施工方案

時間：2022-11-22 15:14:29 施工方案我要投稿

施工方案模板（通用11篇）

　　為保障事情或工作順利開展，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。方案應(yīng)該怎么制定呢？下面是小編收集整理的施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

施工方案模板（通用11篇）

　　施工方案篇1

　　一、計算依據(jù)：

　　1、根據(jù)常州市江南建筑機械廠提供的QTZ40塔吊，在非工作狀態(tài)的數(shù)據(jù)：

　　基礎(chǔ)所受荷載：垂直力N塔=280 KN；水平力Q=60 KN；傾覆力矩M=1250 KN

　　2、基礎(chǔ)地耐力：

　　根據(jù)江蘇常州地質(zhì)工程勘察院提供的地質(zhì)報告（工程編號：20xxL892），本塔吊基礎(chǔ)在6-1號粉砂上?ak=210Kpa。滿足南建筑機械廠提供地基承壓力要求。

　　3、基礎(chǔ)截面尺寸及自重：

　�、�、基礎(chǔ)截面尺寸。

　�、�、基礎(chǔ)自重：N砼=（4.15×4.15×1.1+0.5×0.5×3.55×4）×25=562.37 KN

　　二、計算基礎(chǔ)荷載：

　　Pmax =N/A +M/W=( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.8)/W

　　=（280＋562.37）/4.152+(1250+60×1.8)×6/4.153

　　=159.11 KPa＜1.2 ?ak=252 KPa

　　Pmin =N/A - M/W=( N塔+N砼)/A-(M+Q×1.8)/W

　　=（280＋562.37）/4.152-(1250+60×1.8)×6/4.153

　　=-68.89 KPa

　　三、驗算原廠家提供基礎(chǔ)應(yīng)力：

　　Pmax = ( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.2)/W

　　Pmin = ( N塔+N砼)/A - (M+Q×1.2)/W

　　即 Pmax =158.74 KPa＜1.2 ?ak=252 KPa

　　Pmin = -67.75 KPa

　　結(jié)論：本方案與廠方提供基礎(chǔ)的要求相符。

　　四、施工要求

　　1、預(yù)埋螺栓安裝好后，請塔吊安裝單位到現(xiàn)場驗收，符合要求方能澆筑砼。

　　2、塔吊安裝時，基礎(chǔ)砼強度必須達(dá)80%，現(xiàn)場應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度為依據(jù)。

　　3、現(xiàn)場開挖土方后，應(yīng)驗收土質(zhì)符合地勘土。

　　4、現(xiàn)場鋼筋、砼質(zhì)量驗收均應(yīng)提供資料。

　　5、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)穿過地下室頂板，在地下室頂板結(jié)平梁板處留施工縫。

　　6、塔吊基礎(chǔ)用240磚胎模，地下室底板下超挖部分用C15砼進(jìn)行地基托換。

　　7、塔吊柱基面標(biāo)高比地下室底板底標(biāo)高低5cm，塔吊基礎(chǔ)柱在地下室底板中部做砼企口止水。塔吊柱基面層上做兩層防水，防水材料、做法同地下室底板后澆帶做法。地下室

　　底板施工時與地下室底板接觸的塔吊基礎(chǔ)柱面層毛化處理。塔吊基礎(chǔ)柱施工時預(yù)留地下室底板板筋插筋，地下室底板施工時板筋與之連接。塔吊基礎(chǔ)開挖時地下室底板及地梁下超挖部分用C15砼進(jìn)行地基托換。

　　8、塔吊基礎(chǔ)位置、埋深。

　　施工方案篇2

　　一、時間

　　20xx年3月16日

　　二、地點工地辦公室

　　三、參加人員

　　1、專家5人

　　2、總監(jiān)、現(xiàn)場監(jiān)理員

　　3、項目經(jīng)理、施工員

　　4、甲方代表

　　四、會議內(nèi)容

　　1、方案可行。

　　2、圓弧結(jié)構(gòu)處支撐系統(tǒng)按矩形搭設(shè)，寬度大于建筑物高度。

　　3、監(jiān)測點需用標(biāo)志(如三角形符號)標(biāo)出。

　　4、材料必須合格，如管壁厚度、管的垂直度必須符合要求。

　　5、立柱基礎(chǔ)施工必須在分層夯實后方可澆筑混凝土，立柱底座需墊方木，擴大受力面積。

　　6、節(jié)點連接件必須扭緊，班組檢查，管理人員抽查。

　　7、模板支撐系統(tǒng)必須100%按方案安裝。

　　8、水平桿必須必須緊挨已澆鋼筋混凝土柱，防止側(cè)移。

　　9、高支模部分的混凝土澆筑應(yīng)安排在上午施工，讓工人和管理人員保持充沛的精力，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。

　　10、須有監(jiān)理公司簽發(fā)的澆灌令方可澆筑混凝土。

　　施工方案篇3

　　一、工程概況：

　　本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城，由陜西華瑞勘察設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計，陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項目部承建，5#樓建筑面積5500M2，6#樓建筑面積為6508.6㎡，7#樓為7597.53㎡，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防，磚混結(jié)構(gòu)，層高為2.7米，儲藏室為2.3米，室內(nèi)外高差0.15米。

　　二、編制依據(jù)：

　　依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)，本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ)，樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機械大開挖。

　　三、基礎(chǔ)的施工順序為：

　　基礎(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。

　　四、土方開挖及邊護(hù)：

　　根據(jù)本工程特點，本工程土方反鏟挖掘機從東端同時開挖，采用機械大開挖，機械開挖至墊層標(biāo)高以上100mm后，采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預(yù)留100厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基槽時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。

　　土方開挖時，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33。

　　五、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工

　　1、澆搗C10砼墊層時，按每個臺班留置試塊3組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

　　2、在墊層澆筑前要對基槽土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30S，并且在20~30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

　　六、磚基礎(chǔ)施工

　　1、基礎(chǔ)采用MU10機制粘土磚，磚的強度等級必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.

　　2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。

　　3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時內(nèi)用完。

　　4、砌筑時應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。

　　5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開1/4磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。

　　6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

　　7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2￠6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。

　　8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。

　　9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（mm）

　　軸線位移：5mm

　　墻面垂直度：5mm

　　表面平整度：7mm

　　水平灰縫平直度：10mm

　　水平灰縫厚度（10皮磚累計）：±8mm

　　七、鋼筋制作與安裝：

　　1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計要求。

　　2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

　　3、I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆�，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

　　4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。

　　5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形，構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)，箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

　　6、綁扎地圈梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。

　　7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

　　8、鋼筋綁扎的允許偏差

　　受力鋼筋的間距：±10mm

　　鋼筋彎起點位置：20mm

　　箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm

　　保護(hù)層厚度：柱、梁±5mm

　　八、模板施工

　　1、模板及其支架必須以下規(guī)定：

　　1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。

　　2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

　　3）、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。

　　4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

　　5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

　　2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

　　3、圈梁模板的安裝

　　圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mm×100mm方木做扁擔(dān)，高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，并在側(cè)板上釘托木，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定，側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，復(fù)核梁的軸線位置。

　　4、模板的拆除

　　1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。

　　2）、梁小于8m的砼強度要達(dá)到75%以上，懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。

　　3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。

　　5、模板安裝的允許偏差

　　軸線位置：5mm

　　層高垂直度：6mm

　　相鄰兩板高低差：2mm

　　截面內(nèi)部尺寸：+4mm，-5mm

　　表面平整度（2m長度上）：5mm

　　九、基礎(chǔ)柱地圈梁砼

　　1、澆筑前應(yīng)先對機械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況。

　　2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。

　　3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。

　　5、砼的強度等級為C25，構(gòu)造柱梁板采用機械攪拌。

　　6、澆筑構(gòu)造柱時，砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制，并控制水灰比及坍落度。攪拌時間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，振搗時，要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。

　　7、地圈梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

　　8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

　　9、砼澆筑的允許偏差

　　軸線位置：8mm

　　截面尺寸：+8mm，－5mm

　　表面平整度（2米長度上）：8mm

　　十、土方回填

　　1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為二次回填（第一次回填至地圈梁處，第二次室內(nèi)回填至-0.06米處，室外回填至-0.25米處），回填時采用自然土分層夯實。

　　2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

　　3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實，并保證墻體及砼強度達(dá)到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。

　　4、基坑（槽）回填時應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多，以免把墻體擠歪，不得隨意填滿一處，再回填下處。

　　5、回填時，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯。

　　6、在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應(yīng)按設(shè)計要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。

　　8、在做到上述各項工作的同時，各個施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行。

　　施工方案篇4

　　1主溜井基本概況

　　某金屬礦山于20xx年建成投產(chǎn)，該礦設(shè)計首期開采規(guī)模為200萬t，礦建工程量較大。為了便于廢石的運輸，在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m，高120.3m，采用鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)支護(hù)。位于主溜井下端部分的礦倉直徑為6m，高13m，部分結(jié)構(gòu)采用了混凝土和錨桿的聯(lián)合支護(hù)方式。20xx年6月，該主溜井中段部分開始正式使用，保證了大量礦建廢石的正常運輸工作，根據(jù)統(tǒng)計截至次年5月就實現(xiàn)了50萬t礦建廢石的運輸。然而，隨著工程施工進(jìn)度的不斷加快，由于管理措施不完善，維護(hù)工作不到位，再加上原本對主溜井的設(shè)計和施工不夠科學(xué)合理，主溜井逐漸無法承受越來越多礦建廢石運輸工作的壓力。由于爆破施工質(zhì)量及礦石塊度控制不嚴(yán)，常有大塊入井，造成主溜井經(jīng)常堵塞，無法正常開展礦石運輸工作。為了清除障礙物，保障工程施工的順利進(jìn)行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產(chǎn)生的爆破地震波等有害效應(yīng)，使得主溜井表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重破壞并造成其開裂脫落，礦倉也出現(xiàn)了坍塌等情況，嚴(yán)重威脅到附近區(qū)域內(nèi)施工人員的生命安全，阻礙了礦井施工工作的順利進(jìn)行。

　　2造成主溜井損壞的因素

　　造成主溜井損壞的原因有很多，其中常見的影響因素有工程地質(zhì)和圍巖穩(wěn)固性狀況、設(shè)計施工不合理、礦石的沖擊磨損、爆破疏通產(chǎn)生的破壞、管理維護(hù)措施不到位等。通過綜合分析研究，造成該礦主溜井損壞的因素有：

　　2.1地質(zhì)條件比較差

　　該主溜井所處的地質(zhì)環(huán)境為斷層結(jié)構(gòu)，圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、穩(wěn)固性差、含水量大且極容易出現(xiàn)滲水情況，主溜井井壁長期受滲水的影響，造成了井壁結(jié)構(gòu)脫落和坍塌的情況日益嚴(yán)重。

　　2.2設(shè)計施工不合理

　　由于該溜井比較深，礦石以自由落體運動沖擊溜井儲礦段，沖擊力較大，擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強，而開采之前進(jìn)行礦口格篩的設(shè)計和施工時，未能考慮到這一點，實際工作時，格篩難以承受這些礦石的硬度，容易被損壞，加上沒有及時地修復(fù)和維護(hù)，這就導(dǎo)致了井壁的損壞。該主溜井的中部區(qū)域為垂直構(gòu)造，中部區(qū)域內(nèi)開采的礦石直接進(jìn)入主溜井內(nèi)，再加上主溜井采取的支護(hù)措施并不穩(wěn)定可靠，從而造成了礦建廢石對礦倉的撞擊破壞。

　　2.3管理措施不到位

　　為了趕施工進(jìn)度，在溜井井壁出現(xiàn)磨損及輕微破損時，未及時采取加固修復(fù)措施，造成了井壁的破壞。對溜井進(jìn)行爆破疏通時，沒有進(jìn)行合理的爆破設(shè)計，爆破藥量偏大，造成嚴(yán)重破壞。

　　3加固施工方案比選

　　為了保障各項工作的正常開展，對主溜井進(jìn)行有效地加固處理勢在必行。通過對溜井實際情況的分析和研究，結(jié)合類似工程的相關(guān)經(jīng)驗，擬采用以下兩個加固施工方案：

　　方案一：采用鋼筋混凝土進(jìn)行加固在主溜井中設(shè)置鋼筋架并架設(shè)模板，然后澆筑混凝土，從而對已經(jīng)被破壞的區(qū)域進(jìn)行修補和加固，同時還原礦倉的結(jié)構(gòu)，使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

　　方案二：板對主溜井井壁進(jìn)行強化，同時在對錳鋼板及溜井井壁之間襯12#礦用工字鋼，礦用工字鋼之間的間隔用鋼纖維混凝土充填從而實現(xiàn)對整個主溜井的加固和優(yōu)化，同時修復(fù)儲存?zhèn)}的結(jié)構(gòu)，并運用相同的方式對其進(jìn)行支護(hù)。是對這兩種方案的材料消耗及成本的比較和分析：結(jié)合該表對兩種方案進(jìn)行詳細(xì)的分析說明：

　　（1）表中已經(jīng)非常直觀地反映，方案一具有所需材料少、技術(shù)要求較低、施工工期少的優(yōu)點，但通過進(jìn)一步的研究和分析，缺點也非常明顯。由于加固方式的強度難以達(dá)到要求，需要定期進(jìn)行維護(hù)和修補，而經(jīng)常進(jìn)行修復(fù)工作必然需要大量時間和投資，這就會影響生產(chǎn)工作的正常開展；與方案一相比，方案二對材料的需求量更大、技術(shù)含量要求高、工期較長而且需要更多的投資，但從長遠(yuǎn)角度看，也具有非常明顯的優(yōu)勢，加固的強度較高，因此能夠使用和保持的時間也較長，后期無需進(jìn)行較大的檢修工作，不會影響整體工作的完成。

　　（2）對材料的選取完全可以采用性價比較高的錳鋼和螺紋鋼，從而有效地控制投資成本。

　�。�3）盡管建成后可能會出現(xiàn)加固材料互相磨損的情況，但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關(guān)設(shè)計施工技術(shù)人員經(jīng)過多次研究和討論，最終決定采用方案二對主溜井進(jìn)行修復(fù)加固處理。

　　4對主溜井的修復(fù)和加固施工

　　4.1修復(fù)和加固工作的具體內(nèi)容

　　對主溜井井壁的修復(fù)和加固主要采用方案二的方法來進(jìn)行。對主溜井中下段的施工，采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進(jìn)行加固。對已經(jīng)被破壞的區(qū)域的修復(fù)采用螺紋鋼和錳鋼，損壞區(qū)域內(nèi)井壁沿周長每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀，采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護(hù)。dia2mm的螺紋鋼每根1.3～2.5m，一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內(nèi)并焊接牢固，另一端與井壁接觸做預(yù)埋件用。垂高1.5m為一個施工循環(huán)。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊，段焊長度為200mm。

　　4.2施工時需要注意的問題

　　對所有材料的選擇一定要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來進(jìn)行，要確保材料質(zhì)量的達(dá)標(biāo)和性能的優(yōu)良，施工時一定要對各模版的間隔距離進(jìn)行嚴(yán)格控制。要按照相關(guān)設(shè)計的要求進(jìn)行鋼材結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的焊接處理。進(jìn)行焊接工作時，一定要確保工作面中沒有雜物存在。對混凝土的澆筑工作要全程進(jìn)行監(jiān)管，確保各個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照相關(guān)流程進(jìn)行，一定要防止混凝土空洞的出現(xiàn)，保障整個澆筑工作的施工質(zhì)量。

　　5結(jié)束語

　　采用以上方法進(jìn)行主溜井的加固處理后，在后期的定期檢查中未再發(fā)現(xiàn)井壁堵塞和損壞的情況，因此該方法具有可行性和科學(xué)性。對今后類似溜井的管理與維護(hù)及破壞后的修復(fù)加固施工具有借鑒意義。

　　施工方案篇5

　　施工順序：測量放線→溝槽開挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填

　　鋼筋砼基礎(chǔ)

　　(1)施工方法：鋼筋采用配套的專業(yè)機具集中在加工場制作，就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機械連接，d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。模板采用組合鋼模，成品脫模劑，鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，機動斗車運輸，人工澆筑入模，振動棒、平板振動器搗固。

　　(2)工藝流程

　　測量定位放線→砼墊層→測量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)→拆模、養(yǎng)護(hù)→回填土。

　　(3)施工要點

　　經(jīng)監(jiān)理驗槽、驗線、核對標(biāo)高、見證各種材料復(fù)試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護(hù)層、預(yù)埋柱插筋等檢驗達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行澆筑砼。模板加固牢靠，尺寸符合圖紙要求。砼達(dá)到規(guī)范要求強度時方可拆模，拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。基礎(chǔ)底板雙層鋼筋間須布設(shè)Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m，梅花型布置)，以保證上、下層鋼筋位置。柱子插筋事先用封閉箍筋點焊成骨架，且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位，上端采用鋼管井架固定，確保定位準(zhǔn)確、牢固。

　　蓋板施工方法

　　蓋板原設(shè)計為1米就寬的預(yù)制鋼筋混凝土板，為了加快工期，本工程擬采用現(xiàn)澆混凝土板

　　蓋板涵每20米設(shè)一道豎向伸縮縫，伸縮縫兩側(cè)設(shè)混凝土柱，柱內(nèi)預(yù)埋橡膠止水帶。蓋板鋼筋采用配套的專業(yè)機具在加工場制作，就位綁扎骨架。模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板，機械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，砼攪拌運輸車運輸、泵注澆筑; 頂板及構(gòu)造柱采用振動棒、平板振動器及附著式振動器聯(lián)合搗實。相鄰板塊的澆注時間間隔不少于3天。

　　鋼筋工程：柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在二個截面上，其間距≮60cm;連接焊條：Ⅰ級鋼筋用E4315、16、18、28焊條，Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設(shè))，以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護(hù)層不得有負(fù)差，嚴(yán)禁墊鋼筋。

　　③模板工程：采用高強覆塑竹膠合板大板模板，其方木帶、鋼筋拉桿設(shè)置間距要經(jīng)過計算，確保模板強度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時間須符合規(guī)范要求，并嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋擲，指定地點堆放，并及時清理、維修和涂刷隔離劑，以備再用。

　�、茼殴こ蹋喊丛O(shè)計強度、抗?jié)B標(biāo)號及現(xiàn)場使用的材料采用“絕對體積法”科學(xué)設(shè)計、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3，水灰比宜為0.5～0.6，砂率28～38%，灰砂比1.5～2.5，砂石混合質(zhì)量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等，摻量經(jīng)試驗確定;嚴(yán)格按施工配比稱量配料;砼攪拌時，先將砂、石、水泥攪拌0.5～1.0min，再加水?dāng)嚢?.5～2.5min，最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5～2.5min;澆筑前，模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈，并用水濕潤;墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理，露出石子，清除浮灰漿、松軟層，澆砼前濕潤，并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構(gòu)造柱澆筑砼落高超過2.0m時使用串筒、溜槽或模板開窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光，以增加表面致密性;在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實時，采用細(xì)石砼并用片式振動棒頭加強搗實;砼澆筑后，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不得少于14d。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。

　　施工方案篇6

　　一、概況：

　　根據(jù)新區(qū)管委會精神，要求龍湖工程6月份蓄水，業(yè)主根據(jù)拆遷和工程實際情況，初步擬定采用老魏河作為蓄水通道。經(jīng)現(xiàn)場查看，擬自中州大道魏河橋起，至唐莊村倉庫南側(cè)唐莊橋東側(cè)，清淤長度約20xx米。

　　工期12天：準(zhǔn)備工作1天，計劃每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。

　　二、方案：

　　弄清老魏河上游正常時期來水流量，沿途橋梁、管線等基礎(chǔ)設(shè)施的具體位置、走向，河道內(nèi)淤積物沉積深度等情況，根據(jù)清淤工作量和工期要求組織人力、機械，同時考慮防洪度汛的要求，進(jìn)行物資準(zhǔn)備。

　　1、組織：魏河改線工程與老河道相距較近，施工現(xiàn)場有大型施工機械，可用于老魏河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機分組分段進(jìn)行疏挖，疏挖過程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。

　　2、圍堰：中州大道橋下游設(shè)置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與魏河橋橋臺基礎(chǔ)頂面平齊，可兼做魏河改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米，木質(zhì)結(jié)構(gòu))。下游圍堰根據(jù)清淤長度分段設(shè)置，擬在釣魚協(xié)會南側(cè)和唐莊橋下游分別設(shè)置，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質(zhì)結(jié)構(gòu)，外側(cè)覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。

　　3、排水：圍堰修筑完成采用污水泵將河道內(nèi)積水排至圍堰下游河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內(nèi)積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。

　　4、清淤：以三臺挖掘機為一組，組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機在前方，邊開挖邊將河底淤積物向南側(cè)清理，盡可能將淤積物放到邊坡上方，同時在河道南側(cè)底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝;第二臺在邊坡上方，將第一臺挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側(cè)灘地內(nèi)，第三臺在最后方，將第二臺挖掘機挖出的淤積物收集。南半幅清淤全部完成，采用同樣的方法清理北側(cè)河道內(nèi)淤積物，此時，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側(cè)河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。橋下清淤，擬采用小型無尾履帶挖掘機配合人工進(jìn)行掏挖，機械掏挖過程不得觸及橋梁基礎(chǔ)，橋墩周圍采用人工清理。安莊橋和唐莊橋下凈空較低，且橋面較寬，14米，采用挖掘機鉤鏟后退法將淤積物趕出橋面范圍，再挖出河岸。鉤鏟退挖時不得傷及原有錐坡防護(hù)結(jié)構(gòu)。

　　5、清理：灘地內(nèi)淤積物經(jīng)晾曬脫水，采用密封良好運輸車將淤積物清運業(yè)主方至地點。

　　6、圍堰拆除：中州大道橋圍堰預(yù)留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除，恢復(fù)河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復(fù)河道暢通。

　　7、防洪度汛：依據(jù)《魏河清淤防洪應(yīng)急預(yù)案》，在接到洪水預(yù)警信息時，立即停止清淤，進(jìn)行防汛動員，啟動應(yīng)急預(yù)案，做好防洪準(zhǔn)備工作。接到確切信息后，30分鐘內(nèi)所有施工機械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。

　　三、注意事項：

　　1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關(guān)手續(xù);

　　2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農(nóng)作物，提前協(xié)調(diào)鏟除;

　　3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現(xiàn)場，實現(xiàn)運輸車輛通行臨時道路;

　　4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設(shè)施進(jìn)行防護(hù)或保護(hù);

　　5、調(diào)查清楚清淤河段內(nèi)管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃?xì)獾裙芫€)分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，并在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)志;

　　6、污泥運輸時做好防漏措施，駛離現(xiàn)場清晰車輛，防止污染道路;

　　7、加強對河道兩側(cè)綠化植被保護(hù)，不得惡意河道兩側(cè)破壞樹木;

　　8、隔離柵欄清淤完成恢復(fù)原狀，

　　四、人員機械：

　　1、人員安排：管理人員4人，技術(shù)工人6人，普工16人，機械操作手40人。

　　2、主要機械：挖掘機6臺，自卸車12輛，裝載機2臺，推土機2臺。

　　3、污水泵6臺套，潛水泵4臺套。

　　施工方案篇7

　　一、工程概況

　　國家高速公路網(wǎng)長春至深圳線青州至臨沭（魯蘇界）公路位于山東省中部，起自東營至青州高速公路終點，止于魯蘇界，與臨沂至連云港公路相連。路線總體呈南北走向。

　　本項目是國家高速公路網(wǎng)規(guī)劃中“長春~深圳高速公路（縱三）”的重要路段，是山東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃“五縱連四橫、一環(huán)繞山東”主骨架中之“縱二”即東營港至臨沂（魯蘇界）公路的重要組成部分，是魯中南地區(qū)南北向的快速運輸通道。本項目的建設(shè)有著極其重要的作用。

　　本項目起于K75+529.400，終于K83+800，全長8.2706公里。主要工程內(nèi)容包括大橋1座、小橋4座、分離立交2座、涵洞22道、通道14道、天橋3座、隧道1座、路基、路面等。

　　二、編制依據(jù)

　　該地區(qū)屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候。四季分明，雨熱同季，季風(fēng)明顯，光照充足，無霜期長。春季回暖快，少雨多風(fēng)，氣候干燥，夏季濕潤，雨量充沛，易發(fā)生洪澇。大風(fēng)、冰雹災(zāi)害性天氣，秋季氣溫急降，雨量驟減，天氣請和，冬季寒冷干燥，雨雪稀少。年均氣溫11.7~13.3℃，極端最高氣溫41℃，出現(xiàn)在7月份，極端最低氣溫-25.5℃,出現(xiàn)在1月份，年平均降水量700~900mm，多集中在7、8月份，12、1、2月份降水最少。

　　進(jìn)入五月份以來，雨水逐漸增多，伴隨著雨季的來臨，為了做好雨季施工的組織工作，保證雨季施工的工程質(zhì)量和施工安全，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范和業(yè)主總體施工計劃要求，編制雨季施工技術(shù)方案。

　　三、雨季施工組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)

　　為了保證雨季施工期間，在發(fā)生大雨、暴雨天氣險情時，能夠及時組織人員進(jìn)行搶險救災(zāi)，項目部成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理高鐘濤任組長，項目副經(jīng)理陳相鋒、李開勝、專職書記李玉德任副組長，施工技術(shù)部，安質(zhì)部、財務(wù)部、辦公室、生產(chǎn)保障部的負(fù)責(zé)人、施工隊隊長為成員。指導(dǎo)協(xié)調(diào)青臨高速本合同段在雨季期間的施工安全、施工進(jìn)度安排以及一些突發(fā)事件的應(yīng)急處理。

　　領(lǐng)導(dǎo)小組組成及聯(lián)系電話：

　　組長：XXX

　　成員：XXX

　　四、施工準(zhǔn)備

　�。ㄒ唬┎牧蠙C具準(zhǔn)備

　�。ǘ┈F(xiàn)場準(zhǔn)備

　　1、合理安排作息時間。夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫，氣溫超過37℃時，停止室外作業(yè)，在室內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有通風(fēng)降溫措施。遇較大的暴風(fēng)雨天應(yīng)停止所有的作業(yè)，人員撤到安全地方。

　　2、雨季施工前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工、運輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新做好，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查沿線排水設(shè)施，保證暴雨后能在較短的時間內(nèi)排出積水。施工便道設(shè)置排水橫坡，做到路面堅實平整，不沉陷、不積水、行車不打滑。路邊設(shè)置排水溝，路基邊坡設(shè)置急流槽，使雨水有組織排出。

　　3、檢查鋼筋堆放產(chǎn)地，要下有硬化支墊上有覆蓋措施，以防止鋼筋銹蝕。檢查施工現(xiàn)場的料具棚、加工棚等的防汛情況，保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲漏。

　　4、檢查現(xiàn)場各種機具、設(shè)備的防雨設(shè)施，保證機具入棚和防雨功能。漏電接地保護(hù)功能裝置應(yīng)靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨季施工前定期檢查。

　　5、嚴(yán)格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和應(yīng)急物資，如水泵及相關(guān)的器材、塑料布、油氈等材料。

　　五、雨季施工技術(shù)措施

　　(一)路基工程

　　1、路塹開挖前按照設(shè)計要求做好截水溝、邊坡急流槽，開挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時施工路基邊溝，減少雨水路基基底的浸泡和對坡面的沖刷。處理好邊坡危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災(zāi)害。

　　2、路基填筑填料應(yīng)選用透水性好的碎石土、砂礫、石方碎渣和砂類土。含水量過大難以晾曬的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土?xí)r，取土坑的設(shè)置應(yīng)滿足路基穩(wěn)定的要求。

　　3、路堤的填筑應(yīng)做到隨挖、隨運、隨鋪、及時壓實，頂部設(shè)置不小于2%的橫坡，并應(yīng)整平，雨前和收工前將攤鋪的松土壓實完畢，雨水通過路拱引至兩側(cè)擋水梗處，然后通過路基邊坡急流槽排到路基邊坡以外。

　　4、路堤兩側(cè)的急流槽設(shè)置數(shù)量要滿足設(shè)計圖紙要求并考慮實際需要，以減少雨水對已填筑好的邊坡沖刷。

　　5、挖方路基施工時，不宜一次挖到設(shè)計邊坡，應(yīng)預(yù)留一定厚度的覆蓋層，待雨季過后再修整到設(shè)計邊坡。

　　6、雨季開挖路塹，當(dāng)挖至路床頂面以上30～50cm時應(yīng)停止開挖，并在兩側(cè)挖好排水溝，待雨季過后再施工。

　　7、結(jié)構(gòu)物基坑開挖后未能及時施工的，應(yīng)采取防浸泡措施，必要時雨后應(yīng)對地基承載力再次進(jìn)行檢測，以確定是否滿足設(shè)計要求。

　　8、安排專人定期觀測路塹邊坡土體的穩(wěn)定性，當(dāng)降水較集中時，加大觀測的次數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題時立即停止開挖，找出原因，在采取防護(hù)措施。

　　9、按照設(shè)計及時施做拱形骨架、框架錨桿等邊坡防護(hù)工程，施工期間，施工調(diào)度要及時掌握氣象情況，遇到惡劣天氣，及時通知項目施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員，進(jìn)行坡面覆蓋，多備塑料布覆蓋，提前疏導(dǎo)排水溝，讓坡頂與坡面不積水。

　　10、工地現(xiàn)場道路必須平整、堅實，兩側(cè)設(shè)置排水溝，主要路面鋪筑沙礫材料，重要運輸路線必須保證循環(huán)暢通。

　�。ǘ蚝こ�

　　1、鋼筋

　　鋼筋加工場應(yīng)進(jìn)行硬化，鋼筋應(yīng)分型號、規(guī)格堆放整齊，鋼筋不得直接擺放在地上，采用墊木將鋼筋架起，高出原地面不小于30cm，避免因雨水浸泡而銹蝕。周圍不得有積水，防止鋼筋污染。

　　施工期間，施工調(diào)度要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員，進(jìn)行覆蓋，以防淋雨生銹。

　　施工所用的電焊機、氧氣瓶、應(yīng)有防雨、防曬棚。

　　雨天焊接作業(yè)必須在防雨棚內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁露天冒雨作業(yè)。

　　2、模板

　　各施工現(xiàn)場模板堆放時兩端要下設(shè)墊木，與地面保持30cm距離，上部采用塑料布覆蓋，避免模板淋雨受潮變形或鋼模板淋雨生銹，拆下模板要及時涂油，四周挖排水溝或堆土坎，防止雨水漫流積水對模板造成生銹變形。

　　模板支撐處地基應(yīng)堅實或硬化場地，雨后及時檢查支撐是否牢固。

　　當(dāng)正施工加固模板時，及時了解天氣變化，在暴雨之前將模板進(jìn)行覆蓋，雨過后仔細(xì)檢查模板，是否有松動、變形。應(yīng)及時加固對，對松動模板重新安裝。

　　3、腳手架

　　各施工隊雨季施工用的腳手架、纜風(fēng)繩等定期進(jìn)行安全檢查，對施工腳手架周圍的排水設(shè)施要認(rèn)真地清理和修復(fù)，確保排水有效，不沖不淹，不陷不沉，發(fā)現(xiàn)問題及時疏通處理。

　　腳手架、地基應(yīng)堅實，立桿下應(yīng)設(shè)墊木或墊塊。

　　每次大風(fēng)或雨后，必須組織人員對腳手架、龍門架及基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，有松動及時加固旋緊調(diào)節(jié)桿保持固定。

　　腳手架周圍應(yīng)施工必須的防護(hù)欄桿禁止在5米范圍內(nèi)通行。腳手架上的馬道等供人通行的地方應(yīng)做好防滑與防跌落措施，如及時更換表面過于光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護(hù)網(wǎng)等，施工時設(shè)專人看管。

　　雨期不宜在腳手架進(jìn)行過多施工，工作面不能鋪得過大，要控制腳手架上的人員、構(gòu)件及其它建筑材料的數(shù)量，在腳手架上的動作不宜過于激烈。雨后高空作業(yè)人員應(yīng)穿膠底鞋，注意防滑。

　　雨季施工專項方案3篇活動方案

　　金屬腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現(xiàn)場施工電纜（線）的交接處應(yīng)良好的絕緣介質(zhì)隔離，并配以必要的漏電保護(hù)裝置；或者重新布置現(xiàn)場施工電纜（線），避免與金屬腳手架的交接。

　　5、防水施工

　　雨季期間的防水施工，要經(jīng)常注意當(dāng)?shù)亟谔鞖忸A(yù)報，利用晴好天氣施工。下雨時應(yīng)停止防水施工，對已施工部位用塑料布進(jìn)行覆蓋；雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時，應(yīng)及時返工。

　　找平層施工過程中或施工完做防水層前，遇雨天必須用塑料布覆蓋；雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時，應(yīng)及時返工。

　　6、砼施工

　　混凝土施工應(yīng)盡量避免在陰雨天，在雨季施工時采取如下措施：

　　應(yīng)加強對混凝土粗細(xì)骨料含水量的測定，及時調(diào)整用水量，混凝土施工時應(yīng)在現(xiàn)場對坍落度進(jìn)行嚴(yán)格控制，不合格者退回。

　　大面積的混凝土澆筑前，必須密切注意天氣變化，要了解2—3天的天氣預(yù)報，混凝土澆注有大雨和中雨均不得澆搗。而若因工期關(guān)系有小雨時亦必須澆搗,則必須準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布、塑料布等防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進(jìn)行覆蓋。

　　雨季混凝土充分做好運輸、勞力準(zhǔn)備，使?jié)仓�、振搗成活各工序間距要縮短，中間遇雨即蓋上篷布繼續(xù)施工，盡量堅持完成，反對盲目施工，絕對杜絕縱向、豎向施工縫。拌和站搭設(shè)簡易防雨工棚，砼現(xiàn)澆現(xiàn)場配備好足量的防雨布。做好物資、設(shè)備的防淋、防濕工作，對鋼筋和機電設(shè)備等做好覆蓋。

　　（三）砌筑工程

　　1、水泥窯堆放在地勢較高的地點，水泥不能直接放在原地面上，原地面應(yīng)夯實用枕木或石塊做支撐。鋪墊油氈，防止水泥受潮。

　　2、遇有大、中雨時應(yīng)停止施工，砌筑表面應(yīng)有塑料布覆蓋待雨結(jié)束后再施工。

　　3、雨后施工高邊坡時，注意穿好防滑鞋，安全帶、安全帽做好安全防護(hù)，方可施工。

　�。ㄋ模┧淼拦こ�

　　1、洞口完成洞頂漿砌片石截水溝的砌筑，及時疏通施工地段的排水系統(tǒng)，防止積水或雨水浸泡洞口段隧道明洞基底。洞門、洞口護(hù)面墻基礎(chǔ)開挖等避開雨天施工。邊、仰坡開挖避開雨天，開挖后及時施做噴射砼，并做好仰坡坡頂截水溝，搞好坡面防護(hù)，及時施作洞門，防止雨季洞口坍塌。

　　2、開挖洞口段土石方時自上而下按設(shè)計坡度分層開挖刷坡，避免邊坡受雨水沖刷，損壞邊坡；隧道開挖后，將洞口土石方及時清運，使洞口段排水暢通，以防止雨水倒灌，破壞隧道圍巖穩(wěn)定性。

　　3、施工場地的臨時排水設(shè)施與永久排水設(shè)施相結(jié)合，保持排水系統(tǒng)暢通；隧道頂及洞口等應(yīng)經(jīng)常安排專人進(jìn)行清理溝內(nèi)的雜物，防止阻水情況，做好監(jiān)控量測，雨過大時及時到洞頂用塑料布覆蓋，防止沖刷。

　　4、搞好物資儲備，確保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放，有防沖刷和防洪措施，作好施工現(xiàn)場的防洪工作。

　�。ㄎ澹┡R電工程

　　雨季期間應(yīng)定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況，檢查電源線是否有破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　室外配電箱內(nèi)應(yīng)加工制作成防雨型，電箱不規(guī)矩的應(yīng)加設(shè)防雨罩。

　　配電箱內(nèi)必須安裝合格漏電保護(hù)裝置，及時檢查漏電保護(hù)裝置的靈敏性，并隨時關(guān)好電箱門。

　　施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護(hù)，三級電箱作重復(fù)接地，電阻小于10Ω；電線電纜合理埋設(shè)，不得出現(xiàn)老化或破損的電纜；職工宿舍安置安全電壓，遇暴風(fēng)雨天氣，要安排專業(yè)電氣工程師現(xiàn)場值班檢查，電氣工程師必須持證上崗，佩帶好勞動保護(hù)用品，并應(yīng)兩人同時作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。必要時立即拉閘斷電，所有作業(yè)人員下班前必須將各機械設(shè)備工具電源斷開。

　　所有機械設(shè)備棚要搭設(shè)固牢，防止倒塌淋雨。機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，可搭設(shè)防雨棚或用防雨布封存，機械安裝地點要求略高，四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠靈敏；

　　夏季是雷電多發(fā)季節(jié)，在施工現(xiàn)場為防止雷電襲擊造成事故，必須在拌和站、水泥罐、鋼管腳手架、塔式起重機等安裝有效的避雷裝置，避雷接地電阻不得大于10Ω。

　　六、雨季施工管理措施

　　及時掌握天氣預(yù)報和氣象動態(tài)，經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，以利安排施工，做好防洪渡汛工作。

　　1、成立防洪組織，認(rèn)真貫徹執(zhí)行業(yè)主、地方有關(guān)部門關(guān)于防洪工作的有關(guān)規(guī)定，加強對防洪工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立汛期防洪值班制度。

　　2、渡汛施工要立足于“防”，在汛期來臨之前，對防洪組織機構(gòu)、措施落實、搶險方案等進(jìn)行全面檢查，把防洪所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點做出安排并予以保證。檢查中發(fā)現(xiàn)問題或隱患，必須立即采取措施進(jìn)行整改。

　　3、做好歷史水情、災(zāi)情調(diào)查，施工過程中要加強與地方氣象部門的聯(lián)系，及時獲取準(zhǔn)確的水情預(yù)報，確保防洪工作的主動權(quán)。

　　4、施工臨時堆放的物料要防止影響泄水排洪。及時清理不用的施工機具，防止水淹及堵塞河道引發(fā)水害。

　　七、雨季施工注意事項

　　1、加強安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題。對結(jié)構(gòu)物主體、腳手架、施工用電、塔式起重機、混凝土拌和機、模板支撐體系、各小型機械的防雨棚以及臨時用電、臨時設(shè)施、安全標(biāo)志牌進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時排除，對破損處及時修復(fù)，防止漏電事故出現(xiàn)。

　　2、施工現(xiàn)場設(shè)專人對現(xiàn)場進(jìn)行清理工作，灑水、掃地，防止塵土飛揚，清除污泥、雨水，保持現(xiàn)場整潔。進(jìn)出施工現(xiàn)場的車輛，尤其在雨后，必須對車子和輪胎進(jìn)行清洗后方可出場。

　　3、密切注意天氣變化，了解近期天氣情況，合理安排施工工期。暴風(fēng)雨時應(yīng)立即停止室外施工作業(yè)，人員迅速撤到安全地方，37℃以上天氣停止室外作業(yè)。同時全工地應(yīng)果斷拉斷電源。

　　4、上架操作人員注意穿防滑鞋，防止滑倒。

　　5、對任何用電器具，必須嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行，具有可靠的接地，操作者必須配帶必須的勞保用品。

　　6、雨季來臨前認(rèn)真對管理人員和操作工人分級進(jìn)行雨季施工的培訓(xùn)工作，加強個人的安全意識和質(zhì)量意識，提高自我防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力。

　　7、設(shè)專人對生活區(qū)進(jìn)行定期清理消毒，消滅四害，不吃腐爛變質(zhì)的食物和污染的水，防止疾病蔓延。

　　施工方案篇8

　　一、施工準(zhǔn)備

　　(一)、技術(shù)準(zhǔn)備

　　1、首先熟悉、了解并審查圖紙設(shè)計以及會審記錄、工程洽商、變更等內(nèi)容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。

　　2、根據(jù)現(xiàn)場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復(fù)核工作。

　　3、完成進(jìn)場材料的見證取樣復(fù)核及砌筑砂漿的適配工作。

　　4、施工前組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作。

　　(二)、材料準(zhǔn)備

　　1、根據(jù)設(shè)計要求將砌體所選用材料提前進(jìn)場，并做好檢驗、復(fù)試工作，同時應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求。

　　2、對進(jìn)場的材料進(jìn)行數(shù)量以及外觀質(zhì)量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進(jìn)行分類堆放。

　　3、砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求。

　　(1)水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

　　(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細(xì)砂，各項指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計要求。

　　(3)水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。

　　(4)塑化材料：有石灰膏、磨細(xì)石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)和脫水硬化的石灰膏。

　　4、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單。

　　(三)、作業(yè)條件

　　1、基槽或基礎(chǔ)墊層已完成，并驗收辦完隱檢手續(xù)。

　　2、彈好基礎(chǔ)或墻身軸線及邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理驗線手續(xù)。

　　3、常溫施工時，砌磚前1天應(yīng)將磚澆水濕潤，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。

　　4、砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤。

　　5、基槽安全防護(hù)已完成，無積水，并通過質(zhì)檢員的驗收。

　　6、腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè);運輸通道通暢，各類機具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。

　　二、施工工藝

　　(一)、磚墻砌筑

　　1、工藝流程(見附圖1)

　　2、操作工藝

　　(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。

　　(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù);如不符合模數(shù)時，將門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈�；焖畨�(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

　　(3)、掛線。砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應(yīng)雙面掛線。超過10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎(chǔ)。

　　(4)、砌磚。砌磚應(yīng)用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。

　　(5)、留槎。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50mm預(yù)埋∮6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應(yīng)加90°C彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。

　　(6)、墻體拉結(jié)筋。墻體結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。

　　(7)、其他措施

　　1)施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。

　　2)設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。

　　3)磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m。

　　4)磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。

　　(二)、季節(jié)性施工

　　1、冬期施工。

　　(1)冬期施工時砌塊不得澆水濕潤，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰、雪等雜物。

　　(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無水泥拌制的砂漿。

　　(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。

　　(4)砂漿拌制時應(yīng)采用熱拌，其水的溫度不得超過80°C，砂的溫度不得超過40°C。

　　(5)砌塊施工不得采用凍結(jié)法。

　　(6)對當(dāng)日砌筑的砌體應(yīng)及時進(jìn)行表面覆蓋，避免受凍，同時應(yīng)清理干凈表面無砂漿。

　　(7)砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于5°C;當(dāng)氣溫等于或低于-15°C時，砂漿等級應(yīng)提高一級。

　　(8)冬期施工時應(yīng)采用摻氯鹽外加劑，同時應(yīng)對鋼筋做好防腐處理。

　　(9)冬期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2米。

　　2、冬期施工

　　(1)雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量;雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。

　　(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時，應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質(zhì)量。

　　三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1、砂漿配置時，對各組分材料應(yīng)采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，攪拌時間應(yīng)符合規(guī)定，避免因砂漿配合比不準(zhǔn)而影響質(zhì)量。

　　2、嚴(yán)禁使用過期水泥，嚴(yán)格按配比計量，拌制砂漿，并按規(guī)定留置、養(yǎng)護(hù)好砂漿試塊，確保砂漿強度滿足設(shè)計要求。

　　3、做好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合，確�？锥�、埋件的位置、尺寸以及標(biāo)高準(zhǔn)確，避免事后剔鑿開洞，影響砌塊質(zhì)量。

　　四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

　　(一)、環(huán)境管理措施

　　砌塊砌筑施工時，應(yīng)采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。

　　具體措施為：

　　1、加強宣傳與教育，提高環(huán)保人員的環(huán)保意識，使大家認(rèn)識到環(huán)保的重要性。

　　2、加強環(huán)保管理力度，落實環(huán)保措施。

　　3、粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進(jìn)行遮蓋;攪拌機應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周維護(hù);砌塊搬運應(yīng)進(jìn)行清掃。

　　4、噪聲控制：攪拌機應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周維護(hù);施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應(yīng)盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復(fù)次數(shù)。

　　5、污水排放的控制：攪拌機處應(yīng)設(shè)置污水沉淀池，攪拌污水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。

　　6、工地食堂必須符合當(dāng)?shù)匦l(wèi)生檢疫部門的有關(guān)規(guī)定。保持室內(nèi)潔凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。

　　(二)職業(yè)健康安全管理措施

　　1、施工人員不得酒后作業(yè)，一方安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩戴勞動保護(hù)用品，同時戴好安全帽，系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

　　2、加強安全管理力度，落實安全技術(shù)措施。

　　3、施工前必須檢查所有機械設(shè)備的性能，是否安全、可靠。根據(jù)工程實際及所需用機械設(shè)備等情況采用可行的安全防護(hù)措施。

　　施工方案篇9

　　一、檢查墻面

　　墻面可施工的主要標(biāo)準(zhǔn)為：

　　1、檢查刷過基膜或清漆后的墻面硬度：以用指甲稍微用力劃墻面，墻面不被劃破為宜。2、檢查墻面及陰陽角的平整度，以避免在不平整的墻面上張貼墻紙，造成墻紙破損。

　　3、檢查墻體是否有裂紋或空鼓。

　　二、配膠

　　根據(jù)墻體的吸水性、糯米膠的濃度以及墻紙的材質(zhì)進(jìn)行配膠。對于底紙較薄的純紙可適當(dāng)加入膠粉，降低膠的稠度。

　　注意膠的濃度，膠滴入桶中不會立馬散開為宜。

　　三、測量墻面高度進(jìn)行裁紙

　　注意根據(jù)墻體的高度以及墻紙花型的大小剪裁墻紙，盡量保證上墻第一幅墻紙最上方的第一個花型為完整的。

　　純紙施工過程

　　第一步：純紙紙上上膠

　　純紙上膠注意上膠的厚度，上薄薄的一層即可，這樣既不容易溢膠，后期折疊過程中不會因為太重而起死折。前提是1、膠的濃度夠：含水量少，黏性強，無顆粒。2、基膜要稍微厚一些，確保墻面吸水性不大。

　　為避免接縫處溢膠，接縫處兩側(cè)壁紙1-2cm處注意刷更薄的'膠，若貼的過程中覺得膠過少,也可在墻上接縫處用膠筒刷一層膠。

　　第二步：上保護(hù)帶

　　上保護(hù)帶的作用是防止溢膠，同時避免墻紙上的膠水污染墻壁和天花板

　　第三步：折疊墻紙

　　折疊時注意不要有死折

　　第四步：接縫處可進(jìn)行墻上上膠

　　若覺得墻紙接縫處膠過少,可以在粘貼前在接縫對應(yīng)的墻面上用膠筒上膠，注意要來回多刷幾下，刷均勻，不要有凝固的膠留在墻面

　　第五步：貼墻紙

　　純紙要注意把握貼的時間，上膠后停留30-60秒即可上墻，不要停留時間過久，以免造成純紙吸水太多后膨脹、掉色、斷裂等情況。

　　第六部：裁邊

　　裁去邊緣多余的墻紙

　　記得去掉保護(hù)帶

　　第二幅墻紙施工

　　第七步：墻紙對花

　　從人的習(xí)慣視覺角度來看，最關(guān)注中間的花型，因此在對花時最好從墻紙的中間位置開始對花

　　第八步：用壓輪處理不平整處及接縫處

　　使用壓輪處理接縫的方法：先用左手將左側(cè)墻紙向做左拉開一條細(xì)縫，用壓輪左側(cè)窄窄的一部分面積壓右側(cè)的墻紙，同時左手將左側(cè)墻紙往右推，注意壓輪用力的面積，用力的方向和角度

　　第九步：用毛刷刷平墻紙

　　注意用毛刷將墻紙刷平整，不要使用刮板，以免傷害壁紙，出現(xiàn)壁紙破損或掉色的情況

　　純紙異常問題的處理

　　1、對花上下錯位

　　若出現(xiàn)對花處稍有錯位的情況，用兩只手分別壓著兩側(cè)的墻紙往正確對花的方向移動，使花型完整對花

　　2、接縫處膠過少

　　若接縫處膠過少，則接縫兩側(cè)墻紙都要掀開，用滾筒在接縫處上膠

　　3、接縫處溢膠

　　接縫處溢膠注意要輕輕地用干凈的布或海綿蘸著擦，不要用力擦，以免膠水干后在墻紙上留下印跡。

　　3、接縫明顯

　　若接縫明顯，很可能是上膠上的太厚

　　檢驗上膠薄厚的方式：可以用刮板稍微用力刮一下墻紙，檢查是否有膠的痕印

　　沒有刮出膠的痕跡說明膠的厚度適宜

　　如果刮出膠的痕跡明顯，說明上膠太厚

　　總結(jié)貼純紙注意的問題：

　　1、純紙上膠后停留30-60秒即可上墻，不要停留太久，否則墻紙吸水過多容易出現(xiàn)接縫問題。

　　2、不要用刮板用力刮純紙，以免造因墻體不平整或刮板過于鋒利造成純紙破損

　　3、處理接縫處不能使用刮板，以免造成壁紙表面被刮傷或起毛邊，應(yīng)使用壓輪進(jìn)行處理

　　4、注意純紙上膠不要太厚，以免接縫處比較明顯。

　　深色純紙的施工過程

　　深色純紙的施工過程與普通純紙大致相同，需要注意的是深色純紙施工過程中一定要用毛刷將墻紙?zhí)幚砥秸灰霉伟骞螇�，以免刮傷深色純紙的表面，產(chǎn)生掉色等現(xiàn)象。

　　深色純紙在折疊的過程中注意不要出現(xiàn)死折，刷膠時也不宜刷的太厚，以免因重力原因使墻紙產(chǎn)生死折。

　　深色純紙在折疊的過程中產(chǎn)生死折后容易在墻面上出現(xiàn)明顯的折疊痕跡或脫色

　　深色純紙異常問題的處理

　　接縫處出現(xiàn)異常問題可以采用搭邊裁的方法解決：

　　1、搭邊裁可以解決很多問題如墻紙毛邊、接縫出不對花、素色紙接縫處顏色不一致以及溢膠等問題

　　2、搭邊裁施工前要先上保護(hù)帶，以免搭邊處重疊時墻紙受到污染

　　3、先將接縫處兩側(cè)墻紙需要裁去的部分按照花型上下重疊，然后將墻紙?zhí)幚砥秸?/p>

　　4、用鏟刀作為輔助工具，用裁紙刀從上向下裁除有問題的部分，注意裁紙刀不要立著向下劃，應(yīng)像閘刀一樣一節(jié)一節(jié)壓著往下劃，以免將底紙帶下來，造成墻紙破損。

　　5、取出已經(jīng)裁去的部分，不要忘記取出保護(hù)帶

　　6、用壓輪處理搭邊裁后的接縫

　　長纖無紡布墻紙的施工過程

　　長纖無紡布墻紙施工與普通純紙大致相同，需要特別注意的是長纖無紡布壁紙上膠的厚度，長纖無紡布壁紙接縫處溢膠后容易出現(xiàn)色差或黑色印跡，所以只需要上薄薄的一層膠即可，但這樣做的前提是保證基膜要稍微厚一些，確保墻面的吸水性不大。另外長纖無紡壁紙也要避免用刮板用力刮，以免造成壁紙表面刮傷。

　　長纖無紡布墻紙異常問題的處理

　　若長纖無紡布壁紙出現(xiàn)接縫處溢膠等現(xiàn)象也可以使用搭邊裁的方法處理

　　膠面墻紙的施工過程

　　膠面墻紙的施工過程與普通純紙的大致相同，需要主意的是根據(jù)膠面壁紙的厚度和重量進(jìn)行配膠，對于非常厚重的膠面壁紙建議膠的濃度適度調(diào)高。

　　對于膠面壁紙依然建議使用毛刷代替刮板將壁紙刷平整，避免刮傷壁紙表面出現(xiàn)白色印跡。

　　素色膠面壁紙的異常問題處理

　　對于素色膠面壁紙，我們首先選擇正反貼，若正反貼以后出現(xiàn)色差，則選擇正過來貼。如果正過來貼仍然有色差問題且色差面積不大，可以使用搭邊裁的方法解決。

　　搭邊時注意接縫處出現(xiàn)的色差寬度，有多寬出現(xiàn)色差問題就搭邊搭多寬，然后將問題處裁下去

　　無紡布壁紙的施工過程

　　普通無紡布壁紙的施工過程與普通純紙大致相同，只是注意上膠不宜太厚，以免造成接縫處溢膠，出現(xiàn)色差或接縫明顯的現(xiàn)象。

　　無紡布壁紙的異常問題處理

　　無紡布壁紙出現(xiàn)溢膠問題后，接縫會比較明顯，即使用海綿擦過，膠水干后也容易出現(xiàn)黑色印跡。這類情況建議用搭邊裁的方法解決。

　　對于墻紙溢膠后搭邊裁的情況，因為接縫兩側(cè)的墻紙都有可能溢膠，因此選擇從搭邊后的中間進(jìn)行裁切。

　　施工方案篇10

　　一、工程概況：

　　1.1工程名稱：中國石油大學(xué)（北京）南食堂、校醫(yī)院項目拆除工程。 1.2工程地點：中國石油大學(xué)（北京）院內(nèi)。

　　1.3拆除范圍：南食堂拆除范圍— —東至：南食堂東側(cè)消防通道內(nèi)側(cè)；西至：南食堂西側(cè)馬路內(nèi)側(cè)；南至：南食堂南側(cè)馬路內(nèi)側(cè)；北至：南食堂北側(cè)消防通道內(nèi)側(cè)。校醫(yī)院拆除范圍— —校醫(yī)院四周道路內(nèi)側(cè)的建筑物構(gòu)筑物全部拆除。 1.4 拆除建筑物規(guī)模：南食堂約2118平方米，校醫(yī)院約2342平方米。 1.5擬拆除建筑物結(jié)構(gòu)形式：平房與樓房；

　　1.6 質(zhì)量要求：各類建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)拆除至自然地平下反0.5米，建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)應(yīng)拆除至自然地平下反1米（拆校醫(yī)院時，必須把地下室及地下室基礎(chǔ)徹底拆除干凈，之后用碎渣土把基坑添平），渣土清運至渣土消納場所，拆除過程中應(yīng)文明施工防止揚塵。整個拆除范圍內(nèi)場地平整，平整度不超過正負(fù)15cm。

　　二、質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)

　　本公司總的質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量第一，甲方滿意，本工程質(zhì)量目標(biāo)：

　　1、各分項工程施工質(zhì)量優(yōu)良達(dá)到95%以上。

　　2、對甲方的承諾兌現(xiàn)率100%，甲方滿意率達(dá)到98%。

　　3、注重質(zhì)量改進(jìn)，保證質(zhì)量管理體系的有效運行。

　　三、主要目標(biāo)承諾保證

　　我公司為保證工程的安全順利進(jìn)行，特選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理工程技術(shù)人員，我們將出色的管理配合先進(jìn)的拆除技術(shù)及拆除機械設(shè)備，確保目標(biāo)承諾兌現(xiàn)。

　　1、質(zhì)量：確保安全，按期拆除，文明施工、環(huán)保施工。

　　2、安全：確保安全拆除無事故，創(chuàng)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀工程”。

　　3、文明施工：以控制降低噪音，粉塵為主，重點解決擾民防塵問題，再創(chuàng)“文明樣板工地”。

　　四、施工前的準(zhǔn)備工作：

　　1、進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，提供原建筑物的圖紙及地質(zhì)資料，切斷和封堵通往被拆除區(qū)域內(nèi)的一切水、電、通風(fēng)等線路及各種管道。

　　2、撤出所需要的設(shè)備及物資，施工開始后，非現(xiàn)場施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，以防安全事故發(fā)生。

　　3、在施工現(xiàn)場，乙方在拆除前準(zhǔn)備水車防塵。

　　4、組織施工有關(guān)人員商討、研究，編制施工組織設(shè)計。

　　5、根據(jù)現(xiàn)場情況及工程安排，準(zhǔn)備必要機械設(shè)備、材料、人員等進(jìn)場，并提前做好關(guān)鍵路口的安全標(biāo)記及指揮。

　　6、開工前，參加工程的施工人員認(rèn)真接受對拆除區(qū)域內(nèi)的技術(shù)交底，地上、地下障礙物的書面交底，雙方做好記錄。組織工長、安全員及施工人員要認(rèn)真熟悉和掌握施工范圍及結(jié)構(gòu)特點，清楚地上、地下障礙物和制訂安全措施，要有嚴(yán)格的安全和施工工藝的記錄。

　　7、拆除施工中必須采取降塵措施，施工現(xiàn)場采取低噪音、低粉塵的施工方法。

　　五、施工順序及施工方法：

　　(一)、施工順序

　　1.1、原則：“先上后下、先里后外

　　1.2、安全施工，盡職盡責(zé)，勿忘安全。

　　1.3、統(tǒng)一管理，計劃施工，責(zé)任落實到人，渣土外運。

　　(二)拆除施工方法

　　對于南食堂一層高的預(yù)制板房面結(jié)構(gòu)的建筑，拆除方法如下：

　　預(yù)制板結(jié)構(gòu)一層拆除工藝：拆除門窗---掀去防水層---掀去保溫層---吊拆樓板---墻體破碎拆除---梁柱破碎

　　對于拆除范圍內(nèi)的一層建筑物，拆除時可使用液壓鎬對其拆除，施工步驟如下：

　　人工拆除施工：

　　1、切斷電力及上下水、燃?xì)獾雀黝惥€路、管線。

　　2、做施工現(xiàn)場圍擋，確定施工范圍和區(qū)域。

　　3、組織人工先期清理建筑物內(nèi)的可再利用的物資，以備再利用。

　　4、將拆除人員使用各項工具運至現(xiàn)場，以備人工拆除使用。

　　5、將氧氣、乙炔按安全位置運至并擺放現(xiàn)場。

　　6、人工配合機械撿出廢舊材料。

　　7、采用人工拆除室外建筑裝飾物。

　　8、將要拆除的建筑提前灑水，以減少揚塵。

　　9、人工剝離屋頂防水層、保溫層、隔音層、等面層結(jié)構(gòu)，并將拆除后的不同結(jié)構(gòu)碎渣分類存放，單獨裝袋運輸至地面，并分類消納，防止對土壤造成污染。

　　10、對水泥預(yù)制板結(jié)構(gòu)的屋頂，先用人工將樓頂板剝離，再使用吊車將頂板吊運至地面；對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)屋面，可直接破碎拆除。

　　11、人工拆除南食堂北側(cè)東西兩處的彩鋼房。

　　12、南食堂與微機房連接部分，由專業(yè)人員用水鉆打孔使其分離，然后對需要拆除的建筑物進(jìn)行拆除。

　　機械拆除施工：

　　1、直接使用液壓鎬或挖掘機按照由上至下的順序破碎拆除外墻、內(nèi)墻結(jié)構(gòu)，直至剩余梁和立柱。

　　2、剩余梁和立柱后，再破碎橫、縱梁；破碎立柱。拆除嚴(yán)格按照由上而下的順序進(jìn)行，禁止倒塌拆除，減少揚塵產(chǎn)生。

　　3、對梁、柱等需要二次破碎的大塊解體建筑構(gòu)件，使用液壓鎬進(jìn)行破碎。

　　4、挖掘機一次翻倒，將樓房內(nèi)未破碎完的大梁、柱子、殘墻甩出，再用破碎機進(jìn)行二次破碎。

　　5、破碎機將挖掘機清理后的下邊兩層用以上同樣辦法將其拆除，拆除至室內(nèi)地平，再進(jìn)行渣土翻倒。

　　6、用挖掘機將渣土團(tuán)堆，組織自卸汽車將渣土有計劃有步驟外運出場。

　　7、清理施工現(xiàn)場，拆除圍擋，進(jìn)行場地平整，待甲方驗收。

　�。ㄈ┬ａt(yī)院拆除步驟

　　1、施工工藝流程：搭設(shè)圍擋→斷水、電、氣→門窗附屬物拆除→對樹木花草進(jìn)行保護(hù)→樓房拆除→地下室拆除→渣土外運→平整場地。

　　2、施工原則：原則先上后下、先里后外、先非承重后承重結(jié)構(gòu)的拆除方法。

　　3、施工方法：

　　3.1搭設(shè)圍擋

　　在每棟建筑物拆除前先搭設(shè)硬質(zhì)圍擋進(jìn)行防護(hù)，并在醒目位置張貼安全標(biāo)示，以保證非施工區(qū)安全。

　　3.2斷水、電、氣

　　每棟建筑拆除前要用水、電、氣專職人員，按操作技術(shù)規(guī)范將要拆除建筑物的所有水、電、氣進(jìn)行封堵切斷工作。

　　3.3門窗附屬物拆除

　　將建筑物內(nèi)的門窗暖氣等工人鎬、撬棍、大錘等工具將其拆下來運到場地材料堆放區(qū)，碼放整齊，及時外運，建筑物內(nèi)各種管線在再次明確斷開的情況下切割拆下，運到材料區(qū)及時外運出場。

　　3.4樹木花草進(jìn)行保護(hù)

　　在拆除每棟樓房前，先將樹木枝干用草繩或木板捆牢防止刮傷花草、草坪等也要用木板進(jìn)行支護(hù)保護(hù)。

　　3.5樓房拆除

　　每棟樓拆除前先用安全人員檢查每個房間，在確定無人員后方可進(jìn)行拆除作業(yè)，拆除時樓門要堵嚴(yán)防止他人進(jìn)入，安全員要巡視發(fā)現(xiàn)情況用對講機通知司機立即停止作業(yè)。

　　因樓房南側(cè)離樹木較近，所以讓墻體一律向北傾倒，并且要一點一點拆除，不要使墻體大面積塌落，同時用兩部水車進(jìn)行降塵以保護(hù)周圍環(huán)境，主體拆倒后用大宇300型挖掘機帶破碎錘將水泥梁、柱、殘墻等進(jìn)行破碎同時將鋼筋廢鐵等甩出來，在遠(yuǎn)離機械時，人用氣割將鋼筋等切割檢出，到材料堆放區(qū)切割時要有消防人員用水桶滅火器等跟隨作業(yè)，將表面破碎切割后，挖掘機用斗子進(jìn)行第二次翻倒，用錘二次破碎，工人再二次切割撿拾鋼筋，直到完全變成渣土為止，以利渣土裝車，材料區(qū)的舊料要及時清理出場。

　　將大宇300型挖掘機帶破碎錘，站在每棟樓有場地的一側(cè)，對樓房進(jìn)行拆除，使拆除的墻體一律向內(nèi)傾倒，破碎時也要一點點拆不能大面積塌落，同時注意周邊的樹木、草坪等同時用水車噴水降塵，拆除作業(yè)進(jìn)行時要隨時把鋼筋甩出來，工人在遠(yuǎn)離機械的情況下，進(jìn)行切割作業(yè)，切割時要有專業(yè)消防人員用水桶、滅火器等跟隨作業(yè)，當(dāng)上層破碎完成時，用挖掘機斗子進(jìn)行二次翻倒在進(jìn)行二次破碎，工人再二次切割撿鋼筋，把廢鋼筋等撿到材料堆放區(qū)及時清運出場。

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　　利用液壓錘將地下一層的所有頂板破碎拆除，同時將隔墻也一并拆除，在主樓一側(cè)做坡道，液壓錘進(jìn)入地下室先將底板破碎拆除，然后再將外墻分段向內(nèi)拉倒破碎拆除。

　　拆除地下室外墻時應(yīng)先期與甲方溝通，以防拆除外墻時，造成外部土方坍塌，發(fā)生意外事故。

　　當(dāng)?shù)叵率胰坎鸪戤吅�，利用挖掘機裝車，將所有地下室內(nèi)的渣土外運出場。

　　施工方案篇11

　　一、工程概況

　　1、維修工程簡介

　�。�1）維修內(nèi)容說明

　　廠房位于內(nèi)，經(jīng)現(xiàn)場踏勘后，主要進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)廠房和廠區(qū)圍墻的維修工作。具體內(nèi)容如下：

　　a.廠房鋼結(jié)構(gòu)維修內(nèi)容：

　　1、屋面天溝維修（約米）；

　　2、天溝落水口修補（23處）；

　　3、落水管維修；

　　4、屋面彩鋼瓦修補（約XX平方）；

　　5、廠房內(nèi)外地面排水暗溝清淤及維修（約XX米）。

　　b.圍墻維修內(nèi)容：通透式圍墻維修。

　�。�2）維修材料說明

　　a.鋼材：主材采用gbq235型鋼；

　　b.焊接材料：焊條采用gb e4300 ∽4313手工電焊條；焊絲采用gb h08或h08a焊絲。

　　c.螺栓：構(gòu)件連接螺栓均采用普通粗制螺栓（c級），采用q235鋼制作。 d.屋面板：采用彩色壓型鋼板屋面。

　　（3）制作、安裝要求

　　a.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時均進(jìn)行1：1放樣；

　　b.所有對接焊縫的拼接均與母材等強度，其余焊縫按二級要求進(jìn)行檢驗；

　　c.構(gòu)件制作、運輸過程中發(fā)生的變形,應(yīng)及時校正后方可進(jìn)行安裝。

　�。�4）除銹與涂裝

　　半成品制作前構(gòu)件表面要進(jìn)行打磨處理（除銹），涂刷醇酸紅丹防銹底漆二道；制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道，顏色由甲方自定。

　�。�5）防水膠與涂裝

　　防水膠采用硅酮密封膠，一般安裝時在鋼板內(nèi)側(cè)打涂裝密封膠。

　　2、施工及驗收規(guī)范

　　2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（gb50205-95）

　　2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（gb50221-95）

　　2.3《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（編號為gb50018-2014）

　　2.4《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》gb50017-2014

　　2.5《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》（yb/t9256-96）；

　　2.6《建筑用壓型鋼板》（gb/t12755-91）

　　2.7《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除繡等級》（gb8923-88）

　　2.8《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（jgj81-2014）

　　2.9《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》（gb50212-91）

　　2.10《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（gb50009-2014）

　　2.11《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（gecs102：98）

　　二、施工方案

　　1、鋼結(jié)構(gòu)廠房維修方案

　�。�1）原因分析：廠房屋面天溝的搭接縫與彌合縫是漏水的兩個關(guān)鍵部位，與鋼筋混凝土屋面相比，鋼結(jié)構(gòu)屋面的天溝深度小，且天溝與屋面無連續(xù)

　　防水構(gòu)造，天溝積水時，很難保證不漏水。該部位漏水的主要原因是：內(nèi)天溝焊接接頭存在縫隙，形成滲水；天溝和雨水管管徑設(shè)計過小，與廠房坡長不匹配；天溝端部沒有做封頭板；屋面外板伸入天溝長度不足，水會倒流入廠房內(nèi)部。解決辦法是：適當(dāng)加大天溝深度，讓天溝雨水不超過搭接縫；內(nèi)天溝接頭焊接后做防水試驗，若發(fā)現(xiàn)漏水，需進(jìn)行二次焊接；天溝和雨水管設(shè)計管徑大小應(yīng)通過計算屋面排水量確定；安裝天溝端部封頭板；屋面板須按設(shè)計長度施工。

　�。�2）施工方案：

　　a、屋面天溝見附圖1,尺寸為b ×hmm，采用材料；構(gòu)件表面進(jìn)行打磨處理（除銹），涂刷醇酸紅丹防銹底漆二道；成品后表面涂刷醇酸磁漆二道，顏色由甲方自定；裝時在鋼板內(nèi)側(cè)打涂裝密封膠。長度暫估米。 b、天溝落水口共23處，采用材料，具體樣式見附圖1。

　　c、落水管維修：采用dn300 upvc管進(jìn)行修補，長度暫估為3m×23處＝69米。

　　d、對于漏水的屋面采用彩鋼瓦進(jìn)行修補，面積暫估平方米；

　　e、廠房內(nèi)、外地面排水暗溝清淤及維修，長度暫估米。

　　2、圍墻維修方案

　　具體見附圖2。

　　三、安全保證措施

　　1、要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認(rèn)識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前檢查，班后總結(jié)。

　　2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑絕緣鞋。

　　3、吊裝前要仔細(xì)檢查索吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。

　　4、高空作業(yè)人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，定期檢查身體。