施工方案

            時間:2022-10-10 17:24:27 施工方案 我要投稿

            有關(guān)施工方案模板集錦9篇

              為了確保工作或事情能有條不紊地開展,就不得不需要事先制定方案,方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開,最終達(dá)到預(yù)期的效果和意義。那么我們該怎么去寫方案呢?下面是小編收集整理的施工方案9篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

            有關(guān)施工方案模板集錦9篇

            施工方案 篇1

              一、 塔吊選用及位置的選定

              本工程建筑面積26725.15㎡、高度12.05m,框架結(jié)構(gòu)地上二層,選用兩臺QTZ30、一臺QTZ20塔吊。

              二、 塔吊安裝時間

              為使塔吊盡早投入使用,進(jìn)場后即做塔吊基礎(chǔ),盡量在樁承臺施工時即投入使用,塔吊盡早安裝。

              三、 塔吊基礎(chǔ)施工

              1、30塔吊承臺土方與主體結(jié)構(gòu)土方同時開挖,開挖深度-4m,承臺厚度1.2m承臺尺寸為4.3m×4.3m。

              2、該基礎(chǔ)采用基礎(chǔ)節(jié)固定式,承臺混凝土標(biāo)號采用C30。

              3、基礎(chǔ)中心,即塔機(jī)中心位置見平面圖。

              4、基礎(chǔ)預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié),其標(biāo)高相對誤差控制在5mm之內(nèi);A(chǔ)節(jié)與馬凳,馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固。

              5、做兩組防雷接地,接地電阻不大于4Ω。提供80KVA的塔機(jī)專用電源。

              6、混凝土澆筑前對鋼筋和基礎(chǔ)節(jié)安裝尺寸進(jìn)行隱檢,確認(rèn)合格后進(jìn)行下道工序。

              7、立塔前施工單位應(yīng)提供相應(yīng)資料:①塔機(jī)布置平面圖,②釬探報告,③基礎(chǔ)技術(shù)交底,④隱檢報告,⑥混凝土強(qiáng)度報告,⑦接地技術(shù)交底和測試報告,⑧固定支腿標(biāo)高測試記錄,⑨基礎(chǔ)驗收報告。

              8、注意:基礎(chǔ)井必須有良好的排水設(shè)施。

              四、塔機(jī)安裝方案

              1、安裝總則

             。1)使用汽車吊安裝塔機(jī)時必須注意安全

              1)支牢汽車吊;

              2)嚴(yán)禁超載 ;

              3)吊具良好,按被吊物的重量選擇正確的幅度;

              4)注意吊點位置。

             。2)安裝作業(yè)必須按說明書進(jìn)行。

             。3)必須安裝并使用安全防護(hù)措施。如爬梯、平臺、安全帶、等等。

             。4)平衡上未裝配重時,嚴(yán)禁吊載。

             。5)風(fēng)速超過40km/h,嚴(yán)禁頂升。

             。6)頂升作業(yè)前,必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支撐和頂升套架,并加開口銷。

             。7)頂升前必須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口處。

             。8)起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,要盡可能靠近塔身。

              (9)塔機(jī)頂升過程中,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動起重小車、及使用吊鉤。

              2、安裝程序

              安裝塔身第一節(jié)→安裝回轉(zhuǎn)支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩

              →安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準(zhǔn)備→塔機(jī)頂升配平→頂升加節(jié)→使用前的準(zhǔn)備工作

              3、安裝

              (1)安裝塔身第一節(jié)

              將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節(jié)上,必要時應(yīng)裝上油缸和頂升橫梁,然后吊起整個部件。直接將塔身第一節(jié)安裝在固定支腳上(嚴(yán)禁將其插入固定支腳的安裝框中)。

             。2)安裝回轉(zhuǎn)支承及駕駛室總成

              將平臺、護(hù)欄組裝在回轉(zhuǎn)支承上。將吊具安裝在回轉(zhuǎn)支承上,并將其吊起安裝。

              (3)安裝塔頭

              將平臺護(hù)欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起,并在起頂部安裝吊具,然后吊放到回轉(zhuǎn)支承上。

              (4)安裝平衡臂和起重臂

              將走臺、護(hù)欄和裝有起重吊桿的起升機(jī)構(gòu)組裝在平衡臂上。利用四個專用節(jié)點板將吊具固定在平衡臂上,并將其吊起。

              將平衡臂就位,用銷軸將其與塔頭連接。

              利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下,用銷軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起并與塔頭連接。

              吊起起重臂,使它略有傾斜,然后按照與安裝平衡臂同樣的方法將其安裝在塔頭上。

              使用張緊裝置繼續(xù)向上提升,將拉桿托架與塔頭連接,用汽車吊將臂架吊起,以減少張緊裝置的張緊力。

              從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上,慢慢放下臂架,張緊拉桿。

              注意:上平衡臂和上大臂必須在同一天進(jìn)行。

             。5)穿繞起升鋼絲繩

             。6)安裝平衡重

             。7)用汽車吊安裝平衡重

             。8)頂升加節(jié)

              1)頂升前必須進(jìn)行配平;

              2)必須注意在進(jìn)行平衡操作前,將塔身節(jié)放在引進(jìn)導(dǎo)軌上;

              3)風(fēng)速超過60公里/小時不允許進(jìn)行頂升;

              4)在吊掛下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前,必須裝上4根安全銷;下一個加節(jié)程序開始前抽出安全銷;

              5)油缸必須由專人操作;

              6)塔機(jī)頂升過程中,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動起重小車及使用吊鉤;

              7)安裝本次頂升最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,要裝上回轉(zhuǎn)支撐通道平臺;

              8)最后必須用連接銷換掉頂升用銷,安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸以前,嚴(yán)禁任何起升動作;

              9)頂升過程必須符合說明書規(guī)定,和安全防護(hù)規(guī)定。

              4、使用前進(jìn)行檢查驗收

              塔機(jī)安裝完畢,必須進(jìn)行調(diào)試、驗收,驗收合格后方可使用。

              五、塔吊裝拆注意事項

              1) 塔吊的裝拆由有裝拆資質(zhì)證明的機(jī)械公司負(fù)責(zé),要求機(jī)械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案,報項目經(jīng)理部,經(jīng)項目經(jīng)理部審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè)。

              2) 塔吊司機(jī)由機(jī)械公司負(fù)責(zé)管理和安全交底,機(jī)械公司必須必須派專人住現(xiàn)場,負(fù)責(zé)解決塔吊的維修檢查和管理,確,F(xiàn)場塔吊和安全使用。

              3) 塔吊的“四限位”、“二保險”等由機(jī)械公司負(fù)責(zé),要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具,如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)安全使用。

              4)塔吊安裝后,必須經(jīng)驗收合格方準(zhǔn)使用。

              5)塔吊信號指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試,合格后持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”規(guī)定。十不準(zhǔn)要求如下:

              1被吊物超過機(jī)械性能允許范圍;2信號不明;3吊物下方有人;4吊物上站人;5埋在地下物;斜拉、斜牽、斜吊7散物捆扎不牢;8零散、小物件無容器;9吊物重量不明,吊索不符合規(guī)定;10六級以上強(qiáng)風(fēng)。

              六、安全注意事項

              1、立塔前工地必須保證場地適合立塔需要;

              2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝;

              3、立塔時必須有專人指揮。

            施工方案 篇2

              經(jīng)我廠路平安,周先生等人實地考察,對該樓屋面漏水情況有所了解,主要是樓板與雨兒墻脫裂,原有防水層嚴(yán)重破損。根報以上情況特制以下方案:

              清除屋面原有隔熱層及空鼓的原有防水層,并用水清洗干凈。找出樓板裂縫,鑿開裂縫成V字型至原樓板,寬度不得低于8cm,然后用聚胺脂防水涂料涂刷2遍,待干后用水泥砂漿抹平。

              雨兒墻處理:雨兒墻原有防水有空鼓的地方要清除,凹凸的滴水線要鑿除,然后用水泥砂漿抹平。

              防水層施工:

             。帷⒉牧喜捎2mm厚雙面自粘卷材,輔料以宏安聚胺脂2mm厚防水材料做加強(qiáng)樓面的粘連型,做法為濕鋪法。

             。、將聚胺脂攪拌成漿糊狀,然后均勻涂刷至樓面,開始鋪設(shè)防水卷材。

              c、卷材鋪設(shè)首先從雨兒墻開始,雨兒墻鋪設(shè)完畢后開始平面大面積鋪設(shè),鋪設(shè)應(yīng)從低到高處鋪設(shè),卷材接口搭接縱向不低于15cm,橫向搭接不得低于5cm,卷材封口后進(jìn)行淋水試驗,并無漏水情況下施工下道工序。

             。洹⒎浪聿氖┕ね戤吅笏旱艟聿谋砻娴哪,然后做2cm水泥砂漿保護(hù)層,保養(yǎng)2-3天。

              施工序圖:

              ①清理層面

             、谔幚順前辶芽p

             、圯o料聚胺脂做加強(qiáng)粘連防水卷材

              ④防水卷材鋪設(shè)

             、萆皾{保護(hù)層

              總工程造價:以上工程量大約按150m2計算,以下單價未含稅費

              產(chǎn)品名稱規(guī)格單價工程量約大約總工程款

              聚胺脂2mm厚25.5元每平方米150m23825.00

              防水卷材2mm厚35.8元每平方米150m25370.00

              人工費5.2元每平方米150m2780.00

              注:工程完工后清理建筑垃圾,做到文明施工,人走場清.

            施工方案 篇3

              陰極保護(hù)施工方案

              蘭州某區(qū)飲水工程使用的是埋地鋼管。全長4200米。為了減緩?fù)寥缹︿摴艿母g,采用了防腐蝕涂料和外加電流法陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)措施。

              一、施工法

             。ㄒ唬┩克h(huán)氧煤瀝青漆

              管道表面噴砂處理后,涂兩道環(huán)氧煤瀝青漆。

              (二)陰極保護(hù)施工:

              1、外加電流法陰極保護(hù)的供電部分安裝。

              供電部分主要包括恒電位儀,電源系統(tǒng)和恒電位儀輸出系統(tǒng)三部分,設(shè)在保護(hù)站內(nèi),

             。1)恒電位儀經(jīng)調(diào)試后即進(jìn)行固定,并安裝電源線和恒電位儀的輸出。輸出線由儀器通過接線箱引至架空線路,再引至陽極床、陰極通電點及參比電極等處,從而為陰極保護(hù)提供電流。

              (2)電源系統(tǒng)安裝:電源箱打眼固定后,接好電源線和輸出電源線,并安裝接線板。

             。3)恒電位儀輸出系統(tǒng)的安裝:接線箱引至架空線路的電纜及控制線端頭進(jìn)行焊接線鼻、上錫。陰——陽極電纜線各二根,參比電極訊號線3根、陰極訊號線2根。室內(nèi)電纜及控制線均穿鍍鋅鋼管,覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空線路的第一根電桿上,與架空線路的電纜線,訊號線相連接。

              2、架空線路的架設(shè)

              架空線路共計1300多米,25根電桿上橫擔(dān)一個,每個橫擔(dān)上按4只瓷瓶。電纜陰極、陽極線分別為兩根用瓷瓶固定。控制線則用鋼絞線掛吊,電桿要安裝避雷器。共安7個避雷器。

              3、陽極床的安裝:

             。1)陽極床是由34只石墨陽極組成,分布在17個陽極井中,每個井內(nèi)兩支陽極。引線并聯(lián)連接,由地下引至電桿并與架空線路中陽極線相連。

             。2)將石墨陽極的引線端頭剝皮、打磨與銅接線鼻錫焊待用。

             。3)用φ25pvc管制作排氣管。制排氣管17根,每根長5米,上面有一串間距20㎜的小孔,導(dǎo)氣管共15根,每根長2.9米。放空管3根,長1.5米,上端鉆小孔若干。護(hù)套管φ200㎜,長1.5米。

             。4)在地面上將陽極用尼龍繩綁在塑料排氣管上,使陽極對著排氣孔,并將引線固定好。將石墨陽極碎塊填料放入井中,使其厚度25㎝。將綁好的石墨陽極及排氣管放入井中擺正。在陽極周圍填滿石墨碎塊。陽極頂部填料厚25㎝。

             。5)排氣管、導(dǎo)氣管和放空管通過三通塑料管連接。電纜線和陽極引線的連接嚴(yán)格按圖紙設(shè)計進(jìn)行,用銅螺栓及銅螺母連接好。然后用塑料管、環(huán)氧瀝青漆將結(jié)點絕緣密封。導(dǎo)氣管與電纜線(雙根)平行敷設(shè),周圍鋪黃砂300㎜。上蓋水泥蓋板。將34支陽極的接線引至電桿處;靥钔,平整并豎標(biāo)牌。

              4、陰極通點及電位測量點處各開挖一個面極1×1.5米,深1.5米的坑,露出管道頂部,然后將涂層清除干凈共三點。陰極通電點二條陰

              極電纜線及一條陰極電位訊號線。

             。1)按圖紙設(shè)計加工紫銅接線鼻,加強(qiáng)板并截取足夠長的電纜線、屏蔽線。

             。2)用銅焊法將銅接線鼻焊在加強(qiáng)板上,再將加強(qiáng)板采用四周角焊法焊接在管道上。將接頭處用環(huán)氧瀝青漆或玻璃布進(jìn)行防腐絕緣。然后用松軟土回填。

             。3)電位監(jiān)測點信號線引至地面,接在測試接線板上,陰極通電電纜線引至電桿時,按電纜溝敷設(shè)法敷設(shè)。

             。4)陰極通電點電纜及陰極訊號線與架空線相連,接點用環(huán)氧瀝青漆封閉絕緣。

              5、參比電極井的安裝:

              管線保護(hù)電位的控制及監(jiān)測采用長效飽和硫酸銅電極和鎂電極兩種參比電極。

             。1)準(zhǔn)確找出管線的位置,確定井位,使井的中心靠近鋼管,將參比電極用尼龍繩懸掛在井內(nèi)的鋼筋架上,參比電極引線由地下引至電桿與架空線路控制線連接,按電纜溝法敷設(shè),在控制參比電極井附近埋放一支鎂電極。其引線有地下引至電桿與架空線路控制線連接。按電纜溝法敷設(shè)。

              二、陰極保護(hù)裝置調(diào)試及驗收(敬請期待好推出更好文章:WWW.hAoWOrD.COM)

              全部安裝完畢后,在保護(hù)站內(nèi)開車調(diào)試,檢查電源、恒電位儀接線無誤后,給恒電位儀送電。調(diào)節(jié)電位為設(shè)計指定的保護(hù)電位,使陰極保護(hù)裝置投入運行,調(diào)試測量內(nèi)容如下:

             。1)管道的腐蝕電位

             。2)鎂電極相對硫酸銅參比電極電位。

             。3)當(dāng)恒電位儀恒電位為—1.0v、—1.1v、—1.2v、—1.25v時,記錄恒電位儀的輸出電壓、輸出電流、管道監(jiān)控點、管道保護(hù)電位等,確定管道最佳控制電位。

             。4)在檢查測試樁內(nèi)測量保護(hù)管道與未保護(hù)管道的電位,以檢查絕緣法蘭的絕緣效果。

             。5)待陰極保護(hù)裝置正常運行一周后,交付建設(shè)單位維護(hù)管理。

            施工方案 篇4

              一、 衛(wèi)生間防水:

             、、澆鋼筋混凝土樓板。

             、、1:3水泥砂漿找坡層,最薄處20mm厚,坡向地漏,一次抹平。

             、 、 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水漿料。

              ④、30㎜厚干硬性水泥沙漿結(jié)合層。

              二、工藝流程

              基層處理、清理 做找平層 結(jié)合層 細(xì)部附加層 丙烯酸防水層 蓄水試驗 保護(hù)層施工 二次蓄水試驗。

              1. 應(yīng)對廚房、衛(wèi)生間的標(biāo)高復(fù)核正確,特別注意地漏的標(biāo)高位置正確。

              2. 對地漏、管道根部墻洞質(zhì)量要仔細(xì)檢查,墻洞要密實合格,找平層施工時管道根部必須按要求作嵌縫處理。

              3. 陰陽角應(yīng)作成圓弧形,并順直、平光。

              4. 找平層施工:基面有空隙、裂縫、不平等缺陷的,用水泥砂漿修補(bǔ)抹平。使基面必須堅固、平整、干凈,無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其他碎屑物質(zhì)。

              5. 找平層干燥后方可進(jìn)行防水層施工,施工期間應(yīng)防火、防水。施工人員應(yīng)穿軟底鞋。

              6. 防水層完成后,要進(jìn)行成品保護(hù),不得商人走動。經(jīng)檢驗確認(rèn)合格后,方可辦理隱蔽工程驗收簽證后,方可進(jìn)行下道工序施工。

              7. 防水施工完畢后,進(jìn)行蓄水試驗,經(jīng)過24小時以上無滲漏視為合格。在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行二次蓄水試驗。

              三、 衛(wèi)生間防水做法:

              1、地面處理

              在進(jìn)行防水處理之前,一定先找平地面,如果地面不平或效果不好,可能造成因防水涂料薄厚不均而導(dǎo)致的開裂滲漏。地漏,墻角,管跟等接縫處要使用高彈性的柔性防水涂刷,因為衛(wèi)生間的墻與地面之間的接縫處會移位最容易滲水。

              2、墻面處理

              墻面處理上要做大約30cm高的防水涂料,以防積水滲透墻面返潮,如果衛(wèi)生間有淋浴房應(yīng)將防水做到180cm,如果有浴缸,與浴缸相鄰的墻面防水高度應(yīng)比浴缸高處30cm.

              3、防水層做好后要留余一定的時間,讓防水層與建筑更好的融為一體,然后在防水層上做保護(hù)層在鋪地磚,施工過程中,可千萬馬虎不得。要盡量的保護(hù)防水層。

              4、防水是隱蔽工程,后續(xù)的施工也有可能會破壞防水層,如果地磚已鋪設(shè)完畢,可千萬不要砸地磚,用專業(yè)的補(bǔ)縫防水材料,把所有的縫隙堵住做好防水就好了。也同樣適用于衛(wèi)生間防水層失效后防水工程

              5、防水是一項系統(tǒng)工程,每處產(chǎn)生的原因及處理方法不盡相同。材料是基礎(chǔ),施工是關(guān)鍵,后續(xù)服務(wù)是保證

            施工方案 篇5

              工具/原料

              原料:隔音橡塑、吸音棉、隔音氈、吸音板、龍骨等

              工具:膠水、卷尺、美工刀等

              簡易施工方案

              安裝步驟:

              1.按照自己需要的尺寸用美工刀裁剪隔音橡塑;

              2.在裁剪好的橡塑背面涂上膠水;

              3.將涂好膠水的橡塑直接貼在墻上或用帶背膠的直接粘墻上。

              適用范圍:

              適合要求低,已經(jīng)裝修完的簡單處理一下,不需要費太多工序,適當(dāng)減少點噪音。

            image.png

              經(jīng)濟(jì)適用方案

              安裝步驟:

              1.先用萬能膠刷隔音氈和頂上,再粘貼隔音氈。

              2.然后再刷膠或者自帶背膠隔音橡塑貼在隔音氈上。

              適用范圍:

              要求適中,但不希望太過復(fù)雜,要求效果更好一點。

              標(biāo)準(zhǔn)施工方案

              安裝步驟:

              1.先貼隔音氈在頂上;

              2.打龍骨填充吸音棉/橡塑;

              3.再貼一層隔音氈;

              4.封石膏板

              適用范圍:

              適合要求略高,不畏懼裝修復(fù)雜性。

              專業(yè)施工方案

              安裝步驟:

              1.先貼隔音氈;

              2.打龍骨填充吸音棉/橡塑;

              3.封石膏板(可用不可用,用的目的是方便 固定吸音板);

              4。貼吸音板

              適用范圍:

              適合要求較高,對品質(zhì)有這極高要求。

              超專業(yè)施工方案

              安裝步驟:

              1.先貼隔音氈在墻上;

              2.打龍骨填充吸音棉/橡塑;

              3.再貼一層隔音氈;

              4.封石膏板;

              5.貼吸音板

              適用范圍:

              適合噪音極高場合——KTV、迪吧、鼓房、工廠等。

            image.png

              注意事項

              1.隔音氈接縫的地方請注意密封。

              2.填充棉的時候請注意飽滿。

              3.第二次貼隔音氈的時候可以先貼石膏板上然后整體封上去。

            施工方案 篇6

              混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中一項重要的內(nèi)容,是危險性較大的分部分項工程之一,加強(qiáng)對危險性較大的分部分項工程的安全管理,明確混凝土模板及支撐系統(tǒng)專項施工方案的編制內(nèi)容,是組織混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工安全的前提,可確保專項施工方案實施,積極防范和遏制建筑施工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

              一、方案編制的內(nèi)容

             。ㄒ唬┕こ谈艣r:混凝土模板及支撐系統(tǒng)的工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件等。如:參與建設(shè)各方等單位名稱;本工程名稱及工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積等基本概況;各結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁、柱的截面尺寸,剪力墻板、樓板的板厚、層高、跨度,如果規(guī)格較多,可用表格列出。還有支撐的地質(zhì)情況。

             。ǘ┚幹埔罁(jù),包括相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖紙(國標(biāo)圖集)、施工組織設(shè)計等,其中《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204─20xx、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162─20xx、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20xx、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》等規(guī)范必須列入。

              (三)施工計劃,包括施工進(jìn)度計劃,材料與設(shè)備計劃(包括模板、方木、鋼管、扣件等材料的選用和使用的主要大型施工機(jī)械等)。

             。ㄋ模┦┕ぜ夹g(shù)工藝

              1、技術(shù)參數(shù):包括各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù),如經(jīng)計算得出的模板與方木的規(guī)格、尺寸,方木的間距,對拉螺栓的規(guī)格、直徑、間距等數(shù)據(jù)及鋼管支撐系統(tǒng)的鋼管立桿的縱橫間距、水平桿的間距、掃地桿的間距、斜桿與剪刀撐的布置等數(shù)據(jù),連墻桿的設(shè)置等。由于各個構(gòu)件的技術(shù)參數(shù)都不一致,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、構(gòu)件較多,可用表格列出各種技術(shù)參數(shù),簡明、清楚又便于查對。

              2、工藝流程:闡述模板及支撐系統(tǒng)施工的工藝流程。

              基礎(chǔ)(包括梁、柱、墻板、樓板、樓梯等,下同)模板制作→支撐系統(tǒng)安裝→模板安裝→混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)→模板拆除→支撐系統(tǒng)拆除,其中混凝土澆搗前的模板安裝前后應(yīng)穿插鋼筋安裝、綁扎。

              3、施工方法:詳細(xì)敘述工藝流程各個階段的施工步驟、搭設(shè)方法、施工要求、構(gòu)造設(shè)置和具體做法等,包括支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理。

              4、檢查驗收:詳細(xì)敘述施工前的安全、質(zhì)量技術(shù)交底,過程中的安全、質(zhì)量檢查,完工后的質(zhì)量驗收、落手清檢查,詳細(xì)闡述這三個階段的交底、檢查、驗收的要求。

              (五)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

              根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204─20xx中模板分項工程的一般規(guī)定,模板安裝、拆除的主控項目、一般項目的有關(guān)規(guī)定,詳細(xì)列出施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。

              (六)施工安全保證措施:

              1、模板制作、安裝、拆除過程中施工安全保證和預(yù)防措施。

              2、支撐系統(tǒng)安裝、拆除過程中施工安全保證和預(yù)防措施。

              3、上述措施必須確保模板及支撐系統(tǒng)施工過程的穩(wěn)定性和可靠性,確保施工人員生命安全。

             。ㄆ撸⿷(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案

              詳細(xì)介紹在模板及支撐系統(tǒng)施工過程中,可能發(fā)生的高處墜落、坍塌、機(jī)械傷害、物體打擊等事故的應(yīng)急救援及預(yù)案。

              (八)附錄

              各結(jié)構(gòu)構(gòu)件(基礎(chǔ)、柱、梁、墻板、樓板等)的模板和支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)的計算書。構(gòu)件較多的,可以按同類構(gòu)件中荷載較大的進(jìn)行計算,并一一列出計算書。目前,多數(shù)項目部采用有關(guān)的計算軟件進(jìn)行計算,其計算過程均應(yīng)列出。其節(jié)點詳圖也應(yīng)列出。

              二、方案編制中存在的問題

              1、“工程概況”中往往沒有說明工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積及梁、柱、樓板的幾何尺寸、層高等基本概況,使施工人員或?qū)彶槿藛T對工程的基本概況不清楚,給施工人員增添麻煩,給審查人員增加審閱時間。

              2、各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)未明確交代,編制人說在計算書中有,但一般來說,施工人員不會去看計算書,施工人員只看施工方案中的模板尺寸,支撐系統(tǒng)搭設(shè)的尺寸,思考怎么做好模板施工。計算書是審批人員審閱看的,且審批人員審閱時,先看基本概況介紹,然后再看計算書,所以技術(shù)參數(shù)必須交代明確。

              3、有的方案,前面交代的技術(shù)參數(shù)與后面計算書的數(shù)據(jù)不一致,有的與輸入的數(shù)據(jù)不一致,有的與計算的結(jié)果不一致,這些原則性錯誤是不允許的。

              4、有的方案沒有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,按規(guī)范規(guī)定,施工方案都應(yīng)有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,特別是是危險性較大的分部分項工程的專項施工方案都必須有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,否則,審查通不過。

              5、根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)(20xx)254號文件“關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知”精神,模板支撐高度超過8m,或搭設(shè)跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/m2,或集中線荷載大于20kN/m2的模板支撐系統(tǒng)專項施工方案,應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,由總承包單位組織專家論證。但是,有些項目部,為貪進(jìn)度,怕麻煩,未經(jīng)專家論證,甚至未經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)簽字,擅自施工,造成返工或加固修整等不必要的損失。

              總之,混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中危險性較大的分部分項工程之一,項目部必須嚴(yán)格按規(guī)范要求,認(rèn)真編制好專項施工方案,做好方案審批及論證工作,并嚴(yán)格按專項施工方案組織施工,確保施工安全、工程質(zhì)量和文明施工。

            施工方案 篇7

              摘要:自中國加入世界貿(mào)易組織以來,國民生活水平日益提高,而社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度也越來越快,從某種程度上上講,加快了城市化的步伐。在這種大好情形下,我國的建筑產(chǎn)業(yè)走向了技術(shù)創(chuàng)新的道路,使得近20年來我國建筑施工技術(shù)在許多方面都有了質(zhì)的突破,同時新技術(shù)和新工藝不斷發(fā)展,給我國建筑業(yè)的發(fā)展帶來了新一輪的沖擊。目前的高層住宅建筑施工技術(shù)已有一大批單項施工技術(shù)趕上或超過了發(fā)達(dá)國家,在總體上也正在接近發(fā)達(dá)國家水平,甚至有些領(lǐng)域已達(dá)到了國際水平。 本文對當(dāng)前高層住宅房建施工技術(shù)方案進(jìn)行概述,得出幾點有關(guān)的體會,希冀對相關(guān)行業(yè)和相關(guān)人員帶來一些參考及借鑒。

              關(guān)鍵詞:高層住宅建筑;施工技術(shù);借鑒參考

              根據(jù)筆者的實地考察以及通過各種渠道獲得的信息,筆者了解到,雖然說目前高層住宅能夠很有效地緩解城市用地緊張這一局面,但是在高層住宅的施工過程中,仍然存在著不少的問題,而這些問題又是亟待人們來解決的。高層住宅工程體系還有待于開發(fā)和完善。唯有一套完整的、科學(xué)的、先進(jìn)的高層住宅工程管理體系,人們的人身財產(chǎn)才能有所保障。

              1、高層住宅的特點

              高層建筑已經(jīng)成為現(xiàn)代化城市的標(biāo)志建筑,是城市現(xiàn)代化的象征。高層房屋建筑一般是指十層及十層以上的住宅,根據(jù)高層住宅的外部構(gòu)造可以將其分為板式、墻式和塔式三類。高層住宅房建的施工技術(shù)和普通住宅有差別很大,具有其自身的施工特點。主要特點如下:

             。1)高層住宅相對普通住宅來說剪力墻數(shù)量較多,對建筑物的垂直度要求相應(yīng)提高;

             。2)由于高層住宅房建的施工周期較長,所以相應(yīng)的施工方案制定應(yīng)該更加嚴(yán)格,盡量避免施工過程中對方案進(jìn)行修改;

             。3)由于高層住宅可以居住的人數(shù)相對普通住宅來說人數(shù)較多,且人員的配置相對比較復(fù)雜,建設(shè)開始后盡量避免質(zhì)量問題引起糾紛,這就對工程質(zhì)量提出了更高的要求;

              (4)由于高層住宅人員撤離較慢,所以更加應(yīng)該注重其自身的火災(zāi)防護(hù)。

              2、高層住宅房建施工技術(shù)方案

              高層建筑施工技術(shù)包括很多的方面,其中最主要、最基本的施工技術(shù)就是混凝土施工技術(shù),這項施工技術(shù)很容易受到外部因素的影響和制約,通常來說,對于不同的施工項目來說,其不同的施工環(huán)節(jié)對混凝土施工技術(shù)參數(shù)的要求是不同的;炷潦┕ぜ夹g(shù)主要涉及到了水、砂石料和水泥等各種材料的使用,對以上三者的配合比例也具有較高的要求,低堿水泥以及低堿活性集料的性能比較良好,因此在高層住宅的建設(shè)中通常會被使用,比如,在進(jìn)行高層住宅地基施工的時候需要保證投入使用的混凝土具備超強(qiáng)的承重能力,進(jìn)一步需要用到承重性更好的混凝土材料,而使用樓板的混凝土則不同,因為要降低整個建筑物的重量,所以要在不影響施工的前提下降低建筑物樓板混凝土的厚度。此外,保養(yǎng)工作雖然處在整個混凝土施工的最后階段,但是其重要性卻是用其所處的位置來衡量的',因為一旦養(yǎng)護(hù)工作沒有開展或者沒有做好,將直接致使建筑物出現(xiàn)各種裂縫,影響建筑物正常功能的發(fā)揮和實現(xiàn)。還需明確的是,混凝土施工技術(shù)經(jīng)常被人們與鋼筋混凝土澆筑施工技術(shù)混在一起,這二者確實有很多的共同之處,例如,都對混凝土各種材料的比例高度重視,而且混凝土之中需要加入適量的鋼筋。鋼筋混凝土施工技術(shù)主要服務(wù)于建筑物的基礎(chǔ)施工,直接影響甚至是決定著建筑物的承重能力。在進(jìn)行鋼筋混凝土施工技術(shù)施工的時候要將混凝土的澆筑高度控制在2m之內(nèi),一旦超過2m就會使得混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,進(jìn)而影響到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,但是澆筑高度一旦超過兩米,就可以選擇利用導(dǎo)管的形式把混凝土漿液導(dǎo)入到相應(yīng)的部分,以此保證鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

             。1)整體爬模法。

              高層住宅的筒體結(jié)構(gòu),常用整體爬模法施工。先將配備整層高度的大模板經(jīng)若干個千斤頂通過支架及橫梁整體平穩(wěn)頂升到位后校正,再澆筑混凝土;待模板下口到達(dá)上層樓面標(biāo)高后,即可進(jìn)行水平結(jié)構(gòu)的施工。

             。2)整體滑模法。

              高層住宅施工中采用整體滑模法,有利于主體結(jié)構(gòu)的整體性;可減少附著、運轉(zhuǎn)、管網(wǎng)敷設(shè)等工作;節(jié)省加設(shè)工具、模板裝置費用;減少高空交叉作業(yè),有利于安全、文明施工;擴(kuò)大施工作業(yè)面,加快施工速度。

              (3)逆作法。

              逆作法的施工原理:先沿建筑物地下室軸線或周圍修建地下連續(xù)墻或其他支護(hù)結(jié)構(gòu),同時在建筑物內(nèi)部的有關(guān)位置澆筑或打下中間支承樁和柱,作為施工期間在底板封底之前承受上部結(jié)構(gòu)自重和施工荷載的支撐。接著施工地面一層的梁、板、樓面結(jié)構(gòu)作為地下連續(xù)墻剛度很大的支撐。隨后逐層向下開挖土方并澆筑地下各層結(jié)構(gòu),直至底板封底。由于地面一層的樓面結(jié)構(gòu)已完成,所以可以同時向上逐層進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)的施工。如此,地面上部結(jié)構(gòu)和地下結(jié)構(gòu)同時施工直至工程結(jié)束。

             。4)鋼—混凝土組合施工技術(shù)。

              鋼—混凝土結(jié)構(gòu)很好地利凝土的各自特性,使構(gòu)件截面減小而結(jié)用了高強(qiáng)度鋼與混構(gòu)整體強(qiáng)度提高,有鋼管混凝土、型鋼混凝土等多種形式。國內(nèi)常用鋼管混凝土結(jié)構(gòu)。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)是用圓形或多邊形鋼管內(nèi)填充混凝土柱和其他結(jié)構(gòu)。

             。5)高層住宅的混凝土泵送技術(shù)。

              高層住宅的混凝土強(qiáng)度高,體量大,國內(nèi)均為泵送混凝土。為保證澆筑功效,不僅要求泵送混凝土具有恰當(dāng)?shù)呐浜媳,還必須使用相當(dāng)數(shù)量的混凝土泵機(jī)和布料機(jī)。泵送流程為:現(xiàn)場布置混凝土泵機(jī)→配備混凝土輸送直管和彎管→固定輸送管→泵送水泥漿或水泥砂漿→泵送混凝土。國內(nèi)的高泵程混凝土主要采用了摻粉煤灰和化學(xué)外加劑的“雙摻技術(shù)”。它綜合反映了混凝土外加劑技術(shù)、摻和料技術(shù)、配合比設(shè)計技術(shù)、泵送設(shè)備、泵管布置鋪設(shè)技術(shù)和泵車操作技術(shù),使混凝土泵送高度一次又一次被突破。

              (6)混凝土的灌注。

              起吊設(shè)備及運輸機(jī)械在混凝土的灌注中必不可少,因此在施工之前首先要對二者進(jìn)行細(xì)致的檢查,確保其在施工中能夠正常發(fā)揮作用和功能。第一批混凝土的坍落度理應(yīng)保持在 180~220mm之間。顯而易見,需要灌注的混凝土量會隨著灌注樁的直徑的增大而增多,但同時灌注也需要更多的時間,那么問題就來了,如果灌注時間過長,混凝土極有可能發(fā)生離析現(xiàn)象,由于和易性急劇下降,就會使混凝土灌注導(dǎo)管被堵。這個時候需要進(jìn)一步加大機(jī)械設(shè)備的起重動力,并加快添加混凝土的速度,在拉動導(dǎo)管的同時完成混凝土的灌注施工。

              3、防裂縫技術(shù)

              由于溫度應(yīng)力的作用,使得高層住宅房建在施工的過程中頂層出現(xiàn)裂縫,因此,高層住宅房建的防裂縫技術(shù)對其具有重要的意義。具體處理高層住宅房建的防裂縫的技術(shù)有:嚴(yán)格保證混凝土配合比、澆筑工藝和混凝土的養(yǎng)護(hù)最大限度的減少混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生;砌完墻體后不可以立即鑲嵌瓷磚,對墻體抹灰之前需要在材料間的接縫處加一條鋼絲網(wǎng)帶。

              4、結(jié)語

              隨著社會主義的不斷發(fā)展和進(jìn)步,高層住宅房建施工技術(shù)也得到較快的發(fā)展,建筑施工行業(yè)取得了優(yōu)秀的戰(zhàn)績。但在高層住宅房建施工技術(shù)發(fā)展的過程中,我們尚有很多不足的地方,有待進(jìn)步和完善。

            施工方案 篇8

              一、冬期施工的定義

              我國現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—87)規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5°C時解除冬期施工。

              二、我公司冬季施工的特點

              我公司施工的工程中,冬期開挖基坑、施工地基基礎(chǔ)、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項目數(shù)量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點。

              三、冬期施工準(zhǔn)備

              1、施工方案的編制:

             。1)準(zhǔn)備工作

              進(jìn)入冬期施工的工程,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,認(rèn)真察看現(xiàn)場總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時排水溝、臨水管線等)及相關(guān)資料,了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標(biāo)高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數(shù)據(jù),如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時要對圖紙進(jìn)行全面復(fù)查,如有不適合冬期施工的工程項目和部位,應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。

              (2)施工方法的選擇

              選擇冬期施工方法應(yīng)考慮以下幾個方面的問題:

              1)本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律

              按照常規(guī),山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴(yán)寒天氣。

              2)結(jié)構(gòu)類型和施工部位應(yīng)考慮的問題

             、俚叵鹿こ蹋嚎紤]防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害,類似獨立基礎(chǔ)、承臺梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養(yǎng)護(hù)方法等。

             、诘厣辖Y(jié)構(gòu)工程:對于薄板、混凝土量小的構(gòu)件,應(yīng)考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護(hù)方法的選擇,如獨立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)方法;整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護(hù);應(yīng)注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護(hù)方法。

             、垩b飾工程:室內(nèi)采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設(shè)備、應(yīng)綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟(jì)性,并結(jié)合工程量、施工進(jìn)度及施工班組的生產(chǎn)量;冬期施工的資源,應(yīng)考慮各種資源的供應(yīng)情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點、防中毒、防煤氣的安全措施等。

              2、冬期施工人員的培訓(xùn)

              為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬期施工,在冬期施工到來時,項目要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點,應(yīng)該注意和掌握的問題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個方面:學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定,有關(guān)理論和技術(shù),以及上級主管部門關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強(qiáng)化施工管理意識,在組織施工的過程中科學(xué)的統(tǒng)籌安排勞動力,使冬期施工的全過程工作全面、順利進(jìn)行。

              3、對項目現(xiàn)場管理人員進(jìn)行冬期施工前教育,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識,明確各自職責(zé),保證責(zé)任到人;對各施工隊進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專門培訓(xùn),確保冬期施工工作落實到位。

              4、設(shè)置氣象聯(lián)絡(luò)員專門采集氣象信息,及時收聽天氣預(yù)報,掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。

              5、 由試驗員負(fù)責(zé)進(jìn)行大氣及砼的測溫工作并作好記錄。

              6、對于冬施所需的機(jī)具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼溫度用溫度計、圍擋用彩條布、豎向現(xiàn)澆砼構(gòu)件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計劃,材料員應(yīng)根據(jù)計劃及時采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進(jìn)行。

              7、 對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。

              8、 熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準(zhǔn)備,12 月15 日前應(yīng)達(dá)到運行條件。

              9、 根據(jù)圖紙要求提前對砼等進(jìn)行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗室確定)。

              四、冬期施工測溫

              1、冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定

              (1)冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度,混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

             。2)測溫人員的職責(zé)

              1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負(fù)責(zé)人;

              2)測量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫;

              3)測量砂漿的上墻溫度;

              4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;

              5)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量:按要求布置測溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?刂苹炷琉B(yǎng)護(hù)的初始溫度的和時間。

              2、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

              (1)人員準(zhǔn)備

              設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和考試。

             。2)準(zhǔn)備好必需的工具

              測溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1、5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

              測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度記錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗。

             。3)測溫孔的設(shè)置

              1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實行。

              2)各類建筑測溫孔設(shè)置要求:

             、贉y溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

             、诂F(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個,孔深10cm,樓板每15m2設(shè)置1個,每間至少設(shè)置1個,孔深1/2板厚。

             、郜F(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。

             、茴A(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭,每個柱上端接頭設(shè)測孔1個,孔深為1/2混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設(shè)1對測溫孔,孔深為1/3柱斷面長,測孔與柱面成30°傾斜角。

             、莠F(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱,每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。

             、蕃F(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個,每道墻至少設(shè)1個,孔深10cm。

             、呒袅Y(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。

              ⑧預(yù)制大梁的疊合層,每根梁設(shè)測孔1個,孔深10cm。

             、岈F(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個設(shè)測溫孔2個。

             、怃摻瞠毩⒅總設(shè)測孔2個,孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長設(shè)測孔1個,孔深15cm;箱型基礎(chǔ)底板,每20m2設(shè)測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點,以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。

              ○11室內(nèi)抹灰工程測溫:將溫度計設(shè)置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設(shè)置1個。

              3、測溫方法和要求

              根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。

              測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并計入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

              現(xiàn)場測溫安排見表:

              測溫項目 測溫條件 測溫次數(shù) 測溫時間

              混凝土養(yǎng)護(hù)溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)

              4MPa后 晝夜4次 每6h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)

              大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次

              工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次

              現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

              4、測溫管理

             。1)施工現(xiàn)場管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

             。2)項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題,及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人解決冬施疑難問題。

             。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。

             。4)測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。

             。5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

              五、各分項工程冬期施工要求

              1、土方開挖

              基坑挖土接近基底標(biāo)高時,要嚴(yán)密監(jiān)視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結(jié)構(gòu),采用機(jī)械挖土冬季施工時,基底預(yù)留20厘米厚度不挖,在有關(guān)驗槽人員臨場前由人工挖除,同時進(jìn)行修邊。基坑開挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風(fēng)雨、日曬、凍融等風(fēng)化作用易被剝蝕,受坑頂動荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形,基底受周邊土側(cè)壓力作用和動力水的影響,也會產(chǎn)生隆起和變形,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視,特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑,更需注意。

              2、土方回填

              冬期施工土方回填時,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%~30%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。

              對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計)不得超過30%。鋪填凍土塊應(yīng)分散開,并應(yīng)逐層夯實。

              冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應(yīng)以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

              室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過15%,且應(yīng)均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

              室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時夯實,填方完成至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。

              3、地基與基礎(chǔ)工程

              一般規(guī)定:凍期進(jìn)行地基與基礎(chǔ)施工的工程,除應(yīng)有建筑場地的工程地質(zhì)勘察資料外,根據(jù)需要尚應(yīng)提出地基土的主要凍土性能指標(biāo)。對建筑物的施工控制坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點及軸線定位點的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施,并應(yīng)定期復(fù)測校正。

            施工方案 篇9

              編制:審核:日期:

              目 錄

              第一章 工程概況 ........................................................................................................................ 3

              第二章 編制依據(jù) ........................................................................................................................ 3

              第三章 施工準(zhǔn)備 .......................................................................................................................... 3

              第四章 施工方案 ........................................................................................................................ 4

              4.1施工工藝流程......................................................................................................................... 4

              4.2主要施工工藝: ..................................................................................................................... 4

              4.2.1測量放線 ......................................................................................................................... 4

              4.2.2基礎(chǔ)開挖 ......................................................................................................................... 4

              4.2.3工作平臺搭設(shè) .................................................................................................................. 4

              4.2.4塊石混凝土擋墻 .............................................................................................................. 8

              4.2.5鋼筋混凝土擋墻 ............................................................................................................ 12

              4.2.6墻背土方回填及坡面修整.............................................................................................. 13

              4.2.7漿砌片石砌拱護(hù)坡施工 ................................................................................................. 14

              4.2.8漿砌塊石護(hù)坡施工......................................................................................................... 20

              4.3人員機(jī)械配備 ...................................................................................................................... 20

              第五章 工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施 .............................................................................. 20

              5.1確保工程質(zhì)量的措施............................................................................................................ 20

              5.2確保施工安全的措施............................................................................................................ 21

              5.3確保環(huán)境保護(hù)的措施............................................................................................................ 23

              第一章 工程概況

              ****位于*****街道,西起***路,東至***,全長***m。****紅線寬35m,兩側(cè)各10m綠化帶,道路等級為城市次干道,****沿線與**路、***路、***路相交。

              由于****在***路—***路路段北側(cè)為挖方邊坡,坡頂為新建居民區(qū),****路段南側(cè)為挖方邊坡,坡頂有三處高壓鐵塔,為保護(hù)已建建筑及高壓鐵塔,在K0+520~K1+006北側(cè)、K1+550南側(cè)、K1+700南側(cè)、K2+520南側(cè)設(shè)置擋墻及護(hù)坡。

              K0+520~K1+006北側(cè)擋墻采用塊石混凝土澆筑,護(hù)坡采用漿砌片石拱形護(hù)坡,擋墻及護(hù)坡長***米;K1+550南側(cè)、K1+700南側(cè)、K2+520南側(cè)擋墻采用鋼筋混凝土澆筑,護(hù)坡采用漿砌塊石滿護(hù)砌筑。

              第二章 編制依據(jù)

              1《*******新建工程—道路施工圖設(shè)計》

              2****新建工程設(shè)計修改(補(bǔ)充)通知單道路工程第04號、05號

              3國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)指南

              4施工現(xiàn)場條件和施工環(huán)境。

              5本公司的綜合實力及類似工程施工經(jīng)驗。

              第三章 施工準(zhǔn)備

              1技術(shù)準(zhǔn)備:組織全體人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計圖紙、規(guī)范及施工技術(shù)指南,進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn),建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系,為邊坡防護(hù)施工做好充分的準(zhǔn)備。

              2機(jī)械準(zhǔn)備:對所有施工機(jī)械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過程中部分機(jī)械的易損備件,保證各類機(jī)械運轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。

              3材料準(zhǔn)備:提前準(zhǔn)備好相關(guān)原材料,混凝土采用商品混凝土,材料的采用需經(jīng)項目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用。

              第四章 施工方案

              4.1施工工藝流程

              施工前準(zhǔn)備→測量放線→基礎(chǔ)開挖→工作平臺搭設(shè)→塊石混凝土擋墻(鋼筋混凝土擋墻)→墻背土方回填→坡面漿砌片(塊)石。

              4.2主要施工工藝:

              4.2.1測量放線

              根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線,做好平面、高程控制點。

              4.2.2基礎(chǔ)開挖

              本工程按圖示尺寸測設(shè)好后全部采用機(jī)械開挖,在開挖時留足需要部分回填土方,將多余土方棄運,開挖同時做好護(hù)壁和安全工作。

              根據(jù)挖方上邊緣至基礎(chǔ)底部的距離、挖方深度、邊坡高度和土的類別確定放坡系數(shù)大約為1:0.33,部分地基承載力較低的部位可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)加大放坡系數(shù);A(chǔ)開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下、分層、分段、依次進(jìn)行。

              4.2.3工作平臺搭設(shè)

              由于本方案所涉及的擋墻過高(1~5m),需分層施工并搭設(shè)腳手架工作平臺。

              1.本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時,應(yīng)充分考慮以下幾點:

              (1)架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價經(jīng)濟(jì)合理。

              (2)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。

              (3)選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。

              (4)結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,搭拆方便,便于檢查驗收;

              結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則,同時結(jié)合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用以下腳手架方案:普通懸挑架

              2.腳手架的材質(zhì)要求

              (1)鋼管腳落地手架,選用外徑48mm,壁厚 3.20mm,鋼材強(qiáng)度等級

              Q235-A,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送檢測中心進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗,試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后,方可在施工中使用。

              (2)本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時,扣件必須取樣送檢測中心,進(jìn)行扣件抗滑力等試驗,試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。

              (3)安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目應(yīng)滿足20xx目/100cm2,做耐貫穿試驗不穿透,1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上,顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求,選用綠色。要求阻燃,使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。

              (4)腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。

              (5)連墻件采用鋼管,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》(GB/T 700)中Q235A鋼的要求。

              (6)型鋼水平懸挑桿采用16a號槽鋼,斜桿采用支桿采用5.6 號角鋼56 ×3 ×6.0 mm鋼管。

              (7)預(yù)埋螺栓的直徑為20.0 mm。

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