實習報告格式范文5000字
艱苦的實習生活已經告一段落,回顧過去這段時間的實習經歷,收獲頗豐,這時候需要寫一份實習報告好好地作總結了。是不是無從下筆、沒有頭緒?以下是小編收集整理的實習報告格式范文5000字,歡迎閱讀與收藏。
實習報告格式
一、實習報告的資料收集
從開始實習的那天起就要注意廣泛收集資料,并以各種形式記錄下來(如寫工作日記等)。豐富的資料是寫好實習報告的基礎。主要收集這樣一些資料:
(一)內容是什么、什么學習方式、學習后的效果如何,對自己和同志們的思想有否提高。
(二)專業知識在工作中如何靈活運用的,并結合所學的知識將理論與實踐有機結合起來。
(三)觀察周圍同事如何處理問題、解決矛盾的。實習是觀察體驗社會生活,將學習到的理論轉化為實踐技能的過程,所以既要體驗還要觀察。從同事、前輩的言行中去學習,觀察別人的成績和缺點,以此作為自己行為的參照。觀察別人來啟發自己也實習的一種收獲。
二、實習報告的內容
(一)封面;
(二)正文:
實習報告正文內容必須包含下面五個方面:
1、以實習時間、地點、任務作為引子,或把幾個月的實踐感受、結果,用高度概括的語言概括出來以引出報告的內容。
2、實習目的:言簡意賅,點明主題。
3、實習單位及崗位介紹:要求詳略得當、重點突出,重點應放在實習崗位的介紹。
4、實習安排:簡單介紹整個實習過程的總體安排。
5、實習內容及過程:這是重點,篇幅不少于50字。要求內容詳實、層次清楚;側重實際動手能力和技能的培養、鍛煉和提高,但切忌日記或記帳式的簡單羅列。實習過程(實習內容、環節、做法)
(1)將學校里學到的理論、方式方法變成實踐的行為;
(2)觀察體驗在學校沒有接觸的東西,他們是以什么樣的面目、方式方法,以怎樣的形態或面貌出現的。比如,部門職能,原先你不了解,后從工作中由什么樣的問題,引發了你對職能部門的了解。再比如人際協調方法,工作中的人際協調和你學的公關理論與實務有什么樣的差異,你怎樣體會公關理論等。
6、實習總結及體會:這是精華,篇幅不少于500--1000字。要求條理清楚、邏輯性強;著重寫出對實習內容的總結、體會和感受,特別是自己所學的專業理論與實踐的差距和今后應努力的方向。
大學生會計實習報告范文
一、實習目的
通過鉗工實訓培養學生掌握鉗工基本操作技能,正確使用各種工具、熟練掌握量具的使用方法,劃線基本原理和鉗工鋸、銼、鉆孔的操作方法。
二、鉗工的基本操作
鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的方法,它是機械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為:
(一)輔助性操作即劃線,它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
(二)切削性操作有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。
(三)裝配性操作即裝配,將零件或部件按圖樣技術要求組裝成機器的工藝過程。
(四)維修性操作即維修,對在役機械、設備入行維修、檢查、修理的操作。
三、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用
(一)普通鉗工工作范圍
1、加工前的準備工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的劃線等;
2、單件零件的修配性加工;
3、零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等;
4、加工精密零件,如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
5、零件裝配時的配合修整;
6、機器的組裝、試車、調整和維修等。
(二)鉗工在機械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法,但鉗工所用工具簡單,加工多樣靈活、操作方便,適應面廣等特點,故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產效率低、對工人技術水平要求較高。
四、銼銷及其注意事項
(一)銼削加工的應用
用銼刀對工件表面入行切削加工,使它達到零件圖紙要求的形狀,尺寸和表面粗糙度,這種加工方法稱為銼削,銼削加工簡便,工作范圍廣,多用于鏨削、鋸削之后,銼削可對工件上的平面、曲面、內外圓弧、溝槽以及其它復雜表面進行加工,銼削的最高精度可達IT7-IT8,表面粗糙度可達Ra1.6-0.8μm。可用于成形樣板,模具型腔以及部件,機器裝配時的工件修整,是鉗工主要操作方法之一。
(二)銼刀
1、銼刀的材料及構造
銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成,并經暖處理淬硬到HRC62~67。
銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長度來表示。銼刀的銼齒是在剁銼機上剁出來的。
2、銼刀的種類
銼刀按用途不同分為:普通銼(或稱鉗工銼)、特種銼和整形銼(或稱什錦銼)三類。其中普通銼使用最多。
普通銼按截面形狀不同分為:平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種;按其長度可分為:100、200、250、300、350和400mm等七種;按其齒紋可分為:單齒紋、雙齒紋(大多用雙齒紋);按其齒紋蔬密可分為:粗齒、細齒和油光銼等(銼刀的粗細以每10mm長的齒面上銼齒齒數來表示,粗銼為4~12齒,細齒為13~24齒,油光銼為30~36齒)。
3、銼刀的選用
合理選用銼刀,對保證加工質量,提高工作效率和延長銼刀使用壽命有很大的影響。一般選擇銼刀的原則是:
(1)根據工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規格:
(2)根據加工材料軟硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求選擇銼刀的粗細。粗銼刀的齒距大,不易堵塞,適宜于粗加工(即加工余量大、精度等級和表面質量要求低)及銅、鋁等軟金屬的銼削;細銼刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面質量要求高的工件的銼削;油光銼只用來修光已加工表面,銼刀愈細,銼出的工件表面愈光,但生產率愈低。
(三)銼削操作
1、裝夾工件
工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部,需銼削的表面略高于鉗口,不能高得太多,夾持已加工表面時,應在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。
2、銼刀的握法
正確握持銼刀有助于提高銼削質量。
(1)大銼刀的握法右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指彎在木柄的下面,配合大拇指捏住銼刀木柄,左手則根據銼刀的大小和用力的輕重,可有多種姿勢。
(2)中銼刀的握法右手握法大致和大銼刀握法相同,左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。
(3)小銼刀的握法右手食指伸直,拇指放在銼刀木柄上面,食指靠在銼刀的刀邊,左手幾個手指壓在銼刀中部。
(4)更小銼刀(什錦銼)的握法一般只用右手拿著銼刀,食指放在銼刀上面,拇指放在銼刀的左側。
3、銼削的姿勢
正確的銼削姿勢、能夠減輕疲勞,提高銼削質量和效率,人的站立姿勢為:左腿在前彎曲,右腿伸直在后,身體向前傾余(約10°左右),重心落在左腿上。銼削時,兩腿站穩不動,靠左膝的屈伸使身體作往復運動,手臂和身體的運動要相互配合,并要使銼刀的全長充分利用。
4、銼削刀的運用
銼削時銼刀的平直運動是銼削的關鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動主要由右手控制,其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑,壓力是由兩個手控制的,其作用是使銼齒深入金屬表面。
由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化,因此兩手壓力大小必須隨著變化,使兩手的壓力對工件的力矩相等,這是保證銼刀平直運動的關鍵。銼刀運動不平直,工件中間就會凸起或產生鼓形面。
銼削速度一般為每分鐘30~60次。太愉,操作者容易疲勞,且銼齒易磨鈍;太慢、切削效率低。
(四)平面的銼削方法及銼削質量檢驗
1、平面銼削
平面銼削是最基本的銼削,常用三種方式銼削:
(1)順向銼法銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動,銼削平面可得到下正直的銼痕,比較美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順銼紋。
(2)交叉銼法是以交叉的兩個方向順序地對工件進行銼削。由于銼痕是交叉的,容易判斷銼削表面的不平程度,因此也容易把表面銼平,交叉銼法去屑較快,適用
于平面的粗銼。
(3)推銼法兩手對稱地握著銼刀,用兩大拇指推銼刀入行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況,來修正和減少表面粗糙度。
2、銼削平面質量的檢查
(1)檢查平面的直線度和平面度用鋼尺和直角尺以透光法來檢查,要多檢查幾個部位并進行對角線檢查。
(2)檢查垂直度用直角尺采用透光法檢查,應選擇基準面,然后對其它面進行檢查。
(3)檢查尺寸根據尺寸精度用鋼尺和游標尺在不同尺寸位置上多測量幾次。
(4)檢查表面粗糙度一般用眼睛觀察即可,也可用表面粗糙度樣板進行對照檢查。
(五)銼削注意事項
1、銼刀必須裝柄使用,以免刺傷手腕。松動的銼刀柄應裝緊后再用;
2、不準用嘴吹銼屑,也不要用手清除銼屑。當銼刀堵塞后,應用鋼絲刷順著銼紋方向刷去銼屑;
3、對鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等,應先用砂輪磨去,然后銼屑;
4、銼屑時不準用手摸銼過的表面,因手有油污、再銼時打滑;
5、銼刀不能作橇棒或敲擊工件,防止銼刀折斷傷人;
6、放置銼刀時,不要使其露出工作臺面,以防銼刀跌落傷腳;
五、這次實習的流程
第一步:將一根長度為80mm的鐵棒經過銼刀銼出一個正六棱柱;
第二步:將一塊長度為70mm厚度為3mm的鋼板中央用鑿孔刀鑿出一個大小與那正六棱柱大小相吻合的正六變形的孔;
第三步:最后將已經銼好的正六棱柱鐵棒與用鑿孔刀鑿出正六邊形的孔的鋼板進行來回穿入,如果相吻合即符合這次鉗工實習任務的要求。
六、這次實習心得
經過這次鉗工實習,我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,
還學到很多這方面的技術,就說這次鉗工實習的內容是做一個六角螺柱吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當你真正意義上去做時,你就會發現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導老師的細心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費很多的工時的,我們所要鋸割的是一個長為60mm厚度為3mm的鋼質物料。我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規格確定下來,總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了,到現在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當時還不覺得它有好痛,到做工完后才發現它痛的真的專心。
在這實習中,我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺柱上鉆孔時,總是沒有信心把這個孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了,還有一點就是有點擔心,這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間,到最后還是打算按指導老師所述,細心的試試。當我真正動手實踐時,發現它并不是想象中的那么難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來一看,這才發現已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結合”并不是想象的那么簡單的。
經過這接近一個星期的鉗工實習,我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好,如果要是你的實踐能力差了,這都將是無濟于事的。我相信自己經過這次鉗工實習,將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習做下堅實的鋪墊。
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