施工方案

時(shí)間：2022-05-11 17:28:57 施工方案我要投稿

精選施工方案8篇

　　為了確保工作或事情順利進(jìn)行，通常需要預(yù)先制定一份完整的方案，方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計(jì)劃類文書。制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編整理的施工方案8篇，歡迎閱讀與收藏。

精選施工方案8篇

施工方案篇1

　　1工程概況

　　福建省莆田金鐘水利樞紐引水配套工程是將莆田仙游西北部金鐘水庫及雙溪口水庫水源引向莆田市東南部及仙游縣中南部水資源短缺地區(qū)的調(diào)水工程，設(shè)計(jì)現(xiàn)狀年采用20xx年，設(shè)計(jì)水平年為20xx年，規(guī)劃水平年為20xx年，引水規(guī)模為36．37t/d，受益人口109．55萬人。本工程線路起點(diǎn)位于金鐘引水隧洞在寶峰的出口，橫穿木蘭溪溪底140m，輸水干管沿仙港大道埋設(shè)12．94km管道;媽祖支線沿仙港大道、濱海大道及城港大道布置到媽祖對(duì)臺(tái)貿(mào)易城，布置長度51．41km(管徑1．4m，輸水流量1．73～2．95m3/s)。本工程總輸水長度89．10km。

　　2頂管工程情況

　　(1)本頂管工程位于福建省莆田市仙游縣楓亭鎮(zhèn)輝煌村，平面布置樁號(hào)為ZMG0+900～ZMG1+014．7管段，橫穿福泉高速公路。主要設(shè)置:工作井、接收井。鋼管外徑1．82m、壁厚0．02m;頂管長度，按114．7m設(shè)計(jì)。工程包括1個(gè)工作井和1個(gè)接收井，均采用矩形形狀，工作井基礎(chǔ)及周圍采用水泥攪拌樁加固處理。(2)頂管管道采用φ1820mm×20mm的鋼管管道，套管采用φ1420mm×16mm的鋼管管道，設(shè)計(jì)坡度i=0．0097，頂進(jìn)鋼管每節(jié)長度3．0m，管節(jié)之間安裝按設(shè)計(jì)要求采用K型坡口雙面焊接，管尾端應(yīng)為平口。

　　3頂管的工作井及接收井施工

　　頂管的工作井及接收井為沉井樁號(hào)ZMG0+900、ZMG1+014．7，采用C25鋼筋混凝土井，鋼筋為Ⅱ級(jí)，混凝土保護(hù)層厚度為井壁30mm，底板40mm，鋼筋遇孔洞處自行切斷。井壁內(nèi)采用防水砂漿(1∶2水泥砂漿摻水泥重量的5%的防水劑)，抹面厚20mm。本標(biāo)段ZMG2+100－ZMG2+192管段，鎮(zhèn)墩，頂管工作井ZMG1+014．7基礎(chǔ)、頂背承載不滿足要求，采用深層水泥攪拌樁進(jìn)行加固處理，工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等。頂進(jìn)施工測(cè)量前應(yīng)對(duì)井內(nèi)的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。頂管主推設(shè)備選用150t×4液壓千斤頂，為四油缸千斤頂，并設(shè)8個(gè)糾偏液壓千斤頂，均勻布置。

　　4頂管施工

　　4．1鋪設(shè)導(dǎo)軌

　　導(dǎo)軌是頂管的支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)頂節(jié)長度和主推裝置行程，選用導(dǎo)軌長度為7m，由I20鋼制作，與預(yù)埋于混凝土底板的鋼支墩焊接。

　　4．2安裝靠背

　　沉井設(shè)計(jì)時(shí)，已考慮了頂管的工況，因此，靠背只須起防局部破壞作用即可。用10mm厚鋼制作，板尺寸為5m×5m。在鋼板和井壁之間設(shè)置30cm(C30素混凝土)，防止混凝土局部壓壞或開裂。

　　4．3安裝千斤頂

　　4臺(tái)千斤頂通過油缸支架固定在導(dǎo)軌上，對(duì)稱分布在鋼管截面處，油缸中心落在鋼管管壁環(huán)向中線上，并連接頂鐵和套環(huán)。

　　4．4安裝頂管、工具管和出碴平臺(tái)

　　在頂管底高程采用20厘工字鋼和8厘鋼板，架設(shè)1．5m×1．5m作為鋼管就位和出碴平臺(tái)，在井壁前設(shè)0．5m×1m有蓋板活動(dòng)倉作為鋼管底部焊接基坑。利用吊機(jī)將4m長DN1800鋼鋼管吊放在工作平臺(tái)上。與已頂進(jìn)鋼管焊接，再安裝DN1800直徑的鋼制工具管即可進(jìn)行管道頂進(jìn)。

　　4．5頂進(jìn)

　　頂管及工具管就位后，首先割開頂管預(yù)留孔的鋼板，觀察預(yù)留口的土層地質(zhì)情況，如遇高塑性土層，立即采用注漿等措施進(jìn)行土層超前加固。在頂進(jìn)過程中，利用在后背墻上懸掛激光照準(zhǔn)儀，作為日常軸線測(cè)量控制的主要措施。激光照準(zhǔn)儀的激光束直接投射進(jìn)頂管工作面，工作面上再利用垂球畫出頂管中線。由于在施工過程中，沉井很可能產(chǎn)生位移，再加上一些人為因素的影響，造成激光照準(zhǔn)儀偏向，所以在頂進(jìn)過程中需經(jīng)常對(duì)激光照準(zhǔn)儀進(jìn)行校正。再就是每頂進(jìn)30cm左右，利用高進(jìn)度水準(zhǔn)儀進(jìn)行1次頂管標(biāo)高的復(fù)核。鋼管頂進(jìn)過程中的軸線控制測(cè)量，每頂進(jìn)1m至少測(cè)量1次以上，或每臺(tái)班至少1次，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)頂管的偏差，通知頂管作業(yè)人員進(jìn)行糾偏。由工作井向接收井方向進(jìn)行，將DN1800鋼管擠壓頂進(jìn)，采用擠壓式管道頂進(jìn)作業(yè)施工。開始頂進(jìn)時(shí)，開動(dòng)千斤頂，活塞伸出一個(gè)行程，將管子推進(jìn)一段距離，此時(shí)應(yīng)細(xì)心觀察鋼管軸線是否正確。待千斤頂活塞完全伸出，操縱油缸進(jìn)油控制閥，使活塞回縮，安裝頂鐵后繼續(xù)頂進(jìn)，直到管端與千斤頂之間可以放下一節(jié)頂管為止。頂進(jìn)中注意觀察油泵壓力的變化，如出現(xiàn)異常變化(如突然升高或突然減少)，立即停止頂進(jìn)，待查明原因和采取相應(yīng)措施后，方可繼續(xù)頂進(jìn)。頂管頂進(jìn)時(shí)注意要力求連續(xù)作業(yè)，減少不必要的停歇。工程實(shí)踐證明，在黏土層中頂進(jìn)中斷后，重新起頂時(shí)，頂力會(huì)比中斷前增加50%～100%;但在飽和沙土中，重新起頂頂力比中斷前頂力小，頻繁中斷會(huì)令頂力反復(fù)大幅波動(dòng)。

　　4．6鋼管焊接

　　當(dāng)頂進(jìn)一節(jié)鋼管后，卸下頂鐵，下管就位，安排3～4名焊工焊接鋼管。焊工均要求有相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)。鋼管在焊接完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢查，只有焊縫符合質(zhì)量要求后，才轉(zhuǎn)入焊縫鏟平和內(nèi)外壁防腐工序。

　　4．7出土方案

　　由于防止地面的沉降要求比較嚴(yán)格，故此不采用超前挖土法，采用人工法挖土，遇石方采用人工解石法將固石破碎取出，利用頂力將工具管盡量頂入土體。人工在管中出土，只挖除管內(nèi)已被鋼管切出的土體，且出土工作面離工具管端面保持一定的距離，防止管前塌方。出土采用人工挖裝土體，并利用經(jīng)改裝的手推車運(yùn)到頂管工作坑，再由吊車吊到地面，由汽車運(yùn)走。

　　5施工過程中的控制措施

　　5．1頂進(jìn)過程中的測(cè)量及控制管軸線復(fù)核

　　在頂進(jìn)過程中，利用在后背墻上懸掛激光照準(zhǔn)儀，作為日常軸線測(cè)量控制的主要措施。激光照準(zhǔn)儀的激光束直接投射進(jìn)頂管工作面，工作面上再利用垂球畫出頂管中線。由于施工過程中，沉井很可能產(chǎn)生位移，再加上一些人為因素的影響，造成激光照準(zhǔn)儀偏向，所以，在頂進(jìn)過程中需經(jīng)常對(duì)激光照準(zhǔn)儀進(jìn)行校正。另外，每頂進(jìn)30cm左右，利用高進(jìn)度水準(zhǔn)儀進(jìn)行一次頂管標(biāo)高的復(fù)核。鋼管頂進(jìn)過程中的軸線控制測(cè)量，每頂進(jìn)1m至少測(cè)量1次以上，或每臺(tái)班至少1次，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)頂管的偏差，通知頂管作業(yè)人員進(jìn)行糾偏。

　　5．2地面沉降觀測(cè)

　　在頂管通過的線路設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，一般是每隔2m設(shè)置1個(gè)，在主要建筑物，須在路肩、路中分別設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)時(shí)，采用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量測(cè)點(diǎn)標(biāo)高，跟上次測(cè)量的標(biāo)高相比較，計(jì)算沉降量，并繪出沉降曲線，分析地面沉降的趨勢(shì)。一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常沉降，立即停止頂管施工，查明原因并采取有效措施進(jìn)行處理。

　　5．3糾偏措施

　　當(dāng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)頂管出現(xiàn)偏移時(shí)，暫時(shí)停止頂進(jìn)，操縱工具管千斤頂，使偏斜一側(cè)的千斤頂伸出，應(yīng)及時(shí)糾偏。采用小角度糾偏方式，產(chǎn)生一個(gè)偏移量，然后繼續(xù)頂進(jìn)，并加大測(cè)量控制的頻率，待鋼管回復(fù)正常位置時(shí)，將伸出的糾偏千斤頂回縮，恢復(fù)常態(tài)，糾偏完成。由于頂管將穿越厚層淤泥層，其承載力較低，頂管在通過該地層段時(shí)容易造成鋼管下沉。但由于鋼管為薄壁結(jié)構(gòu)，自重不大，為防止下沉提供了有利條件，如土層情況十分不利，則采取提前灌注水泥漿的辦法加固，加大土層的承載力。同時(shí)，在頂進(jìn)過程中，按照“勤測(cè)微糾少糾”的原則，控制頂管機(jī)前進(jìn)的方向和姿態(tài)，通過淤泥土層。

　　5．4遇淤泥及流沙層的措施

　　當(dāng)在頂進(jìn)過程中遇淤泥及流沙土層時(shí)，采取網(wǎng)格擠壓法頂進(jìn)。即在工具管內(nèi)加裝一個(gè)由10mm厚、500mm寬鋼板焊接而成、呈網(wǎng)狀的柵格，網(wǎng)格尺寸60cm×60cm。鋼管頂進(jìn)時(shí)，將該網(wǎng)格頂進(jìn)淤泥層中，對(duì)周圍土體產(chǎn)生擠壓，令其穩(wěn)定，降低其流動(dòng)性，再用人工掏出網(wǎng)格內(nèi)土體，實(shí)現(xiàn)出泥，然后繼續(xù)頂進(jìn)。對(duì)采用網(wǎng)格擠壓法頂進(jìn)效果不奏效時(shí)，采用進(jìn)行超前灌注水泥漿的辦法，提前固結(jié)土層再頂進(jìn)。

　　5．5管內(nèi)通風(fēng)

　　管頂進(jìn)距離較長時(shí)，保持好管內(nèi)正常的通風(fēng)，當(dāng)頂進(jìn)距離超過80m時(shí)，需采用離心式送風(fēng)機(jī)向管內(nèi)送風(fēng)，以保證管內(nèi)施工作業(yè)人員的安全。

施工方案篇2

　　一、根據(jù)工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度的安排要求，在滿足國家規(guī)范、安全施工管理規(guī)定的前提下，針對(duì)施工部位，認(rèn)真組織有關(guān)人員分析施工特點(diǎn)，制定科學(xué)合理的雨季施工措施，對(duì)雨季施工項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)籌安排；

　　二、設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)了解長季、短季、即時(shí)天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)確掌握氣象趨勢(shì)，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作；

　　三、做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備等；

　　四、做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備等；

　　五、按現(xiàn)場施工平面圖的要求，做好現(xiàn)場排水，保證雨后路干，道路暢通；按照施工方案，提前做好現(xiàn)場排水設(shè)施，現(xiàn)場排水采取明溝與暗管相結(jié)合，設(shè)集水井匯水，排入市政排水管道或用水泵強(qiáng)制排水，保證本工程雨天施工期間現(xiàn)場排水暢通，在雨后地面不積水，能最大限度的減少雨水對(duì)施工的影響，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

　　六、提前準(zhǔn)備好雨季施工所需的材料、雨具及設(shè)備，料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝，以防積水。堆在現(xiàn)場的配料、設(shè)備、材料等必須避免存放在低洼處，必要時(shí)應(yīng)將設(shè)備墊高，同時(shí)用油布蓋好，以防雨淋日曬，并有防腐蝕措施；

　　七、高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)先對(duì)作業(yè)面檢查、清理，做好防滑措施，并加強(qiáng)對(duì)安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全；

　　八、所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩或置于棚內(nèi)，并有安全接零和防雷裝置，移動(dòng)電閘箱有防雨措施，漏電保護(hù)裝置可靠,保證雨季安全用電；使用用電設(shè)備前，對(duì)其進(jìn)行絕緣搖測(cè)，達(dá)不到絕緣要求的電動(dòng)工具嚴(yán)禁使用；

　　九、對(duì)敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進(jìn)水影響其絕緣*；現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備都應(yīng)有防雨措施，照明線檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設(shè)不牢、腐蝕等情況，要及時(shí)處理，保證正常供電。雨季施工時(shí)間內(nèi)應(yīng)充分加強(qiáng)電纜及用電設(shè)備的監(jiān)護(hù)；

　　十、必須加強(qiáng)安全檢查工作，保護(hù)好“四口”、“五臨邊”，

　　場地內(nèi)臨時(shí)道路、腳手架、鋼平臺(tái)等需要及時(shí)清理積水，并采取適當(dāng)?shù)姆阑胧�，避免意外事故的發(fā)生；對(duì)高空及交叉作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行教育。

　　十一、冬季遇大霧天，在能見度低的情況，塔機(jī)禁止運(yùn)行施工。

　　十二、在施工部署上要根據(jù)氣候變化，內(nèi)、外相結(jié)合的原則，晴天多搞室外，雨天多搞室內(nèi)，盡量縮短雨天露天作業(yè)時(shí)間，縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中資源突擊作業(yè)的方針，盡可能的采取分段、分部位突擊施工的方法，對(duì)結(jié)構(gòu)已完的工程，突擊將屋面防水作完, 及時(shí)安好落水管，使室內(nèi)作業(yè)不受影響。

　　十三、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將生產(chǎn)計(jì)劃同雨季施工結(jié)合起來，小雨堅(jiān)持不停工，則需采取搭設(shè)防雨棚，加強(qiáng)雨季施工的安全工作，施工人員配備防雨用具，做好防漏電和防滑工作。搞好雨季施工期間工程材料的儲(chǔ)備和保護(hù)工作。

　　十四、現(xiàn)場工棚、倉庫、宿舍等大小型臨時(shí)工程應(yīng)在雨季前修整完畢，要保證不漏、不塌和周圍不積水。

　　十五、原材料、成品及半成品的保護(hù)工作：水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應(yīng)遵守“先收先用，后收后用”原則，避免久存的水泥受潮影響質(zhì)量。水泥盡量堆放在正式的房屋內(nèi)，要作到絕對(duì)不使水泥受潮。雨季前要檢查庫房，防止漏雨。露天堆垛要砌磚平臺(tái)，高度不小于500，四周設(shè)排水溝，垛底鋪油氈，用防雨蓬布覆蓋好。磚和砂石集中堆放，堆放在地勢(shì)較高的地方，以利排水。門窗，加工鐵活等材料采取架高、用防雨蓬布遮蓋或堆放室內(nèi)。

　　十六、腳手架、纜風(fēng)繩等應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，每次大風(fēng)雨后也要及時(shí)復(fù)查，檢查中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、腐蝕情況應(yīng)及時(shí)做好處理，搭設(shè)的斜(馬)道必須釘好防滑條。

　　十七、避免在雨天中露天澆筑砼，連續(xù)澆筑砼時(shí)，要準(zhǔn)備足夠的防雨布，臨時(shí)遇上暴雨時(shí)可用來覆蓋砼。鋼筋對(duì)焊處搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)必須有防雨設(shè)施，被雨淋濕的焊機(jī)烘干后方可施焊。

　　十八、室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，采取冬期施工措施：

　　1、現(xiàn)場準(zhǔn)備：根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。

　　2、冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查架子是否松動(dòng)下沉，務(wù)必及時(shí)處理。

　　3、在冬期施工混凝土?xí)r，必須防止在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度，采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)�；炷恋臏囟冉档�0℃前，期抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中用水量降低到最低限度，控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)選高效減水劑，骨料必須清潔，不得含有冰塊和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)，并加入適量防凍劑。為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。澆筑和拆模后的混凝土采用草墊加薄膜覆蓋�；炷帘仨氝_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度值才能拆模，混凝土板強(qiáng)度必須達(dá)到100加下層模板、鋼筋施工荷載，嚴(yán)格控制遭受沖擊荷載�；炷敛捎脽崴B(yǎng)護(hù)不低于7天。

　　4、在冬期施工中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸、加工過程注意防止撞擊、刻痕。鋼筋焊接盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。

　　5、冬期施工砌磚采用外加劑法，摻外加劑砂漿在負(fù)溫條件下強(qiáng)度可以持續(xù)增長，砌磚不會(huì)發(fā)生沉降變形。砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用。砂漿攪拌應(yīng)在室內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于5℃，儲(chǔ)存在保溫槽中，隨拌隨用，儲(chǔ)存時(shí)間對(duì)于普通砂漿和摻入外加劑砂漿分別不宜超過15in和20in。冬期施工的砌筑砂漿的稠度，比常溫的砂漿適當(dāng)增加。每日下班用熱水及時(shí)清洗保溫槽及運(yùn)輸車，以免凍結(jié)。每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪砂漿，同時(shí)用草墊將砌體表面覆蓋。第二天上班時(shí)，應(yīng)先將磚石表面的霜雪掃干凈，然后再繼續(xù)砌筑�，F(xiàn)場留置砂漿試塊，除按常規(guī)要求外，另增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。

　　6、不宜在冬期施工的工序，盡量調(diào)整施工程序，待氣溫回升后再施工。

施工方案篇3

　　本工程施工時(shí)已進(jìn)入雨季，因此在施工過程中，要加強(qiáng)雨期施工管理，建立健全雨期施工管理措施，以保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

　　一、雨期施工具體措施如下：

　　1、要注意天氣預(yù)報(bào)和天氣變化，提前做好預(yù)防措施，大雨過后做好現(xiàn)場檢查，減少雨后損失。

　　2、做好現(xiàn)場地面排水系統(tǒng)，主要道路要硬化，且高于自然地坪，暫設(shè)道路應(yīng)將路基碾壓堅(jiān)實(shí)，確保雨季道路循環(huán)暢通，不淹不沖、不陷不滑。根據(jù)現(xiàn)場地形，上游向下游散水，以現(xiàn)場雨水自排為主，把水引入排水管道里。

　　3、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，應(yīng)有防雨、防漏措施,各種防洪器材、設(shè)備和工具按規(guī)定堆放和使用，例如草袋、桶等。同時(shí)加強(qiáng)夜值班，密切注意天氣預(yù)報(bào)，安排人員進(jìn)行夜間值班，及時(shí)做好保障工作。

　　4、雨期施工中，要經(jīng)常檢查和及時(shí)維修加固臨時(shí)梯、架、板及防滑條，確保架板穩(wěn)固，防滑措施有效。對(duì)于高空作業(yè)，雨后要檢查架子、架桿、架板是否打滑，是否受到損壞，有問題要及時(shí)處理，杜絕盲目操作，要確保人身安全。

　　5、雨季施工應(yīng)盡量減少現(xiàn)場使用的砂子、水泥、等材料存放量，砂子應(yīng)分大堆存放。水泥：搭設(shè)水泥棚保證水泥堆放時(shí)離地30cm，離墻30cm，且屋頂要嚴(yán)密不能漏水，水泥庫門口放坡，保證庫內(nèi)高于庫外，以免雨水倒入，做到水泥不遭雨淋，受潮，以免材料受損。鋼材不要直接放在地面上，應(yīng)與地面保持距離，能放入鋼筋棚內(nèi)盡量入棚，露天周轉(zhuǎn)時(shí)盡量做到不要受雨淋生銹而影響使用。

　　6、雨季施工要合理調(diào)制配合比，由于雨后砂石的含水率增大，因此應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測(cè)試砂石含水率，調(diào)整水的用量，砂石用量，以保證工程質(zhì)量。砌筑施工時(shí)，要檢測(cè)砌磚的含水率，砂漿應(yīng)隨拌隨用，受雨沖刷而失漿的砂漿，應(yīng)重新加灰攪拌后才能使用。剛砌成的砌體經(jīng)雨沖刷，砂漿中膠結(jié)料流失，應(yīng)拆除重砌。每日收工時(shí)候應(yīng)妥善覆蓋砌體表面。

　　7、雨季進(jìn)行土方工程施工時(shí)，邊坡應(yīng)適當(dāng)減緩，坡邊設(shè)圍，嚴(yán)防滑坡和邊坡塌方。避免大面積開挖，采取分段突擊施工，減少土基暴露時(shí)間�；靥钔翍�(yīng)在晴天進(jìn)行，每班要將所填土方碾壓平整堅(jiān)實(shí)，防止土層積水過多。

　　8、砼工程逢雨季時(shí)，本著若是大面積澆灌要提前聽取天氣預(yù)報(bào)，合理安排工序，盡量避免遇雨露天澆注砼的原則，對(duì)于在雨中連續(xù)澆注的砼一方面加大水泥用量來補(bǔ)充雨水沖刷掉的水泥漿，而保證砼標(biāo)號(hào)不受影響，另一方面要注意砼成品保護(hù)，用草袋、麻布等及時(shí)覆蓋，保證砼表面水泥漿不被雨水沖刷掉。合模后如不能及時(shí)澆筑砼時(shí)，應(yīng)在模板的適當(dāng)部位欲留排水孔。雨季還應(yīng)加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。

　　9、現(xiàn)場固定的機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)防雨棚。用電的`機(jī)械設(shè)備要做好接地和接零保護(hù)裝置，安裝良好的漏電保護(hù)器，并經(jīng)常檢查和測(cè)試可靠性。

　　10、在雨季施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場所有線路及電氣設(shè)施進(jìn)行全面檢查，有隱患及時(shí)糾正，并做好電氣設(shè)施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。施工期間要有專人定期檢查，定期維護(hù)，預(yù)防觸電事故的發(fā)生。

　　二、基礎(chǔ)坑工程雨季施工措施：

　　1、基底設(shè)排水溝、集水坑（具體做法見土方工程施工方案），每20米設(shè)積水坑一個(gè)，用揚(yáng)程＞30米的污水泵進(jìn)行抽、排水。

　　2、在基槽邊1.2～1.5米設(shè)置30cm高土制梯形（上邊寬300）擋水壩，遇雨天時(shí)，設(shè)專人看管、巡視，防止地面雨水沖開擋水壩流如基槽內(nèi)。

　　3、對(duì)邊坡不能滿足放坡要求的部位進(jìn)行土釘墻護(hù)坡施工，其余部分人工修理平整、拍實(shí)順直。避免由于坡面不平整而匯集流水集中沖灌造成局部坍塌。

　　4、由于東側(cè)基坑邊緊靠圍墻基礎(chǔ)，為避免圍墻傾倒，對(duì)圍墻進(jìn)行拉、頂處理。圍墻基礎(chǔ)下設(shè)置導(dǎo)流渠，將圍墻處集水順坡排向別處。

　　5、下車道遇墊層處，墊層向外延伸500﹍，寬度大于馬道每側(cè)各500﹍。馬道入口設(shè)100高砼梯形擋水壩。

施工方案篇4

　　一、工程概況

　　西攀高速公路C12合同段第三施工處主要承擔(dān)K139＋500－K143＋500段內(nèi)12座大、中型橋梁橋面施工工作。本段橋梁白沙溝3號(hào)橋、白沙溝4號(hào)橋、白沙溝5號(hào)橋、白沙溝6號(hào)橋、白沙溝7號(hào)橋、白沙溝8號(hào)橋、大洼大橋、白沙溝9號(hào)橋、大坪子大橋均為高低路堤，左右幅設(shè)計(jì)橋面寬度為11.25m，單向雙車道，兩側(cè)分別設(shè)防撞護(hù)欄，其中防撞護(hù)欄寬為0.43m，橋面凈寬10.25m；河尾子1號(hào)橋、河尾子半坡橋左右幅設(shè)計(jì)橋面寬22.5米，橋中線兩側(cè)設(shè)臵波形護(hù)欄，外側(cè)設(shè)臵防撞護(hù)欄，其中橋中線蓋板寬0.50／2m，波形護(hù)欄寬0.50m，防撞護(hù)欄寬為0.43m，橋面凈寬10.00m。橋面鋪裝為現(xiàn)澆10cm厚C40砼，然后在砼鋪裝層頂面涂一層防水層，再進(jìn)行7㎝厚瀝青砼鋪裝層的施工。本段橋面鋪裝52377.5㎡，防撞護(hù)欄 9572m，波形護(hù)欄1087m。

　　各橋橋面鋪裝、護(hù)欄數(shù)量統(tǒng)計(jì)如下表：

　　橋面鋪裝、護(hù)欄數(shù)量表

　　二、主要施工要點(diǎn)

　　施工過程中嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《西攀高速公路技術(shù)規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，施工中加強(qiáng)管理，注意控制好外觀質(zhì)量和橋面線形。

　　根據(jù)合同工期要求，并結(jié)合工地具體實(shí)際情況，橋面系的施工順序擬定為：現(xiàn)澆防

　　撞欄護(hù)欄及波形護(hù)欄底座→分幅現(xiàn)澆10cm厚橋面砼→安裝泄水孔→防水層涂刷→鋪筑橋面7cm厚瀝青砼→安裝伸縮縫�，F(xiàn)澆防撞欄護(hù)欄及波形護(hù)欄底座C25砼采用0.5㎝-4㎝碎石砼，橋面鋪裝C40砼采用0.5-2㎝的碎石砼；拌合方式為廠拌，運(yùn)輸方式采用砼罐車進(jìn)行運(yùn)輸；養(yǎng)生采用塑料薄膜或透水土工布覆蓋養(yǎng)生。

　　1、防撞護(hù)欄及波形護(hù)欄底座的現(xiàn)澆

　　復(fù)測(cè)梁板標(biāo)高后，用全戰(zhàn)儀在T梁上每隔一定間距（測(cè)量間距直線6米、曲線上1.5米）放出防撞護(hù)欄及波形護(hù)欄底座位臵，并用水平儀測(cè)量其高程。報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行護(hù)欄下一道工序施工。護(hù)欄的安裝允許誤差均要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（見下表）：

　　護(hù)欄安裝要求

　　護(hù)欄澆筑應(yīng)按照以下順序施工：制作鋼筋→施工放樣→安裝鋼筋→安裝模板→調(diào)整高程→用砂漿嵌縫→安裝預(yù)埋件→澆筑砼（待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后）→脫模修飾→養(yǎng)護(hù)。

　　施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　①、防撞護(hù)欄及波形護(hù)欄底座在進(jìn)行鋼筋綁扎前先用高壓水將其底部沖洗干凈，接觸面應(yīng)鑿毛洗凈，以保證新老砼的結(jié)合。

　�、�、鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工，與橋面系鋼筋連接的鋼筋長度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以滿足鋼筋連接的要求。

　�、邸⒆o(hù)欄在墩臺(tái)（橋臺(tái)）與行車道板接縫處設(shè)橫向斷縫，因本段行車道板長度均大于16m，故在跨中增設(shè)一道斷縫（T梁為15m、空心板為10m），并在兩斷縫間增設(shè)一道假縫，以避免護(hù)欄開裂。斷縫寬度為跨中橋面連續(xù)處2㎝，伸縮縫處與伸縮縫E值一致，當(dāng)縫寬≥4㎝時(shí)，將伸縮縫彎起高度適當(dāng)加大，斷縫采用有一定硬度的木板嵌入鋼模內(nèi)成型。

　�、�、護(hù)欄用定型鋼模立模澆筑，模板應(yīng)仔細(xì)打磨干凈，并用脫模漆或脫模劑均勻涂摸。立模前用全站儀精確測(cè)量放樣，測(cè)量間距直線6米、曲線上1.5米施放出護(hù)欄底座位臵。施工中應(yīng)控制好模板幾何尺寸，彎道保證線型圓滑，直線保證線形順直。砼振搗務(wù)必密實(shí)，脫模后表里如一。

　　⑤、施工中采用罐車運(yùn)輸砼至橋面，然后用斗車人工運(yùn)輸至澆筑部位，用鐵鏟將砼傾倒入模。護(hù)欄澆筑必須一次成型，以保證砼的美觀。澆筑中應(yīng)嚴(yán)禁施工機(jī)械對(duì)模板的碰撞，砼澆筑后用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。

　�、蕖⒎雷沧o(hù)欄上部采用鋼管及支撐架構(gòu)成，支撐架預(yù)埋螺栓位臵為橋跨上為2m間距布，防撞護(hù)欄端頭向內(nèi)20㎝布臵。防撞欄澆筑前還應(yīng)注意預(yù)埋件的布設(shè)，以利于下道工序的順利進(jìn)行。

　　2、橋面10cm厚砼的現(xiàn)澆

　　T梁（空心梁）由于預(yù)應(yīng)力的原故，其跨中均有一定高度的拱起，為保證T梁（空心梁）上部砼鋪裝層的厚度，在進(jìn)行鋼筋綁扎前，用水準(zhǔn)儀事先測(cè)出每片T梁（空心梁）的端頭和跨中的高程點(diǎn)，根據(jù)測(cè)量值分析出起拱值，然后確定現(xiàn)澆砼的實(shí)際厚度，以保證T梁（空心梁）中部的現(xiàn)澆砼滿足于設(shè)計(jì)值（實(shí)際上是適當(dāng)加厚梁端頭的現(xiàn)澆砼，以使跨中的現(xiàn)澆砼不至于過�。�

　　橋面鋼筋綁扎前應(yīng)將T梁（空心梁）頂部用清水沖洗干凈，以保證新老混凝土的結(jié)合。相鄰兩空心板頂外露的N5連接鋼筋應(yīng)采用相互拉直焊接，焊點(diǎn)不能小于2點(diǎn)。橋面鋼筋網(wǎng)采用φ10鋼筋以10㎝×10㎝間距現(xiàn)場就地綁扎而成（部分加強(qiáng)部位詳見相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙）。施工前應(yīng)將縱橫鋼筋位臵用石筆標(biāo)注于T梁（空心梁）頂面，方可進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片的綁扎。鋼筋網(wǎng)片的制作應(yīng)滿足以下要求：

　　鋼筋網(wǎng)安裝要求

　　并應(yīng)注意兩側(cè)預(yù)留鋼筋的長度及接頭錯(cuò)接位臵。

　　橋面的縱橫坡均用［8槽鋼控制，按分幅線順橋向打孔埋臵φ12鋼筋樁，將槽鋼按縱橫坡高程焊接在短鋼筋上，在調(diào)整好高程后，用高標(biāo)號(hào)砂漿將槽鋼底部與梁板頂面塞填密實(shí)，鋼筋網(wǎng)用高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊支墊出保護(hù)層。砼拌合好后用砼罐車運(yùn)輸至施工部位，砼入模后先人工將砼攤平→使用φ50㎜手提式振動(dòng)器震搗→使用裝備附著式振動(dòng)器的鋼管震搗→人工用木泥掌精平。槽鋼上可鋪幾塊木板，以便于砼凝固前的收漿和整平工作。砼澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，防止出現(xiàn)收縮裂紋，施工中要注意控制橋面的縱、橫坡和平整度。澆筑橋面砼還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　�、�、橋面砼澆筑時(shí)砼罐車只能從相鄰車道運(yùn)輸砼，不能碾壓鋼筋網(wǎng)； ②、橋面砼強(qiáng)度未達(dá)到80％時(shí)，不得通行任何車輛；

　�、�、澆筑完成后應(yīng)在人工找平時(shí)保證砼表面的粗糙，以增加其與7㎝瀝青砼的連接； ④、澆筑橋面砼前應(yīng)注意埋設(shè)伸縮縫錨固鋼筋，并預(yù)留伸縮縫安裝槽，并在預(yù)留槽內(nèi)澆筑C15砼，以保證臨時(shí)行車；

　�、�、砼澆筑完成后應(yīng)選好時(shí)間進(jìn)行橋面鋪裝鋸縫的施工，鋸縫寬1㎝、深2㎝，內(nèi)灌瀝青膏；

　　橋面鋪裝應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)：

　　3、泄水管安裝

　　空心板排水系統(tǒng)由柵蓋、砼凹槽及鑄鐵排水管組成，按間距6米設(shè)臵。防撞護(hù)欄泄水管為Φ150㎜鑄鐵直管，波形護(hù)欄為Φ150㎜彎管；

　　T梁排水系統(tǒng)由柵蓋及鑄鐵排水管組成，按間距6米設(shè)臵。泄水管為Φ150㎜鑄鐵直管（詳見設(shè)計(jì)圖S11-34/66、S11-35/66）。

　　梁板預(yù)制時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù)留了泄水孔，若泄水孔堵塞或預(yù)留位臵錯(cuò)誤，應(yīng)在澆筑護(hù)欄砼

　　前安排人員在梁板上鑿出泄水孔，而預(yù)留錯(cuò)誤的泄水孔應(yīng)采用與梁板砼同標(biāo)號(hào)的砼支模封堵澆筑。泄水管安裝在預(yù)留孔固定后，再進(jìn)行預(yù)留孔的砼澆筑。

　　4、橋面伸縮縫安裝

　　在橋面預(yù)留槽內(nèi)安裝伸縮縫，伸縮縫與預(yù)埋鋼筋必須焊接牢固，安裝好伸縮縫后進(jìn)行預(yù)留槽高標(biāo)號(hào)砼澆筑。嚴(yán)格控制伸縮縫與橋面接縫砼標(biāo)高，確保橋面平順，行車舒適。

　　三、質(zhì)量（安全、進(jìn)度、環(huán)保及施工）保證措施

　　1、質(zhì)量保證措施

　�、佟⒓訌�(qiáng)質(zhì)量教育和質(zhì)量宣傳,加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)。 ②、健全質(zhì)量保證體系，使質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人頭上。 ③、制定各分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施。

　�、�、嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理要求進(jìn)行施工，遵守施工程序。 ⑤、尊重科學(xué)規(guī)律，不盲目求快，不以進(jìn)度壓質(zhì)量。

　�、�、加強(qiáng)各項(xiàng)檢測(cè)手段，對(duì)施工的各個(gè)方面，各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)價(jià)。 2、安全保證措施

　�、佟⒓訌�(qiáng)安全教育和安全宣傳,樹立“安全重于一切”的觀念，加強(qiáng)全員全意識(shí)。 ②、建立個(gè)細(xì)部工程安全操作規(guī)程，健全安全保證體系，將安全責(zé)任落實(shí)到具體的人頭上。

　�、邸�(yán)格遵守各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行科學(xué)的安全設(shè)計(jì)，不野蠻施工。 ④、加強(qiáng)安全現(xiàn)場管理，堅(jiān)決消除一切安全隱患，將事故杜絕在萌芽之中。 3、進(jìn)度保證措施

　　①、選擇指定優(yōu)秀的施工方案，科學(xué)地進(jìn)行施工組織，充分合理地使用工、料、機(jī)。 ②、加大工、料、機(jī)的投入，以保證施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 ③、盡量采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、以科技促進(jìn)工期。 ④、加強(qiáng)質(zhì)量管理，安全管理，嚴(yán)防返工浪費(fèi)時(shí)間。 ⑤、采取科學(xué)的獎(jiǎng)懲措施，充分調(diào)動(dòng)工人，管理人員積極性。 4、環(huán)保及文明施工保證措施

　　①、施工現(xiàn)場圍墻、圍欄、圍網(wǎng)規(guī)矩成線，現(xiàn)場廣告宣傳標(biāo)識(shí)醒目，保證施工現(xiàn)場

　　臨時(shí)設(shè)施井然有序。

　�、�、施工現(xiàn)場材料、設(shè)備、機(jī)具按平面布臵圖指定地點(diǎn)整齊堆放

施工方案篇5

　　本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

　�。薄⒉牧弦�

　　所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無機(jī)材料，如選用有機(jī)材料時(shí)，要先做好材料的防腐處理。

　　（１）松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為５～４０ｍｍ，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，表觀密度為５００～８００ｋｇ／ｍ３，導(dǎo)熱系數(shù)為０。１６～０。２５Ｗ／ｍ。ｋ。

　�。ǎ玻┌鍫畋夭牧希和庥^整齊，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱系數(shù)，含水率及強(qiáng)度。

　�。痢⑴菽炷涟澹罕碛^密度不大于５００ｋｇ／ｍ３，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于０。４Ｍｐａ。

　　Ｂ、加氣混凝土板：表觀密度為５００～６００ｋｇ／ｍ３，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于０。２Ｍｐａ。

　�。�、聚苯板塊：表觀密度為≤４５ｋｇ／ｍ３，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于０。１８Ｍｐａ，導(dǎo)熱系數(shù)為０。０４３Ｗ／ｍ。ｋ。

　�。�、主要機(jī)具

　　一般應(yīng)備有鐵鍬（平鍬）、木刮杠、水平（準(zhǔn)）尺，手推車、木拍子等。

　�。�、作業(yè)條件

　�。ǎ保╀佋O(shè)保溫材料的基層施工完，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈，殘留在構(gòu)件外表的痕跡

　　應(yīng)磨平，抹入砂漿層內(nèi)，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。

　　（２）有隔氣層要求的屋面，應(yīng)先將基層清掃干凈，按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋪設(shè)隔氣層。

　　（３）鋪設(shè)隔氣層的基層表面，應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。

　�。ǎ矗┐┻^屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。

　�。ǎ担┧缮ⅰ鍫畋夭牧系倪\(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

　�。础⒉僮鞴に�

　　工藝流程：

　　基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒（設(shè)）→拍（刮）平→填補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收→抹找平層

　　（１）基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。

　　（２）鋪設(shè)隔氣層，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。

　�。ǎ常╀佋O(shè)松散保溫層：

　　１）松散保溫層如采用爐渣或水渣，應(yīng)經(jīng)篩選，嚴(yán)格控制粒徑，鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。

　�。玻┧缮⒈夭牧蠎�(yīng)分層鋪設(shè)，并進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí)，每層鋪設(shè)的厚度，應(yīng)不大于１５０ｍｍ，其壓實(shí)的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，完工后保溫層的允許偏差為＋１０％或－５％。

　�。常╀佋O(shè)水泥焦渣層前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度拉線找出２％的泛水坡；鋪設(shè)１：６水泥焦渣，最薄處為３０ｍｍ；鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

　　４）干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。

　　５）已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運(yùn)輸小車和堆放重物。

　　如設(shè)計(jì)要求采用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現(xiàn)象，保溫層使用憎水性膠結(jié)材料，要用機(jī)械攪拌均勻；對(duì)于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項(xiàng)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工順序，在找平層前完成。

　�。怠①|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　�。ǎ保┍ＷC項(xiàng)目：

　　保溫材料的強(qiáng)度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　�。ǎ玻┗卷�(xiàng)目：

　�。保┧缮⒌谋夭牧希悍謱愉佋O(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

　　２）板狀保溫材料，應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯(cuò)縫碰嵌填密實(shí)。

　�。常┱w保溫層應(yīng)拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

　　（３）允許偏差項(xiàng)目：見表３／１。

　　６、成品保護(hù)

　�。ǎ保┯蜌指魵鈱愉佋O(shè)前，應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈，防止鋪貼時(shí)損傷油氈。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次

　　項(xiàng)目允許偏差１

　　整體保溫層

　　表面平整度

　　無找平層５ｍｍ

　　有找平層７ｍｍ

　　用２ｍ靠尺和楔形塞尺檢查

　�。脖貙雍穸�

　　松散材料整體＋１０δ／１００－５／１００

　　板狀材料±５δ／１００且不大于４ｍｍ

　　用鋼針插入和尺量檢查

　�。掣魺岚逑噜徃叩筒睿常恚碛弥背吆托ㄐ稳邫z查

　　注：指保溫層厚度。

　�。ǎ玻┰谝唁伜玫乃缮�、板狀或整體保溫層上不得直接行走運(yùn)渣（塊）小車，行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。

　�。ǎ常┍貙邮┕ね瓿珊螅瑧�(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，更要及時(shí)采取措施。

　�。�、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　�。ǎ保┍馗魺釋庸δ懿涣迹罕夭牧媳碛^密度過大，顆粒和粉末含量不均勻，鋪設(shè)前含水量大，未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇，加強(qiáng)保管和處理，對(duì)不符合規(guī)范要求的材料，不得使用。

　�。ǎ玻╀佋O(shè)厚度不均勻：松散材料鋪設(shè)時(shí)移動(dòng)堆積，找坡不勻；抹砂漿找平層的方法不當(dāng)，壓實(shí)過程中擠壓了保溫層，分層鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)掌握好各層的厚度，認(rèn)真進(jìn)行操作。

施工方案篇6

　　管道油漆施工方案

　　1.管道運(yùn)輸?shù)跹b及布管

　　（1）輸水管道單根管長6米，重約12噸，由加工場運(yùn)至施工現(xiàn)場采用20t拖車運(yùn)輸，50t 吊車配合；

　�。�2）吊裝時(shí)采用平衡梁吊裝法，捆綁管子應(yīng)用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔(dān)保證鋼管起吊平衡性，用纜風(fēng)繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放，嚴(yán)禁損傷防腐層。

　　（3）下溝前應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行檢查。下溝前管溝內(nèi)應(yīng)無塌方、石塊、雨水、油污和積雪等。應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　�。�4）管溝開挖驗(yàn)收合格后應(yīng)將管道立即下溝。在地下水位較高的地段，開挖、下溝和回填應(yīng)連續(xù)完成。下溝時(shí)，起吊必須用專用吊具，起吊高度以1m 為宜，輕放至溝底，嚴(yán)禁損傷防腐層。管道應(yīng)放置在管溝中心，其允許偏差不得大于100mm。

　�。�5）管道下溝前對(duì)防腐層應(yīng)用高壓電火花檢漏儀進(jìn)行檢查，對(duì)電火花擊穿漏鐵處應(yīng)責(zé)成其進(jìn)行修補(bǔ)。

　�。�6）組對(duì)前，應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。并應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行檢查。確保加工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)用砂輪機(jī)清理管口的焊渣及毛刺，管端如有較輕度變形應(yīng)予以校正。不得用錘直接敲擊管壁，校正無效，應(yīng)將變形部分管段切除。

　�。�7）利用倒鏈及千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行管子的調(diào)整組對(duì)。

　　（8）組對(duì)時(shí)，首先嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝，使其高程、中心線等技術(shù)條件達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后方可進(jìn)行其它管道組裝。組對(duì)時(shí)避免采用強(qiáng)力對(duì)口，且應(yīng)保護(hù)鋼管絕緣層。

　�。�9）管子和管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯(cuò)邊量符合以下規(guī)定：等厚對(duì)接焊縫不超過管壁厚的10%，且不大于1mm；

　　不等厚對(duì)接焊縫不超過薄管壁厚的20%，且不大于2mm。

　�。�10）所有管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態(tài)。

　　2．管道焊接

　�。�1）焊接工作坑

　　在焊口位開挖焊工操作坑，如下圖所示。

　�。�2）焊接工藝

　　1）焊接方法及焊接電源

　　管道焊接應(yīng)用手工電弧焊，采用交流電焊機(jī)或直流電焊機(jī)，用直流電焊機(jī)焊接時(shí)采用直流反接法；管材厚度＞16mm 時(shí)，采用普通手工電弧焊，雙面焊。

　　2）焊接材料

　　管道母材為Q235-A時(shí)，焊接材料選擇與之匹配的纖維素型焊條。

　　現(xiàn)場用的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，次日使用時(shí)應(yīng)重新烘干，重新烘干次數(shù)不得超過兩次；若發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋和脫皮現(xiàn)象，不得用于管道焊接；纖維素型下向焊焊條施焊時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)焊條藥皮嚴(yán)重發(fā)紅，該段焊條應(yīng)作廢。

　　3）焊接前的準(zhǔn)備

　　①焊接前應(yīng)檢查組裝的管道坡口是否要求，確保坡口間隙及對(duì)口內(nèi)壁齊平；內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合：

　　等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不得大于1mm；

　　不等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過薄壁管管壁厚度的20%，且不得大于2 mm；

　�、诤附忧皯�(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10 mm 范圍內(nèi)的油漆、

　　污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層等雜物清除干凈，并不得有裂紋和夾層等缺陷。

　　4）焊接施工

　　①管道焊工必須經(jīng)焊工考試合格并具有相應(yīng)的焊接合格項(xiàng)目，方可參加焊接；管道開始焊接前，每個(gè)焊工在施工現(xiàn)場采用與實(shí)際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件，經(jīng)機(jī)械性能試驗(yàn)合格后方可施焊；

　　②施工單位首次使用的鋼材應(yīng)做焊接工藝評(píng)定；以前做過焊接工藝評(píng)定，有儲(chǔ)備的施焊項(xiàng)目應(yīng)提取焊接工藝評(píng)定報(bào)告；并根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝卡；

　　③在下列焊接環(huán)境下，如不采取有效防護(hù)措施，應(yīng)停止野外焊接：

　　a．雨天、雪天；

　　b．風(fēng)速超過8m/s；

　　c．相對(duì)濕度超過85%；

　�、艿吞间摴艿篮附�，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100℃，并在實(shí)際施焊期間溫度不降至100℃以下；

　　⑤下向焊與上向焊的運(yùn)條方式不同，但在焊接工序質(zhì)量控制上是相同的。根焊時(shí)要控制電弧的吹力，注意焊條角度，保證熔池溫度不過高，使焊縫熔深穩(wěn)定，既保證根部焊透，又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中，當(dāng)焊條引弧后，將弧柱輕壓在坡口的根部，沿著焊道將熔滴向下拖帶，運(yùn)條中如熔滴敷蓋度不夠，可往返運(yùn)弧，使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加打磨，根部焊道內(nèi)突起的熔敷金屬應(yīng)用砂輪打磨，使焊縫深淺均勻，過渡圓滑，以免產(chǎn)生夾渣。填充焊的層間溫度應(yīng)保持在100°以上。

　�、薰艿乐睆酱�，焊接時(shí)應(yīng)保證對(duì)稱同時(shí)焊接，防止焊接變形超標(biāo)。每個(gè)管口可由2 名焊工同時(shí)施焊，焊接時(shí)采取必要的防護(hù)措施；

　�、吆附右�(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上引��；

　�、喙艿篮附訒r(shí)，每道焊口必須連續(xù)一次焊完，4 名焊工焊接速度一致，在前一層焊道沒有完成前，后一層焊道不得開始焊接，兩相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開20—30mm；

　�、峁艿篮缚p焊完后應(yīng)將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除干凈；每焊完一道焊縫應(yīng)在介質(zhì)上游方向距焊口100mm 處表出焊工代號(hào)，并做好記錄。

　　5）焊縫檢驗(yàn)

　　①外觀檢驗(yàn)

　　管道焊縫外觀檢查應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行，檢查前應(yīng)清除熔渣、飛濺，外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a．焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷；

　　b．咬邊深度不得大于0.5mm，在任何300mm 連續(xù)焊縫長度中咬邊長度不得大于50 mm；

　　c．下向焊焊縫余高，內(nèi)部或外部為0—1.6mm，局部不得大于3mm，但長度不得大于50mm，除咬邊缺陷外，焊縫外表面都不應(yīng)低于母材；

　　d．焊后錯(cuò)邊量不應(yīng)大于0.15 倍壁厚（1.4mm），局部不得大于2mm，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的錯(cuò)邊量；

　　e．焊縫寬度應(yīng)比坡口寬2.5—3.5 mm。

　　②無損探傷

　　a. 焊縫無損探傷應(yīng)由取得鍋爐壓力容器無損檢測(cè)Ⅰ級(jí)及Ⅰ級(jí)以上資格證書的檢測(cè)人員承擔(dān)，評(píng)片應(yīng)由取得Ⅱ級(jí)資格證書的檢測(cè)人員承擔(dān)。

　　b．管道焊口檢查應(yīng)符合下列要求：各段（原則上以1Km 為一段）固定口焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢查，管線所有焊縫應(yīng)進(jìn)行25%射線檢查。如上述探傷率與設(shè)計(jì)圖不符，則應(yīng)以后者為準(zhǔn)。

　�、鄯敌藜靶扪a(bǔ)

　　a．經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查，焊縫返修不得超過兩次，如超過兩次，必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，提出有效措施。最多不得超過三次；

　　b．焊縫缺陷超出允許范圍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或割掉；

　　c．母材上的焊疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑，深度大于0.5mm 的缺陷應(yīng)修補(bǔ)；

　　d．缺陷修補(bǔ)前，焊縫表面所有涂料、鐵銹、泥土和污物等應(yīng)清除干凈；

　　e．所有補(bǔ)焊的焊縫長度應(yīng)大于或等于50mm。

　　3.陰極保護(hù)

　�。�1）鋼管的陰極保護(hù)與鋼管安裝同時(shí)施工。

　�。�2）陰極保護(hù)遵循標(biāo)準(zhǔn)為GB/T4950-20xx《鋅-鋁-鎘合金犧牲陽極》、SY0007-1999《鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范》及GB/T21448-20xx《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》，竣工后鋼管保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到-0.85或更負(fù)（相對(duì)CSE參比電極）。

　�。�3）鋼管的陰極保護(hù)采用棒狀鎂陽極，每只重量為11kg，每200m布置一組，每組3只。

施工方案篇7

　　為了貫徹落實(shí)國家和省住建廳關(guān)于開展建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的有關(guān)意見，推動(dòng)我公司建筑施工安全生產(chǎn)水平穩(wěn)步提高，促進(jìn)我公司可持續(xù)發(fā)展，結(jié)合我公司實(shí)際，制定本實(shí)施方案。

　　一、工作指導(dǎo)思想

　　深入貫徹實(shí)施《安全生產(chǎn)法》、《湖南省建設(shè)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T77-20xx）、等法律法規(guī)文件通知精神，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅(jiān)持標(biāo)本兼治，重在治本，強(qiáng)化我司建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)工作。通過推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，進(jìn)一步規(guī)范安全生產(chǎn)行為，改善安全生產(chǎn)條件，提升安全管理水平，從而通過懷化市安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證中心認(rèn)證，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。

　　二、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

　　公司作為房屋建筑施工總承包二級(jí)企業(yè)，根據(jù)懷化市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局《懷化市建筑施工企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證實(shí)施辦法（試行）》文件精神，在推行建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作上要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，按照建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)要求開展工作，順利通過懷化市安全認(rèn)證中心的安全認(rèn)證。

　　三、工作目標(biāo)計(jì)劃

　　為確保我司的建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證工作能夠通過市級(jí)安全認(rèn)證，根據(jù)懷化市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局《懷化市建筑施工企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證實(shí)施辦法（試行）》文件精神要求，結(jié)合我司實(shí)際，制定如下工作實(shí)施進(jìn)度方案：

　　1．時(shí)間工作內(nèi)容

　　20xx年9月13日成立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作領(lǐng)導(dǎo)小組；

　　2. 進(jìn)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作宣傳教育、員工培訓(xùn)，轉(zhuǎn)變觀念。

　　20xx年9月下旬確定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作開展計(jì)劃；

　　3. 組織和動(dòng)員全司建筑施工項(xiàng)目參加安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

　　20xx年10月25日，召開全司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作會(huì)議，安全標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。

　　20xx年11月上旬組織全司范圍內(nèi)的在建項(xiàng)目質(zhì)安大檢查，檢查嚴(yán)格依據(jù)《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行，對(duì)全司在建項(xiàng)目安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施水平和項(xiàng)目的管理現(xiàn)狀進(jìn)行摸底統(tǒng)計(jì)調(diào)查，并按檢查評(píng)分表形成各在建項(xiàng)目的檢查記錄；

　　4. 確定管理薄弱環(huán)節(jié)，確定改進(jìn)目標(biāo)方案；

　　20xx年12月底完成編寫制定收集整理安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理型文件；

　　5. 完成企業(yè)自我考核評(píng)價(jià)報(bào)告；

　　20xx年3月中旬，根據(jù)本工作實(shí)施方案要求和《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》開展企業(yè)自我考核評(píng)價(jià)，并形成企業(yè)自我考核評(píng)價(jià)報(bào)告；

　　6. 20xx年5月底前對(duì)所有在建項(xiàng)目按已實(shí)施的管理辦法進(jìn)行分析總結(jié)，督促施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)；

　　20xx年上半年開始對(duì)在檢查中存在問題的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，完成公司施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收達(dá)標(biāo)；

　　7. 20xx年9月底完成所有資料的收集整理，20xx年10月初，形成申報(bào)資料交市安全認(rèn)證中心，提請(qǐng)認(rèn)證驗(yàn)收。

　　四、成立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組長：孫本君

　　副組長：孫敏孫陽

　　成員：杜玉琴周振周建成李分田鄭祎劉慧文江瓊

　　領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作辦公室，辦公室設(shè)在質(zhì)安部。

　　1.領(lǐng)導(dǎo)小組組長為安全標(biāo)準(zhǔn)化工作第一負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)實(shí)施安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作；

　　2.領(lǐng)導(dǎo)小組副組長負(fù)責(zé)對(duì)安全標(biāo)準(zhǔn)化采用PDCA（計(jì)劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)）動(dòng)態(tài)循環(huán)的管理模式，監(jiān)督檢查各部門安全標(biāo)準(zhǔn)化工作的實(shí)施情況；

　　3.領(lǐng)導(dǎo)小組成員負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)公司安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)及總經(jīng)理安全承諾；

　　4.下設(shè)的辦公室負(fù)責(zé)對(duì)安全標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)規(guī)定的宣傳教育，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)部署監(jiān)督檢查各職能部門工作任務(wù)，做到全員、全過程、全方位、全天候參與；

　　5.領(lǐng)導(dǎo)小組全面執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)化職責(zé)，負(fù)責(zé)對(duì)各部門、單位安全標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行驗(yàn)收、考核、考評(píng)；

　　6.通過推行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)管理長效機(jī)制，使公司的安全生產(chǎn)管理邁上新臺(tái)階。

　　五、完善安全生產(chǎn)管理制度

　　按照《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》要求，由質(zhì)安部負(fù)責(zé)建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并督查各在建項(xiàng)目建立健全項(xiàng)目的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程。

　　六、依法培訓(xùn)各類人員，做到持證上崗。

　　根據(jù)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證辦法的要求，由公司生產(chǎn)經(jīng)營部和勞務(wù)公司分別對(duì)總公司各類管理人員、崗位職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，加強(qiáng)日常安全教育，并加強(qiáng)對(duì)新從業(yè)人員三級(jí)安全教育和和其他人員的安全教育，確保培訓(xùn)效果。

　　七、嚴(yán)格生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備管理

　　1、建立安全生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳。

　　2、編制安全設(shè)施、設(shè)備檢修計(jì)劃定期檢修。

　　3、垂直提升等特種設(shè)備定期檢驗(yàn)，證件備全，并要有書面記錄備查。

　　4、建立關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的巡檢制度，尤其是認(rèn)真做好塔吊、施工電梯等設(shè)備加節(jié)、安拆關(guān)鍵施工節(jié)點(diǎn)的旁站和交驗(yàn)工作，不得走過場。

　　5、建立生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報(bào)廢制度。

　　八、建立安全檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，提高應(yīng)急處理能力

　　1、制定特種設(shè)備、重點(diǎn)施工部位安全管理制度，保證制度能夠得到貫徹實(shí)施。

　　2、建立特種設(shè)備、重點(diǎn)施工部位檔案及安全檢查書面報(bào)告制度，明確公司各職能部門項(xiàng)目部監(jiān)控職責(zé)，定期、定點(diǎn)巡查監(jiān)督。

　　3、質(zhì)安生產(chǎn)基本情況匯報(bào)內(nèi)容包括：①.施工進(jìn)度；②.是否有質(zhì)量安全事故發(fā)生；③.各級(jí)行政部門是否有去工地進(jìn)行檢查，有無下發(fā)整改通知、停工通知、不良行為告知書等處罰通知。項(xiàng)目部是否按要求進(jìn)行整改，整改情況進(jìn)展怎么樣；做到公司與項(xiàng)目部在安全生產(chǎn)管理方面互動(dòng)。

　　九、嚴(yán)格現(xiàn)場管理、規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)行為

　　1、對(duì)深基坑、高邊坡、外腳手架、高大支模系統(tǒng)、臨時(shí)用電、垂直運(yùn)輸設(shè)備、登高作業(yè)、動(dòng)火等較大或重大危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，制定控制措施，嚴(yán)格許可制度，嚴(yán)格審批登記。上述作業(yè)人員，配備、使用安全防護(hù)用品，崗位配備監(jiān)護(hù)人員。

　　2、在較大或重大危險(xiǎn)源處張貼或懸掛安全警示標(biāo)志和告知牌；在可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志和警示說明，告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容；在檢修、施工、吊裝、安拆等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志。

　　十、及時(shí)排查治理安全生產(chǎn)隱患

　　1、在上級(jí)部門安全檢查、公司自查及安全評(píng)價(jià)中提出的安全問題，公司項(xiàng)目部要及時(shí)進(jìn)行整改并建立臺(tái)帳，在短時(shí)間難以整改安全隱患要制定切實(shí)可行的整改措施，定整改責(zé)任人、整改措施、整改期限，加強(qiáng)監(jiān)控和防范，確保不發(fā)生事故，并迅速按整改措施整改到位，消除隱患。

　　2、建立安全生產(chǎn)隱患排查和整改、安全技術(shù)改造工作責(zé)任制，依法保證安全生產(chǎn)所必需的資金投入。建立安全文明施工措施費(fèi)專項(xiàng)資金提取、使用臺(tái)帳，做到計(jì)劃、財(cái)務(wù)、現(xiàn)場工程三統(tǒng)一。

　　十一、加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)源的控制

　　按照《湖南省建筑施工安全重大危險(xiǎn)源識(shí)別和控制管理暫行辦法[20xx]》的規(guī)定，對(duì)施工現(xiàn)場的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行全面識(shí)別和監(jiān)控。對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行登記建檔，定責(zé)任人、定預(yù)防措施、定期監(jiān)控、檢驗(yàn)和評(píng)估，確�，F(xiàn)場的安全生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。

　　十二、完善事故應(yīng)急救援體系，提高應(yīng)急管理能力

　　1、按公司既有的建設(shè)工程應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施；

　　2、按規(guī)定定期組織應(yīng)急救援培訓(xùn)和演練；

　　十三、加大安全投入

　　加大安全投入是推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的基礎(chǔ)，是搞好安全生產(chǎn)的重要保障。安全投入分兩個(gè)層面：一是公司要確保執(zhí)行質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化工作和安全認(rèn)證工作必需經(jīng)費(fèi)，包括購買相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、學(xué)習(xí)資料、人員培訓(xùn)、觀摩學(xué)習(xí)以及交通保障、制作定型安全防護(hù)用品及標(biāo)識(shí)牌等；同時(shí)在承攬項(xiàng)目和投標(biāo)活動(dòng)中，應(yīng)明確把安全防護(hù)文明施工措施費(fèi)作為不可競爭費(fèi)用，不以減免該費(fèi)用而作為承攬工程的籌碼。第二個(gè)層面就是項(xiàng)目部按照規(guī)定將安全防護(hù)文明施工措施費(fèi)使用到位。公司也將嚴(yán)格按照安全防護(hù)文明施工措施費(fèi)審批程序?qū)嵭袊?yán)格監(jiān)管，如果項(xiàng)目部對(duì)該費(fèi)用克扣或使用不到位造成項(xiàng)目不達(dá)標(biāo)，公司將強(qiáng)制扣除該費(fèi)用并投入項(xiàng)目安全防護(hù)直至達(dá)標(biāo)。

　　十四、建立獎(jiǎng)罰機(jī)制

　　項(xiàng)目達(dá)標(biāo)驗(yàn)收是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理工作的基礎(chǔ)，因此按照公司規(guī)定應(yīng)該通過達(dá)標(biāo)驗(yàn)收的項(xiàng)目均應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通過達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，未通過達(dá)標(biāo)驗(yàn)收影響企業(yè)安全認(rèn)證的項(xiàng)目，項(xiàng)目部除承擔(dān)相應(yīng)損失外，另罰款50萬元。對(duì)于實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建省安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范工程和省安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地的項(xiàng)目，公司將依據(jù)規(guī)定對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

　　十五、搞好宣傳交流工作

　　公司將采取形式多樣，內(nèi)容豐富的宣傳，著力營造標(biāo)準(zhǔn)化工作的氛圍，發(fā)揮典型示范作用，組織現(xiàn)場觀摩和學(xué)習(xí)交流活動(dòng)。

　　實(shí)施建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作是國家對(duì)建筑施工加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作提出的一項(xiàng)具體要求，對(duì)此公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，有關(guān)各部門必須密切配合，加強(qiáng)合作，確保按期、按要求完成安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證工作。

　　湖南柏誠建設(shè)有限責(zé)任公司

　　二Oxx年九月八日