關于特種設備作業人員安全管理論文
1化工企業生產中的特種設備及其作業
設備安全性能的好壞，對產品的產量以及質量有著直接的影響，還對企業的發展有著重要的影響。承壓設備有著以下幾種特點[1]：（1）事故率高、（2）事故破壞性較大。承壓設備如果發生事故，那么就會造成巨大的財產損失，會造成巨大的人員傷亡。如1991年9月，上饒貴溪農藥廠的一輛運輸甲胺的車輛，因為罐頂閥門的接管被樹枝弄斷，導致甲胺外泄，導致有將近40多人死亡，近六百多人中毒。2015年4月7日，福建漳州PX工廠二甲苯裝置發生了漏油著火事故，引發了裝置中間罐區的三個儲罐爆裂燃燒，該事件嚴重影響到當地的環境，影響到周邊的局面，給社會帶來了惡劣的影響。因此，在生產經營過程中，化工企業一方面要抓好產品的產量以及質量，另一方面還要做好特種設備的安全管理，要提高設備的運行安全。否則將會導致安全事故的發生，一方面會對周邊的居民造成較大的影響，另一方面還會使公司蒙受巨大的損失。與其他行業相比，化工行業存在著明顯的特殊性，無論是從特種設備的種類以及數量來看，還是從其公眾類別以及人數上來看。化工生產與承壓設備緊密相連，大多數工藝流程都需要經過承壓設備才能夠進行。因為在生產過程中，大多數原料或者是副產品都具有以下幾種特性[2]，（1）易燃易爆、（2）腐蝕性、（3）有毒有害，所以一旦有所疏忽，就會導致災難性事故的發生。所以，加強對特種設備的安全管理，以及加強對特種作業人員的安全管理，對維系化工安全生產有著重要的作用。因此就需要提高作業人員的安全技術素質，提升他們的操作技能，如此，他們就能夠更好的了解企業的生產流程，能夠對特種設備有著深入的了解，一旦他們碰到安全事故隱患，也能夠及時有效的予以解決，將隱患扼殺在搖籃之中。
2加強特種設備及作業人員安全管理的關鍵
特種作業非常容易引起人員傷亡，而且會對周圍的設施造成重大的危害。許多重大的事故要么因為設備的不安全狀態所引起的，要么是因為受到作人員的不安全行為的影響。故此，對人、設備的安全管理予以高度的重視，能夠有效的預防事故的發生。一直以來，我國政府就對特種設備與作業人員的安全管理工作非常重視，制定了一系列的安全技術法規。旨在進一步加強對特種設備的管理，防止化工生產事故的發生。而抓好特種作業以及設備的管理應從以下幾方面著手：
2.1切實加強對特種作業人員的安全技術培訓
由于化工生產具有以下幾種特點：
（1）連續性較強
（2）易燃易爆物質多
（3）工藝復雜多變
（4）承壓設備工作條件較為惡劣，這些特點就對操作人員作出了較高的要求，要求操作人員具有專業的操作技能，要具有高度的責任感，要具備對事故進行準確判斷并加以分析處理的能力。若操作人員對化工生產特點不夠了解，對工藝設備也不夠熟悉，對儀器儀表的性能不加以了解，那么在生產過程中，一旦出現了異常現象，那么勢必會驚慌失措，不知道該如何對這些問題進行處理，甚至會出現誤判以及錯誤的操作，致使事故狀態進一步擴大。抓好安全技術培訓主要目的在于使作業人員的專業操作技術得到提升，能夠防止他們出現違規操作[3]。企業安全管理工作需要從安全教育入手，要對企業的安全教育體系予以完善，要通過專業的培訓，促使特種設備操作人員對生產的特點以及工藝流程有著深刻的了解，要對設備結構有所了解，對安全裝置的工作原理有一定的了解。除此之外，要增強特種操作人員的工作責任感，使他們在工作過程中用積極、認真、負責的態度對待每一項工作。
2.2進一步加強對現場的管理
在企業安全管理中，現場管理是其中的基礎，在企業管理中扮演著極其重要的作用。現場安全管理如果沒有做好，那么事故的發生概率也會大大增加。做好現場安全管理就是要求化工企業運用科學管理的思想，對生產現場的有關要素進行有效的控制，如“人”、“機”、“料”、“環境”等，此外，針對作業中的一些不安全因素，要采取有效的預防措施，以達到預防事故發生的目的。事故的發生通常受到以下兩方面因素的影響，第一，人的不安全行為、第二，物的不安全狀態。加強現場安全管理主要目的在于對人的行為進行控制，以便更好的消除事故的隱患，而要控制人的不安全行為，可以采用以下幾種方法：
（1）對規章制度進行嚴格的管理，要切實做到有章可循。
（2）要對現場檢查工作加強管理，制止違規操作行為的發生，要對不安全因素的(上接第257頁)作業崗位加強監督，落實安全技術措施[4]。
（3）結合生產的具體情況，開展崗位操作技能的訓練，使特種操作人員能夠掌握分析事故的方法，能夠提升他們處理事故的能力。
2.3進一步提高設備的安全性
設備安全性能的優劣，對一個企業的安全生產有著重要的影響，對企業的經濟效益也有著重要的影響。化工生產具有較強的連續性，在生產個過程中，任何一道工序出現故障都會對產品的產量以及質量有著重要的影響。設備沒有一個穩定的運行，也就難以形成高產量，設備的安全性能如果較差，那么其在運行時的故障也會較多。設備如果經常性的出現故障，那么會極大的浪費原材料，會導致生產裝置的運行受到威脅。就鍋爐壓力容器而言，由于其工作條件較為惡劣，再加上其長期受到工藝介質的影響與作用，設備本體、安全裝置等容易產生磨損、變形等缺陷，若不及時采取措施進行消除，那么有可能會引起火災、爆炸等事故。近些年來，國內外所發生的特大承壓設備爆炸事故，都說明了設備安全性的重要性。要想確保化工裝置安全、穩定、高效的.運行，就需要從設備的安全性方面著手。提高設備的安全性主要有以下幾種方法[5]：
（1）對工藝進行嚴格的管理，防止出現超溫、超負荷運行；
（2）對設備的維護要予以高度的重視，要及時消除設備所呈現的隱患。
（3）對設備運行中的狀態加強監測，并定期加強設備安全性能的檢驗。
（4）定期對特種設備進行修理，要保證檢修的質量。
3結語
綜上，對特種設備加強安全管理，對特種作業人員加強安全管理，能夠有效的維護化工企業的安全生產。而要實現對特種設備的安全管理，就需要加強對特種人員的安全技術培訓，使他們能夠對生產流程、機械設備內部構造等有著深入的了解，以便在遇到問題以及故障時能夠進行正確的處理；需要加強對現場的管理，以便更好的消除一些不安定的因素；要切實提高設備的安全可靠性，定期對設備進行維修，將一些內在的隱患進行及時的檢修，以確保設備本身的安全運行。如此，就能夠更好的實現對特種設備以及操作人員進行安全管理，進而提高化工生產的安全性，提高化工企業的生產效率。
作者:邢立偉 單位:天津渤海化工集團有限責任公司勞動衛生研究所
參考文獻:
[1]汪兆武.強化特種設備及作業人員的安全管理是維系化工安全生產的關鍵[J].化工勞動保護,2001,02:44-46.
[2]汪兆武.強化特種設備管理是化工安全生產的關鍵[J].瀘天化科技,2001,02:159-160.
[3]戴巍.強化特種設備及作業人員的安全管理是維系化工企業安全生產的關鍵[J].安全,2008,02:33-34.
[4]于洪穎.化工安全生產中特種設備管理的強化[J/OL].科技資訊,2016(30).#/kcms/detail/10.16661/j.cnki.1672-3791.2016.30.079.html
[5]李巖,趙宏鑫.化工企業特種設備安全管理存在的風險及對策分析[J].科技創新導報,2014,22:177-178.
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