工廠衛生的管理制度
隨著社會不斷地進步,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度具有合理性和合法性分配功能。大家知道制度的格式嗎?下面是小編精心整理的工廠衛生的管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
工廠衛生的管理制度1
1目的
為加強車間衛生管理制度,促進全面提升產品質量,根據相關國家法律法規及公司制度,特制定本規定。
2適用范圍
適用于生產車間現場衛生管理.車間設備工器具衛生管理及車間員工個人衛生管理三個方面工作。
3職責
3.1生產部主管(副主管)及車間主任負責監督車間衛生工作實施情況。
3.2品控員及衛生員負責對各班組做好監督及考核記錄,人力資源部及稽核組負責考評工作。
3.3車間員工按要求做好分擔區域清潔衛生工作。
4車間現場衛生管理
4.1地面清潔不打滑,無垃圾,無污跡,無大面積積水,無死角。
4.2墻壁(角)及立柱清潔無污染,無蜘蛛網,無死角,如有破損及時修補。
4.3門窗明亮干凈,無積灰,無污跡,無蜘蛛網。
4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔,無灰塵積壓(位置在4米以上的燈具適度清潔)。
4.5地溝保持清潔衛生.無污跡.排水通暢,無阻塞現象,地溝蓋封蓋完好。
4.6所有紗窗及對外的孔.通道關閉完好,防止蚊蟲.蠅進入車間,如有破損及時修補更換,未經許可,任何人不得打開紗窗,窗戶在白班下班后或夜班時應關好鎖好。
潔凈區域車間發現蒼蠅.昆蟲.蚊子或果蠅等應立即停工進行捕殺,之后再繼續生產。
4.7生產中產生的廢棄物,如包裝袋.包裝紙.包裝箱.繩.廢瓶(坯).廢蓋.爛果肉.果皮.果核等等,生產過程中可指定位置分類擺放整齊,定時清理,至下班時清理干凈,不留死角。
4.8所有設備(包含案面等工器具)與地面之間的空隙內及周邊不得存在瓶(坯)碎玻璃,油污及其他垃圾,設備(包含案面等工器具)在工作結束后不得殘留果肉.果屑等。
4.9工作時盡量避免原料落地,落地原料必須及時清掃妥善處理(如用清水沖洗干凈并確認無食品危害再使用等)。
4.10勿面對食品原料,生產器具咳嗽.打噴嚏.大聲說話,以免污染食品。
4.11車間空氣消毒每天用500ppmNaClO噴灑1次。
4.12塑料筐.臺案.推車.殺菌籃.瓶垛.產品垛.包裝物.原料果等等,在存放或使用中須保持整齊劃一,橫看成行,豎看成列;包裝物.產成品.原料果還應在離地10cm以上,隔墻30cm以上。
4.13所有原.輔料及包裝瓶等必須由指定物料口進入車間。
5設備.工器具衛生管理
5.1不同車間因清潔要求不同,所用的塑料筐.推車等工器具應分別整齊擺放在各自車間,不能混用混放。
盛放干凈物料.廢料.可使用玻璃瓶.報廢玻璃瓶的塑料筐應使用顏色或其他標志加以區分,不能混用,以免造成食品危害。
5.2可正常使用的塑料筐及不銹鋼盆(桶)等在存放或使用時,下面應加其他顏色的墊底筐或不銹鋼架。
5.3車間不使用的設備.工器具及其他雜物,包括安裝或維修工作結束后的遺留物品(工具及拆卸物等)及時清運走。
日常設備維護用的機油.機布.工具等應整齊擺放在指定位置,不得隨意亂放或放在機器設備上。
5.4所有設備在運行過程中不得存在油污.灰塵.結垢現象。
檢查.維修.拆卸進行清潔時,不得污染食品。
5.5工作臺.操作工具.容器.電子秤.物品架表面在使用后均應清潔后擦拭干凈,特別是臺案的棱角部位及地腳部位,電子秤的底盤及縫隙部位.小推車的車輪部位應加強清潔。
5.6與食品直接接觸的工器具,如菜刀.菜板.筷子.漏子.水舀.小鋼桶(盆)等在下班后先刷洗干凈,再用82℃以上的熱水消毒10分鐘以上。
5.7清潔工具使用后清潔干凈,然后按指定位置擺放。
6車間員工個人衛生管理
6.1所有員工須經指定員工通道進出車間,不許走物流通道。
清潔區員工與一般作業區員不許串崗:如精加工車間與殺菌車間不能互相竄崗;飲料包裝車間與灌裝車間不能互相竄崗;果漿線投料車間與灌裝車間不能互相竄崗等。
6.2.進入潔凈工作區的員工必須更換整潔的`工作服.工帽.工鞋及口罩。
6.3工作服應衣扣整齊,工作帽應能達到將頭發全部覆蓋的目的,口罩也應佩戴標準。
6.4工作服及里面的衣服上不能有小的裝飾物,工作服的口袋內不能存放與工作無關的物品,防止落入產品及設備中。
6.5男士不能留長發,不留長胡須,女士不化濃妝,不噴香水,不涂指甲.口紅等。
6.6進入工作區域內的工作人員不得佩戴手表.戒指.項鏈.耳環,不留長指甲等并且不可在工作帽上佩戴裝飾物。
6.7進入工作區的員工按衛生規范要求洗手:清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手,洗手的同時包含清潔指甲。
6.8工作服.帽.鞋不能穿出生產區域,需外出時應更換自己的服裝。
6.9上廁所.處理被污染的物品及從事與生產無關的其他活動后必須按衛生規范要求洗手.消毒。
6.10不允許在工作區里隨地吐痰.挖鼻孔.掏耳朵.剔牙.抓頭等,咳嗽和打噴嚏時應當背對生產線并用衛生紙掩住口鼻,然后徹底洗手消毒。
6.11生產人員不得將與生產無關的個人用品.雜物帶入生產車間。
工作結束后不允許將圍裙.手套等個人物品放在車間內。
6.12不允許在車間內吃藥.吃食品.喝水(飲料)等。
6.13嚴禁用腳踩.踏成品物料,嚴禁坐在成品及包裝物品上。
7檢查與考評各車間主任在本部門主管領導下監督全體員工(含維修.電氣)認真做好衛生清潔工作;各品控員.衛生員及時做好監督工作和相關記錄;人力資源部及稽核組根據記錄及不定期抽查結果對生產部的執行工作進行監督考評(同時對品控部的監督工作進行考評)。
出現不合格由車間主任(或直接上級領導)落實到具體責任人,每項次樂捐額:直接責任人10元,車間主任(或直接上級領導)20元,生產主管(副主管)20元;落實不到直接責任人的樂捐額同時由車間主任(或直接上級領導)承擔。
工廠衛生的管理制度2
一、員工個人衛生管理
1、所有進入生產領域的人員須著裝規范,戴好發網(工作帽)頭發不允許外露,口罩應遮住口鼻(包括參觀人員);
2、工作服要干凈、整潔、無破損,冬季兩天一換洗,夏天一天一換洗;
3、所有進入生產區域的人員要洗手消毒(包括中途外出);
4、在生產領域內不允許進食、喝水(喝水可在指定地方)、酗酒、吸煙;
5、手及指甲要干凈,不允許涂抹指甲油,指甲長度不允許超過0.3mm;
6、任何人在車間內不得玩弄和接聽手機(指定區域除外);
7、工作服及工作鞋要嚴格按照更衣程序進行更換,不可穿出生產領域,不允許穿裙子、短褲、拖鞋進入車間;
8、手部如有破損或包扎,應調換到與食品沒有直接接觸的崗位,并戴上完好的醫用手套;
9、操作人員在車間內,手部接觸到污染物后,要重新清洗消毒;
10、在生產區域內不允許化妝、戴手表、項鏈、戒指等首飾;
11、所有進入生產區域的人員,要按規定的人行通道出入車間,以防交叉污染;
12、更衣室要安排專人打掃,定時對更衣室進行滅蟲滅菌消毒并做好記錄;
13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作臺、容器、產品或墊板上。
二、設施、設備衛生管理
1、生產所需的.設備、設施在生產前要用75%的酒精或配好的消毒水消毒;
2、生產所需的設備、設施在生產結束后要清洗干凈,并歸類存放在指定位置;
3、生產設備在生產過程中出現故障維修時,要先把生產現場用的原料、半成品隔離,再進行維修;維修完畢后要清理現場及設備衛生,與生產無關的東西要清除出去;設備上的油污要及時清理,并保持無異味;
4、在生產過程中,操作者對設備要經常清理點檢,保持設備干凈整潔;
5、設備上與產品接觸部位所用的潤滑油必須為食品級潤滑油。
三、工器具衛生管理
1、在生產過程中,各區域工器具管理應責任到人,按指定位置統一存放統一管理;
2、生產區域所有的工器具使用前要及時清洗消毒,使用時要做好標示,放在指定的位置,擺放整齊,使用結束后應歸位;
3、用于裝原料的器具和裝垃圾的器具要標示區分,不得混用;
4、清洗所用的毛刷地板刷應區分使用、區分存放;
5、生產使用的毛巾和清潔衛生(擦門、窗、門簾、墻壁等)用的毛巾,要嚴格區分,不得混用,以免交叉污染;
6、停產或歇班所有工器具清洗后做好盤點并做好記錄后應加遮蓋。
四、原料、半成品、成品衛生管理
1、生產所需的原材料、原料不能直接接觸地面和靠墻,要擺放在墊板或專用架上,并與墻壁保持一定距離(30cm);
2、包裝所用的箱、包裝袋必須干凈,并符合食品要求;
3、生產現場嚴禁擺放與生產無關的原料,以防誤用造成不必要的損失;
4、半成品、成品、原料要區分開,以免造成交叉感染;
5、原料應由原料通道進入車間,成品由成品通道運入倉庫,不得混送;
6、原料、半成品在生產過程中需要檢查有無異物、異味等,有無防護遮蓋。
五、生產環境衛生管理
1、車間地面要常清掃,保持地面干凈無積水;
2、墻壁要經常擦洗,保持不發霉、無積垢、無破損;
3、天花板及墻角干凈無蜘蛛網,無發霉及涂層脫落;
4、生產區域所有的門、窗要經常擦洗,保持干凈明亮;
5、生產區域的垃圾要及時清除,以免造成交叉感染;
6、生產現場嚴禁玻璃制品、瓷器進入(實驗除外);
7、生產結束后,清潔衛生要徹底,不留衛生死角,并由班長檢查后,填寫清洗記錄表;
8、工作臺及周邊衛生要及時清理,保持干凈;
9、落地的半成品要隨時撿起,或清洗或做次品廢品處理;
10、設備、工具、不得纏繞膠帶、線繩、鐵絲等物件,以防止脫落造成產品異物污染;
11、生產區域應對滅蟲蠅防鼠設備進行定期清理。
六、檢查評比
1、品控部成立衛生檢查小組,每周對各班組生產區域進行衛生大檢查一次;
2、在檢查過程中對常規性工作不合格項按車間相關規章制度進行處理。
七、衛生區域劃分
各生產區域衛生歸各班組清潔整理,直接責任人是各班長。
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