置。
5、行人必須主動避讓車輛，若無安全位置，行人應(yīng)發(fā)出停車信號，司機(jī)必須在離行人3米以外停車讓行。
二、車輛管理要求:
1、車輛必須配備車載滅火系統(tǒng)和無線通訊裝置。
2、車輛若具備條件必須配備足夠亮度的旋轉(zhuǎn)警示燈，安裝警示燈的車輛在井下作業(yè)時必須打開旋轉(zhuǎn)警示燈。
3、車輛在井下行駛檔位不得超過三檔，上、下斜坡時必須掛二檔駕駛且中途不得換擋，通過彎道和岔口之前要減速慢行。
4、所有車輛在井下運(yùn)行時都必須為四輪驅(qū)動狀態(tài)。
5、同向行駛的車輛間距必須大于30米。
6、采石場內(nèi)行駛嚴(yán)禁超車。
7、按照車輛通行權(quán)原則行駛，通行權(quán)低的`車輛必須讓行通行權(quán)高的車輛，嚴(yán)禁違章強(qiáng)行。車輛通行權(quán)自高至低依次為:救護(hù)車、運(yùn)輸卡車、服務(wù)車、裝載機(jī)、其他輕型車輛。
三、故障及異常情況處理
1、不允許在主斜坡道、輔助斜坡道上停車或從事修理工作。
2、如果設(shè)備無法移出禁停路段，必須在工作點的上方和下方至少20米以外的地方，設(shè)置明顯的警示帶或路障，并用對講機(jī)向值班工長班長報告停車點的位置，值班工長應(yīng)立即發(fā)出禁行指令，以防止其他車輛進(jìn)入造成擁堵。
3、車輛發(fā)生故障，駕駛員應(yīng)立即報告值班工長和移動維修，盡可能將車停靠在巷道一側(cè)以防其滑走，確保閃光燈一直亮著，在方向盤上掛上(黃色)的“停止使用”標(biāo)簽。在未得到明確指令前不不可移動車輛。
4、若車輛起火，立即停車并關(guān)閉發(fā)動機(jī)，用車上的自動和手動滅火器進(jìn)行滅火，并通知當(dāng)班工長。
運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度6
為了保證鎳礦自907輔助斜坡道運(yùn)輸安全、高效，規(guī)范在此范圍內(nèi)所有車輛的運(yùn)行，結(jié)合礦山現(xiàn)行相關(guān)管理制度，針對本工程的實際特點，特制定本管理制度，本制度所指車輛均為大型運(yùn)輸設(shè)備，輕型車輛做相關(guān)說明。
一、駕駛員要求：
1、車輛駕駛員必須經(jīng)過技能培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)認(rèn)定，否則不得操作駕駛車輛。
2、所有車輛使用前，駕駛員都必須進(jìn)行啟動前檢查，以確保車輛處于安全狀態(tài)，填寫《車輛啟動前檢查表》。如車輛有故障，未修理好之前不能下井執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)。
3、駕駛員必須在平地進(jìn)行剎車檢查，并在進(jìn)入主下斜道前（945硐口）必須再檢查一遍剎車。
4、駕駛員必須在各類警示、標(biāo)示牌，并按照規(guī)定用對講機(jī)報告車輛運(yùn)行位置。
5、行人必須主動避讓車輛，若無安全位置，行人應(yīng)發(fā)出停車信號，司機(jī)必須在離行人3米以外停車讓行。
二、車輛管理要求：
1、車輛必須配備車載滅火系統(tǒng)和無線通訊裝置。
2、車輛若具備條件必須配備足夠亮度的旋轉(zhuǎn)警示燈，安裝警示燈的車輛在井下作業(yè)時必須打開旋轉(zhuǎn)警示燈。
3、車輛在井下行駛檔位不得超過三檔，上、下斜坡時必須掛二檔駕駛且中途不得換擋，通過彎道和岔口之前要減速慢行。井下行駛速度不得超過10km/h。
4、所有車輛在井下運(yùn)行時都必須為四輪驅(qū)動狀態(tài)。
5、同向行駛的'車輛間距必須大于30米，907岔口至945硐口段車輛間距不得小于50米。
6、井下行駛嚴(yán)禁超車。
7、按照車輛通行權(quán)原則行駛，通行權(quán)低的車輛必須讓行通行權(quán)高的車輛，嚴(yán)禁違章強(qiáng)行。
車輛通行權(quán)自高至低依次為：救護(hù)車、439卡車、413卡車、mt20xx、重慶巨能運(yùn)輸卡車、服務(wù)車、裝載機(jī)、其他輕型車輛。
三、故障及異常情況處理
1、不允許在主斜坡道、輔助斜坡道上停車或從事修理工作。
2、如果設(shè)備無法移出禁停路段，必須在工作點的上方和下方至少20米以外的地方，設(shè)置明顯的警示帶或路障，并用對講機(jī)向值班工長班長報告停車點的位置，值班工長應(yīng)立即發(fā)出禁行指令，以防止其他車輛進(jìn)入造成擁堵。
3、車輛發(fā)生故障，駕駛員應(yīng)立即報告值班工長和移動維修，盡可能將車�？吭谙锏酪粋�(cè)以防其滑走，確保閃光燈一直亮著，在方向盤上掛上（黃色）的“停止使用”標(biāo)簽。在未得到明確指令前不不可移動車輛。
4、若車輛起火，立即停車并關(guān)閉發(fā)動機(jī)，用車上的自動和手動滅火器進(jìn)行滅火，并通知當(dāng)班工長。
運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度7
礦山企業(yè)的提升運(yùn)輸系統(tǒng)，是整個生產(chǎn)系統(tǒng)中的一個十分重要的環(huán)節(jié)，是保障企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)順利完成、保護(hù)人員生命安全的一項重要工作。因此做好提升運(yùn)輸系統(tǒng)的管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的首要任務(wù)。為加快公司發(fā)展速度，保證安全生產(chǎn)，特制定提升系統(tǒng)管理制度。
一、提升運(yùn)輸系統(tǒng)主要由下列部分組成:
1、提升機(jī);2、提升主鋼絲繩;3、提升容器(箕斗、罐籠、礦車);4、天輪;5、導(dǎo)向輪;6、井架;7、井塔;8、罐道;9、軌道;10、井筒和井筒裝備;11、裝載設(shè)備:12、卸載設(shè)備;13、井底裝置等等。
二、提升系統(tǒng)的.分類:
1、以提升對象分:主井提升、副井提升。
2、以提升容器分:箕斗提升、罐籠提升、礦車提升。
3、以井筒的提升井道角度分:立井和斜井。
4、以安裝場合分:地面提升設(shè)備和井下提升設(shè)備。
5、以生產(chǎn)與施工分:固定提升設(shè)備和鑿井提升設(shè)備。
6、以提升機(jī)類型分:單繩纏繞式和多繩摩擦式。
三、提升運(yùn)輸系統(tǒng)規(guī)范:
1、提升機(jī)是提升運(yùn)輸系統(tǒng)中最重要的組成部分，操作工、維修責(zé)任人除每班進(jìn)行檢查外，每三天要進(jìn)行一次全面檢查，重點是各項安全裝置、制動裝置、潤滑裝置，要保證靈活可靠，決不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
2、提升機(jī)電控，要嚴(yán)格執(zhí)行班檢、點檢、定期維護(hù)，保證設(shè)備的技術(shù)性能。
1)安全保護(hù)回路完整，各元器件靈敏可靠，在任何情況下都不得隨意拆除和越過原回路元件工作。
2)自動和制動裝置要保證達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求，檢修或更換時應(yīng)符合原技術(shù)參數(shù)，缺陷和隱患要及時消除。
3)電氣控制系統(tǒng)要嚴(yán)格執(zhí)行定期調(diào)試和校驗，各種控制系統(tǒng)的調(diào)試、校驗應(yīng)每年進(jìn)行一次。
4)未經(jīng)原設(shè)計單位同意，不得改動接線方式，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和要求強(qiáng)行開動設(shè)備時，出現(xiàn)后果追究領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)事人責(zé)任。
3、鋼絲繩、罐籠、罐道、天輪、井架、井框，除每天進(jìn)行檢查外，每周進(jìn)行一次全而檢查，并做好提升系統(tǒng)安全檢查記錄。
鋼絲繩在每周檢查時，要嚴(yán)格按照o.3m/s的速度進(jìn)行檢查，同時要嚴(yán)格按照操作規(guī)程定期更換鋼絲繩。
4、裝載設(shè)備、卸載設(shè)備、井底裝置，除每天正常檢查外，每周要進(jìn)行一次徹底檢查，以確保提升系統(tǒng)安全。
四、提升系統(tǒng)安全保護(hù)裝置:
1、防止過卷裝置:當(dāng)提升機(jī)的提升容器超過正常終端停止位置0.5m時，提升機(jī)必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用。
2、防止過速裝置:當(dāng)提升機(jī)速度超過最大速度15%時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動。
3、限速裝置:提升速度超過3m/s的提升機(jī)必須裝設(shè)限速裝置，以保證提升容器到達(dá)終端的速度不超過2m/s，如果限速裝置為凸輪板，其在一個行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于2700。
4、深度指示器失效保護(hù)裝置:當(dāng)深度指示器失效時，能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。
5、閘間隙保護(hù)裝置:當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警和自動斷電。
6、松繩保護(hù)裝置:按規(guī)程，3m以上的纏繞式提升機(jī)應(yīng)設(shè)松繩保護(hù)裝置，松繩裝置應(yīng)并接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩松弛時能自動斷電，并報警。
7、防墜裝置:當(dāng)提升鋼繩破斷時，提升容器上的防墜裝置動作，將提升容器固定卡在罐道上，確保容器安全。
運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度8
1﹑露天礦運(yùn)輸?shù)V(巖)石的汽車，應(yīng)采取尾氣凈化措施。
2﹑嚴(yán)禁超載運(yùn)輸，嚴(yán)禁自卸汽車運(yùn)載易燃、易爆物品;駕駛室外平臺、腳踏板及車斗不應(yīng)載人。不應(yīng)在運(yùn)行中升降車斗。
3﹑陡長坡道的盡端彎道，不宜采用最小平曲線半徑。彎道處的會車視距若不能滿足要求，則應(yīng)分設(shè)車道。急彎、陡坡、危險地段應(yīng)有警示標(biāo)志。
4﹑霧天或煙塵彌漫影響能見度時，應(yīng)開亮車前黃燈與標(biāo)志燈，并靠右側(cè)減速行駛，前后車間距應(yīng)不少于30m。視距不足20m時，應(yīng)靠右暫停行駛，并不應(yīng)熄滅車前、車后
的警示燈。
5﹑冰雪或多雨季節(jié)道路較滑時，應(yīng)有防滑措施并減速行駛;前后車距應(yīng)不小于40m;拖掛其他車輛時，應(yīng)采取有效的安全措施，并有專人指揮。
6﹑山坡地方的`彎道、坡度較大的填方地段以及高堤路基路段，外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、擋車墻等。
7﹑正常作業(yè)條件下，同類車不應(yīng)超車，前后車距應(yīng)保持適當(dāng)。生產(chǎn)干線、坡道上下不應(yīng)無故停車。
8﹑自卸汽車進(jìn)入工作面裝車，應(yīng)停在挖掘機(jī)尾部回轉(zhuǎn)0.5m以外，防止挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)撞壞車輛。汽車在靠近邊坡或危險路面行駛時，應(yīng)謹(jǐn)慎通過，防止坍塌事故發(fā)生。
9﹑對主要運(yùn)輸?shù)缆芳奥?lián)絡(luò)道路長大坡道，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行安全需要，設(shè)置汽車避讓道。
10﹑裝車時，不應(yīng)檢查、維護(hù)車輛;駕駛員不應(yīng)離開駕駛室，不應(yīng)將頭和手臂伸出駕駛室外。
11﹑不應(yīng)采用溜車方式發(fā)動車輛，下坡行駛不應(yīng)空檔滑行。在坡道上停車時，司機(jī)不應(yīng)離開;應(yīng)使用停車制動，并采取安全措施。
12﹑建立各類運(yùn)輸設(shè)備檔案和運(yùn)行記錄。
13﹑帶式運(yùn)輸機(jī)作業(yè)要求:不運(yùn)送規(guī)定以外的其他物料及設(shè)備;非乘人帶式輸送機(jī)，嚴(yán)禁人員乘坐。
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