材料化學專業實習報告-化學專業實習報告
材料化學專業實習報告(一)
在大四開學初，學院安排我們201x級化學與材料科學學院48名同學到蘭州紅葉精細化工公司進行為期一個星期的實習。在這短短的5天時間里，我們分別被安排到該公司的四個車間去實習，它們分別是：助劑車間、特油車間、抗氧劑車間和檢驗車間。
實習期間，我們每天都要進行安全教育，學習反應原理，然后去參觀車間的生產設備，了解工藝流程等。對于化工知識薄弱的我們來說，生產設備和工藝流程成為我們學習的難點，但我們每位同學都還是非常積極的去想辦法克服這些困難。就我自己來說，每當遇到什么難懂的問題，多看、多想、多問就成了我解決問題的“三多法寶”。我們在這次紅葉實習中都留下了屬于自己的美好回憶，其中的喜哀和得失是難以用語言來表達的，只有我們把心都投進去了，才能感受到紅葉實習的那一份精彩。也許在這五天里所學到的知識，很快就會忘掉，也未必會對我以后的工作有多大的實際用處，但在紅葉實習過程中所感受到要完成一個生產環節所需要付出的那份汗水與心血，卻會使我很難忘卻，并會牢記在心。
1 實習目的
本次實習的主要目的是通過參觀學習使學生對將來所從事的工作有初步的認識，增加學生對具體生產工藝和流程的了解，擴大學生的專業知識，提高學生的安全素養與規范操作意識，同時培養學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優良品質，為勝任以后的工作打好基礎。
2 實習單位介紹
中國石油蘭州石化公司，是中國石油天然氣股份有限公司的地區分公司。公司的前身——蘭煉、蘭化均是國家“一五”期間的156項重點工程項目。自1958年投產以來，實現利稅200多億元，歷來以出產品、出技術、出經驗、出人才、出效益而著稱，分別被譽為新中國煉油工業和石化工業的“搖籃”。蘭州紅葉精細化工公司于1988年建成投產。其前身為原興煉公司精細化工廠和原蘭煉勞動服務公司西西化工廠，是一家具有獨立法人資格的綜合性化工生產企業，母體為中國石油蘭州煉油化工總廠。公司現有職工500余人，固定資產1.1億元，十余套石油化工生產裝置，生產精細化工類、潤滑油(脂)類、石油添加劑系列及基礎化工原料等產品。紅葉公司生產的通用齒輪油復合劑LAN4208產品品質及加劑量為國內最好水平，與國際品牌產品H343質量相當;擁有目前國內規模最大的對羥基苯甲醛生產裝置，年生產能力1000噸，其精制品采用去離子水工藝、特殊溶劑精制及流動床微波干燥技術，機械雜質及其它微量元素均極低，HPLC純度高達99.85%以上，質量優于國外同類產品;XPI系列破乳劑為國家專利產品;T-601粘度指數改進劑為國內獨家產品;是蘭煉MAZ燃油助燃劑的生產基地。公司于201x年通過了ISO9001：2000質量體系認證。國家的西部大開發戰略，給紅葉公司帶來了極大的發展機遇。紅葉精細化工公司以蘭州煉油化工總廠為堅強后盾，依靠蘭州石化原材料、動力供應、科研技術、市場等優勢，重點發展精細化工類產品，是蘭煉大型化工園區的重要組成部分，同時也是蘭州市高新技術開發區的支柱產業之一。
3 實習安排
本次實習是從8月30日開始到9月3日結束，共5天時間。參加實習的48名同學被分為4個小組，分別被安排在助劑車間、特油車間、抗氧劑車間和檢驗車間，然后各小組在各個車間輪換進行實習。每個小組有一名同學擔任組長，負責帶隊、聯系各車間的負責人以及本小組成員的安全。
4 實習內容
1)安全教育進入紅葉公司的第一項實習內容，就是學習化工廠里的安全知識，接受安全教育。這也是貫穿在整個實習過程中的一項重要內容。給我們進行安全教育的是公司里的安全員王師傅，他首先向我們強調了廠里的安全制度，并要求我們嚴格執行。然后又給我們講解了一些安全防護常識，大到生產設備的操作，小到工作服上的一枚扣子，都講解得十分細致。他還通過分析一些實際案例，進一步提高我們的安全意識。這使我們認識到，化工廠里的物質，很多都是有毒有害、高溫高壓、易燃易爆的，所以我們在接觸它們的時候，都要十分小心，絕不能有半點的馬虎。進入車間以后，一定要注意各個警示標識，并嚴格按照上面的要求去做。同時我們還深刻的體會到安全對一個公司或企業的重要性，也明白了“安全就是效益”的含義。這樣的安全教育對我們來說真的是非常有必要的，不管在我們平時的學習生活中，還是在以后的工作中，它都將使我們受益無窮。
2)助劑車間這是我們小組實習的第一個車間。助劑車間主要是生產各種石油產品添加劑的，用于國防建設。其生產設備主要有反應塔、換熱器、加熱爐以及各種泵。其工藝流程也相對較為簡單，主要就是通過物理混合的方法，將各種原料進行混合，即可得到所需要的產品，沒有或很少涉及化學反應。由于該車間在生產過程中涉及我們所學的專業知識甚少，所以這里就不多介紹了。
3)特油車間特油車間的生產工藝流程也比較簡單，其原料就是上級工廠中將原油中的輕油(如汽油，柴油)經過提取后剩下的重油，通過輸油管道進入該車間，然后，該車間首先將原料在加熱爐里加熱至適當溫度，再經過精餾塔蒸餾后，在塔頂處除去輕組分，最后加入絡合試劑，除去重油中氮元素以及堿，這樣就對重油進行了提純，得到了所需要的產品。由于該車間的生產過程也沒有涉及到什么化學反應，對于我們學習理學的學生來說，也只能對此工藝做一下簡單的了解。
4)抗氧劑車間來到抗氧劑車間后，我們終于感到了有那么一些的親切感，因為前面的兩個車間我們能看到的只是那些塔設備和密密麻麻的管道，實在是看不出什么名堂。而今天來到這個車間后，終于接觸到了我們所熟悉的化學反應方程式。該車間主要生產的是抗氧劑2.6.4，學名是2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，石油煉制工業稱T-501添加劑。該產品能防止潤滑油、燃料油酸值和黏度的上升;用作食品添加劑稱抗氧劑BHT，能延緩食物的酸敗;橡膠工業稱防老劑，能抑制或延緩橡膠的氧化降解而延長材料的壽命;它還是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS等合成樹脂工業用不污染型通用抗氧劑。生產該產品的原料主要是對甲酚、異丁烯等。首先是對甲酚和異丁烯在酸性催化劑作用下，第一步生成2-叔丁基-4-甲基苯酚，然后2-叔丁基-4-甲基苯酚和異丁烯繼續反應即可生成2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，然后再經過中和堿洗、結晶、離心、干燥等工序，即可得到白色晶體抗氧劑2.6.4。
5)檢驗車間該車間可以說是我們整個實習過程中感到最有親切感的車間了，因為里面所用的設備都是我們平時在學校里非常熟悉的，像圓底燒瓶、冷凝管、水浴鍋、黏度計、色譜儀等等，一看就知道它們是做什么用的，而且知道怎么用。這里的工作人員在做各種產品的質量檢測，如測定黏度、閃點、含水量、含量的時候，操作和我們平時在學校實驗室里并沒有什么區別，只是覺得他們的操作比我們嫻熟了許多。我們在實驗室里一個人做一項實驗有時候都手忙腳亂的，而這里的工作人員有時要同時做幾項檢測，還是有條不紊的。這就告訴我們，平時一定要以嚴謹的態度對待每一次實驗，要多動手，從而提高我們的實驗技能。
5 實習總結
實習是大學里必不可少的一項內容，一直以來，我們作為學生，只是一味地獲取書本上的知識，真正實踐的機會少之又少，所以我覺得參觀實習具有重大的意義，他使我們通過實踐的機會，從中去發覺自己所學的理論知識與實際應用的是不相符的，但絕不是說在大學里學的知識出了校園就用不上了，而是更讓我們深刻的體會到理論學習是業務實戰的基礎，同時，實際工作與理論的闡述又有著很多的不同。通過實習，可以了解自己與現實的差距，在以后的學習中，可以有側重地彌補自己各個方面的不足。只有這樣，我們以后才能在自己的崗位上有所發展，不被淘汰。最后感謝學院為我們提供了這次實習參觀的機會，同時感謝為這次實習付出辛勤工作的各位老師!
材料化學專業實習報告(二)
做為應用化學專業三年級的學生,學校安排了本次為期五天的認識實習，要求學生對化學工業生產有基本認識。從11月20日開始我們先后參觀了青島紅星化工廠、團島污水處理廠。
通過實習讓我們對青島紅星化工廠、李村河污水處理廠、青島城市排水監測站的工作原理和生產運作方式有了一定的了解，并初步了解了紅星化工廠先進的生產工藝、污水處理的流程和先進水質監測儀器及其體系，對化工行業有了更為深入的了解。
一 青島紅星化工集團
實習時間：201x年11月20日上午
1、企業簡介：青島紅星化工廠為國有大型企業，公司現擁有總資產近12億，職工4800人，年銷售收入11億，年創利稅和出口創匯達1.4億和4300萬美元以上。主要產品有鋇鹽、鍶鹽電子化工原材料、油脂化工、橡膠塑料助劑、天然色素及綠色植物精華提取、無機顏料、油漆涂料、精細化工等九大系列上百個品種。其鋇、鍶鹽產品年產15萬噸和12萬噸，并通過ISO9002質量認證，以生產規模、質量穩定性、生產成本、生產環境等創四項世界之最。。我們參觀的是青島紅星化工廠下屬鋇鹽廠，營業額為人民幣 3000 萬元/年 - 5000 萬元/年，位于青島市滄口區四流北路。1959年4月1日由振興火柴廠、新興肥皂廠和天成化工廠合并組建而成，時為公私合營的青島臺東化工廠。1966年易為現名。翌年改為國營，是山東省無機鹽生產的重點企業之一。上世紀八十年代紅星化工廠碳酸鋇已遠銷日本、美國、加拿大、澳大利亞和東歐等國家。其中粒狀品已成為山東省80年代出口創匯的拳頭產品之一。該廠在1984-1988年，先后被評為省二級無泄漏企業、省一級無泄漏企業、國家二級計量單位;全面質量管理達到省、部和國家標準。1985年碳酸鋇(粉、粒狀)被評為省優質產品，鉻酸酥榮獲國家銀質獎;1986年硬脂酸(一、三級品)被評為化工部優質產品;1988年紅礬鈉被評為省優質產品。工作人員向我們介紹到紅星的主導產業已遷到貴州重慶陜西等地(包括鋇鹽、鍶鹽等)，而留在青島的只有鋇鹽。紅星依靠地處東部沿海的市場、信息、技術、人才優勢與西部地區的資源、能源等優勢相結合，實施了“優勢互補、共圖發展”的戰略，使一個舉步維艱的國有企業迅速發展成“世界鋇王”、“世界鍶王”，他象一顆璀璨的“紅星”正在冉冉升起，在東西部交相輝映。公司的基本理念:青島紅星企業發展理念——紅星的昨天是零，今天是壓力，留給明天的只有努力—不凡的理念注定不凡的成就。而企業創新理念——每天都有變化，每時都在進步—從中可以看到青島紅星的發展動力。而青島紅星企業管理理念——人人都管事，事事有人管。公司的經營之道是——向市場及廣大的消費者提供質量穩定可靠的產品，向客戶提供滿意服務，爭取更多的客戶和消費者的信賴。公司經營理念是——質優價廉，服務客戶。
2、實習過程：
11月20日上午，我們在指導老師的帶領下來到青島紅星化工廠，一位化工廠員工擔當了我們的化工廠實習老師，在他的帶領下開始了我的認識實習。在進入生產區前，化工廠實習老師向我們介紹了紅星化工五十年來的發展歷程，及紅星化工的主要經營產品和經營項目、各種生產工藝。在生產區，化工廠實習老師又以實物向我們介紹了生產流程及生產過程主要注意事項(尤其向我們強調了安全生產問題)。
3、實習工廠的產品概況(主要產品、新產品種類)：
青島紅星化工廠建廠時產品僅有碳酸鋇和硬脂酸兩種，到1962年發展為43種，大都是盆盆罐罐、肩挑手提的操作方式。1963年將產品調整為10種。其中，碳酸鋇為出口產品，紅礬鈉和鉻酸酐為市場緊缺產品。該廠通過技術改造擴大生產，形成了鋇鹽(以碳酸鋇為主)、鉻鹽(以紅礬鈉、鉻酸酐為主)、油脂化工(以硬脂酸為主)三大系列產品。1979年引進的濕法造粒設備，于1980年安裝投產后，填補了國內碳酸鋇粒狀產品的空白，并直接出口。1988年9月，該廠兼并了青島東風化工廠(無機鹽中型企業)和青島第三化工廠(中型企業)。產品由原來的8種增至21種。鋇鹽類有：碳酸鋇(粉、粒狀)、硫酸鋇、氯化鋇、氫氧化鋇;鉻鹽類有：紅礬鈉、鉻酸酐、鹽基性硫酸鉻;橡膠助劑有：橡膠促進劑M、DM、cz;還生產硬脂酸、硬脂酸鹽(鋅、鈣、鎂、鋇、鉛)以及精甘油、硫磺、硫化堿、氯磺酸、硫酸、玻璃著色劑(鉻渣粉)等。現在的青島紅星化工廠的駐京產品和主經行業如下，主經產品：硝酸鋇硬脂酸硫酸、 主經行業：硫化物、硝酸鹽、硫酸鹽、鋇氧化物、硝酸、硫酸、通用無機試劑。
4、生產流程簡圖：
原料輸送→反應罐→冷卻系統→結晶→分離→烘干→質量檢測
5、綠色生產過程：
歷年來紅星的產品全部位于“兩高一資”之列，而且以外銷為主，因此，國家出口退稅率的調整對紅星的影響非常大。盡管如此，面對節能減排重任，紅星還是做了大量的工作：首先，在企業內部把節能和減排結合起來，比如，把在貴州的工廠生產碳酸鋇過程中產生的大量硫化氫氣回收制成硫磺，硫磺進而制成硫酸，硫酸又供電解二氧化錳生產。在硫磺制造硫酸過程的同時還會產生大量蒸氣(近18萬噸/年)，也回收之后用于再生產。 1985-1988年，該廠共投資927萬元，用于28項“三廢”治理工程。其中，1987年投資81.43萬元，用于鉻渣粉制玻璃著色劑，年產能力為1.5萬噸，不僅可以“吃掉”當年排出的新渣，而且還解決一部分老渣;1987-1988年投資40萬元，對廠區常年堆放的14萬噸鉻渣進行覆蓋，覆蓋面積達1.27萬平方米，解決了飄塵和滲漏造成的環境污染;1987年投資90萬元，對硫化氫氣體回收進行了改造，回收率由45%提高到77%，年增產值52萬元，利稅24萬元;1987-1988年投資60余萬元，為爐窯安裝了除塵裝置，將4臺煅燒爐和返燒爐由燃油、煤改為燒煤制氣，成為無黑煙工廠。其次，青島紅星化工廠把節能減排和綜合利用結合起來，充分利用社會力量實現資源在企業外的延伸利用。青島紅星化工集團從事鉻鹽生產二十余年，產生大量的鉻渣，通過多方面的努力，他們將所有鉻渣提供給鋼廠作煉鐵燒結的原料，到目前為止，20萬噸位鉻渣已全部有效利用完畢，從而成為國內第一家完成根治鉻渣的企業。此外，他們的西部工廠把生產過程中產生的碳酸鋇、硫酸鋇廢渣，也全部供給當地的水泥廠生產水泥，形成了循環利用。
二李村河污水處理廠實習時間：
201x年11月21日上午
1、污水處理廠概況：
李村河污水處理廠位于李村河南岸，占地面積15.5公頃，是一座利用亞洲開發銀行貸款建設的現代化二級污水處理廠，設計處理規模一期工程8萬噸/天，于1998年2月投入運行。二期工程也已投入緊張的建設當中，預期201x年9月份投入使用。市排水管理處、北京首創股份有限公司和青島開發投資有限公司通過合資經營的項目資產總額為1.83億元，注冊資本金8400萬元，其中，青島市排水管理處以實物資產出資3360萬元，占40%、北京首創股份有限公司以資金出資3360萬元占40%、青島開投資有限有限公司出資1160萬元占20%，三家合資注冊設立青島首創瑞海水務有限責任公司，經營李村和污水處理廠，經營期限為20年。該污水處理廠處理的廢水中有70%為工業廢水，30%為生活廢水。
2、實習內容：
11月21日上午我們步行來到了我們認識實習的第二站——李村河污水處理廠。路途不是很遠，一路上我們有說有笑，不一會就到了目的地。由于道路施工的原因，李村河污水處理廠附近的環境很差，到處塵土飛揚，可見度很低。首先，處理廠工作人員向我們簡單介紹了一下處理廠的情況和一些安全注意事項，隨后，在工作人員的引導和解說下我們對處理廠進行了參觀。首先進入的是污水廠的入口廠房，在這里由柵欄格除去大的固體污染物。然后是水沙分離裝置，分離出大的泥沙顆粒。接著污水進入沉沙池沉降細小的泥沙，再進入巨大的呈圓柱狀的初次沉淀池，這里處理的對象是SS和部分BOD5，可改善生物處理構筑物的運行條件并降低其BOD5負荷。初次沉淀池包括平流沉淀池、輻流沉淀池和豎流沉淀池。然后是生物處理單元，這里的大型生物池采用了扶壁式結構，節省了大量建材。在生物池中主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。而有機物的排放標準為BOD<30mg/L,COD<100mg/L, 然后經過二次沉淀和消毒就可以達到工業用水標準。最后所凈化的水排入大海，自然凈化。經過這次參觀和工作人員的詳細解說使我們對處理廠的工作流程有了整體的認識了解。
實習的收獲和感想
通過這次認識實習，我獲得了很大的收獲，見識到了青島紅星化工廠的經濟實力和技術實力以及強大實力背后所付出的努力;在李村河污水處理廠和團島污水處理廠我們認識到了污水處理的繁瑣、環保的重要性，并且了解了污水處理的基本方法。更讓我們認識到，不僅水資源珍貴，而且水污染的處理更是費財費力。青島市城市水質監測中心的高科技技術與設備，更是讓我們對專業知識和專業設備有了一次充分的認識。此次真是收獲頗豐。同時，我們將課堂學過的理論知識與實際生產相聯系，加深了對專業知識的掌握和理解，認識到理論和實踐的差距，我們要盡量提高我們的實際動手操作能力，為以后走上工作崗位打下堅實的基礎。總的來說，這次實習給了我很多在校園、在課堂上、書本上學不到的東西的機會。這次實習，讓我對自己所學專業有了更深刻的認識;并且明確了學習方向，在今后的學習中我會人情方向、端正態度，努力鉆研專業知識 。
存在的問題和建議
對污水處理廠存在的問題主要是周邊的環境較差，影響了周圍居民的健康，廢物沒有合理利用。相關的建議是，可以將污泥添加一定原料后燒制成空心磚或建筑用的瓦片，這樣既解決了環境污染問題，又為城市建設提供了原材料，能起到一舉兩得的功效。由于我所學知識有限，提出的問題和建議不一定合理，希望老師能夠加以修改指正!
材料化學專業實習報告(三)
一、 實習目的
1.通過理論聯系實際使學生全面地運用所學知識去分析判斷生產中的實際問題，進一步擴大學生的專業知識，培養獨立工作能力。
2.通過對企業的了解進一步使學生對將來所從事的職業有初步的認識。
3.通過參觀實習提高學生的安全素養與規范操作意識。
4.通過參觀增加學生對具體生產工藝與流程的了解。
5.通過實習進一步培養學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德，為勝任以后的工作打好基礎。
二、 本次實習的單位及單位概況
1、重慶福泰涂裝技術有限公司
重慶福泰涂裝技術有限公司(Fu Tai (Group) Technology Co.LTD )位于北碚區童家溪鎮同興南路71號，銀鋼工業園內，占地約4萬平方米，是重慶市涂裝行業最具規模的專業化公司，是重慶汽車摩托車的涂裝烤漆加工主要供應商，設備先進，工藝完善，自動化程度高，質量優秀，供貨穩定。重慶地區主要客戶及項目有：
福特Ford C307，沃爾沃Volvo P11，鈴木SUZUKI 7081，長安 CV11/CM5/CM8/SC6350/SC5014，江鈴 CV9，格力空調，海爾洗衣機，愛托利儀表，嘉陵摩托，隆鑫摩托，銀鋼摩托等。
2、重慶電池總廠
重慶電池總廠建于1937年，是以生產各型干電池、蓄電池為主，以及有色金屬熔煉軋制、LED燈飾產品加工的綜合性國有企業，也是中國電池工業重點骨干企業之一，中國電池工業協會副理事長單位。工廠通過實施“三峽庫區環境治理搬遷結合企業技術進步項目”，于2005年5月由重慶市渝中區搬遷至渝北區
空港園區，建成了布局合理、環境優美、技術先進、產品環保的新工廠。重慶電池總廠總資產達2.66億元，年產各類型干電池6億只，摩托車蓄電池500萬個，其生產的火車牌無汞堿性鋅錳電池于201x年、2005年連續兩屆被國家質檢總局授予“中國名牌產品”光榮稱號。企業已通過ISO9001：2000、ISO14001：201x質量和環境管理體系以及ISO14024“中國環境標志產品”保障體系認證，2006年，工廠通過重慶市(省級)清潔生產審核，被重慶市環保局評為“十五”期間環境保護工作先進集體，榮獲重慶市環境友好企業。
3、重慶科瑞實業有限責任公司
重慶科瑞實業有限責任公司是中國嘉陵集團的子公司，成立于2000年10月，于201x年5月由重慶茂余機械有限公司出資收購60.67%的股份，改制成為民營資本控股的獨立法人實體。是一個集研發、生產、銷售、服務為一體的生產型企業。公司注冊資本1320萬元，占地面積1.83萬平方米。現有職工900人，其中產品研發及專業技術人員30多人，管理干部30多人，高級技師1人，專業技師10人。公司主要生產各種系列摩托車的消聲器、貨架、后叉、主支架、腳蹬、座墊、手把、擋泥板等八大產品系列及通機消聲器產品。公司具備先進的沖壓、焊接、機械加工、電鍍、噴涂、發泡、裝配等生產裝備及工藝技術，年生產各類產品的能力達150萬套。產品除了給嘉陵集團配套外，還銷往宗申、力帆、隆鑫、吉隆、大江等成車企業，年銷售收入達2億元。公司繼承了軍工企業的優良傳統，隊伍技術嫻熟，作風過硬，曾被沙坪壩區評為先進納稅單位和骨干企業。
品質是科瑞的生命，0.1%的品質缺陷對用戶來說就是100%的災難。為了保證品質，公司裝備了鍍層測厚儀等先進的檢測設備，成立了專門的化學分析實驗室。在產品檢測方面，依附中國嘉陵集團雄厚的品質檢測實力，還可獲得光譜分析儀、拉力實驗機、三坐標測量儀等更加先進和完善的檢測控制手段，以保證產品質量。管理體系方面，公司在已經通過ISO9001：2000國際質量管理體系認證和ISO14001國際環保管理體系認證的基礎上，又專門請咨詢公司按照ISO/TS16949國際汽車供應商質量管理標準建立了一整套管理體系，不僅提高了
管理平臺的標準，還進一步充實完善了公司管理體系的內涵。公司始終堅持"科技創新、品質第一、精益管理、滿足用戶"的質量方針，還傾力打造一支過硬的、職業化的質量檢驗隊伍，依靠嚴格的質量把關和優質高效的服務，在業界樹立起了良好的企業形象，受到了社會各界及廣大客戶的普遍信賴與贊揚。
三、 實習內容
當得知兩個星期是認識實習后，我心里委實高興了一陣。但是我心里也清楚，這是一個很重要的兩星期。通過這次認識實習，參觀各個工廠，理論聯系實際，能讓我們從感性上了解與專業有關的生產工藝流程及各生產設備的特點，為今后的課程學習打下堅實的基礎。慶幸的是，認識實習并不如我原來想象的那么無聊和蒼白，跟著各指導老師參觀，我們都有許多收獲。我們走出象牙塔，走進工廠，和工廠來次親密接觸。而對于我們這些還未走出社會，參加實際工作的學生來說，這是一片新的土壤，新的天空。短短的兩個星期，我們以前學的理論經歷了實際的一次歷練，我們的思想也一次次被刷新。每一次參觀，我都用心記錄自己的所見所聞。而其間的點點滴滴也確實讓我受益匪淺。
1、201x年9月8日，參觀實習重慶福泰涂裝技術有限公司
今天是認識實習的第一天，重慶福泰涂裝技術有限公司是我們參觀實習的第一站。實習過程中，通過福泰涂裝技術有限公司技術骨干周師傅的耐心細致的講解，我們對涂裝的概念、在我國發展歷程、流水生產線組成、工藝流程及涂裝生產線的污染處理與環境保護有了初步的了解，對涂裝工藝的生產過程有了初步的感性認識。
所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展，涂裝已由手工向工業自動化方向發展，而且自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。
我國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為;前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之后。一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線，但這些生產線一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的，由電葫蘆手工吊掛工件(少數用懸掛輸送機)運行。當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時代的發展，出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年代開始，由于輕工業的發展，首先在自行車制造行業出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線，以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區。從80年代開始，我國開始引進一些噴涂器械或單臺設備，國外一些噴漆漆霧處理裝置也通過引進開始消化吸收研制，如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法，使噴漆技術前進了一步，特別是80年代電泳涂漆的漆液處理技術。60年代中期剛開始搞電泳涂漆時，漆液處理采用尼龍紗巾，溫度控制采用加冰袋降溫。隨著時代的推進，80年代至90年代，電泳槽液的處理已有超濾等一系列裝置。近年來使用的UF(超濾)/RO(反滲透)系統將是今后新建陰極電泳涂裝線不可缺少的設備;對于溫度的控制不僅采用冷卻器，有的還專門設置了冷水機組用于生產線的循環冷卻。這期間我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發展，以及國外涂裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始飛速的發展，在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是我國家電行業、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使涂裝事業有了明顯的進步，在涂裝生產線中還出現了智能化的噴涂機器人。
涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。涂裝生產線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。
涂裝生產線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國涂裝生產線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，所排放的污染物大體
有如下幾類;能形成光化學煙霧的有機溶劑、排出惡臭的涂料揮發分、熱分解生成物和反應生成物、酸堿霧、噴丸時產生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含有機溶劑或有機溶劑含量低的涂料，是解決有機溶劑污染的最有效方法，盡量減少有機溶劑的用量，降低有機溶劑廢氣的處理量，將含有高濃度有機溶劑的廢氣集中處理 ，采取稀釋后向大氣排放;對于生產線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風量的有機溶劑廢氣，通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進行處理;噴漆室排出的低濃度、大風量廢氣，以前大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現在推廣使用活性炭吸附法，還有使用活性炭纖維蜂輪法處理有機廢氣。廢水主要來自涂裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水。水性中涂涂料的噴漆室及清洗產生的廢水，面漆噴漆室循環用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據污水種類分別進行治理。對于含酸堿廢水進行中和，沉淀、過濾、排放;對含6價鉻(Cr6-)的廢水，使用電解法和化學還原法處理;對噴漆室廢水，無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水，都添加絮凝劑進行處理，漆渣被自動排出，處理過的廢水，繼續循環使用，漆渣燒掉或與其他工業廢料一起處理掉。廢渣主要是漆渣、處理廢水產生的沉淀物，一般可用板框壓濾機脫水質，運到專用廢渣存放地。噪聲源主要來自風機和運輸裝置，故我們在生產線上必須選用符合噪聲要求的風機和運輸裝置，涂裝車間內部最好設置吸音材料。
2、201x年9月14號，重慶科瑞實業有限責任公司唐師傅作報告
為了便于之后我們參觀重慶科瑞實業有限公司，結合我們學院與專業及科瑞公司的具體生產環節，學院領導特意請來了科瑞實業有限公司的高級技術工程師唐師傅為我們作了一場關于電鍍、電解工藝的生產報告。唐師傅趣味橫生的重慶口音演講巧妙地將書本知識與生產實際結合起來，通過此次報告，我們了解了電鍍的概念、電鍍的目的、電鍍作用、電鍍原理、電鍍方式、電鍍的過程和常用表面處理工藝流程等內容。
材料化學專業實習報告(四)
一.實習目的
1.通過理論聯系實際使學生全面地運用所學知識去分析判斷生產中的實際問題，進一步擴大學生的專業知識，培養獨立工作能力。
2.通過對企業的了解進一步使學生對將來所從事的職業有初步的認識。
3.通過參觀實習提高學生的安全素養與規范操作意識。
4.通過參觀增加學生對具體生產工藝與流程的了解。
5.通過實習進一步培養學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德，為勝任以后的工作打好基礎。
二.本次實習的單位及單位概況。
1.XX集團
XX集團醫用高分子制品股份有限公司及其附屬公司主要從事研發、生產及銷售醫用耗材、骨科材料、心臟支架等。該公司為國家高技術研究發展(863)計劃成果產業化基地、國家級高新技術企業。該集團擁有一個由18個銷售辦事處及21個客戶聯絡中心和107多家城市代表處組成的龐大銷售網絡，并已建立廣泛的客戶基礎，其產品銷售予5,400多家醫療單位和分銷商。該集團生產的產品種類多達150余種，產品規格超過5000種，產品可分為六大系列，即1)一次性使用醫療耗材及原料;2)骨科材料及工具;3)醫用針制品;4)血液凈化系列耗材;5)心臟支架產品;6)用于藥品包裝的預充式注射器。三聯閱讀3lian.com/zl/轉載請保留
2.XX化工有限公司
XX化工有限公司是威海金泓高分子有限公司與美國羅門哈斯公司出資組建的合資企業，雙方將攜手為中國建筑和pvc包裝材料市場提供全系列優質塑料添加劑產品和一流技術支持。公司于XX年3月5日成立，注冊資金1100萬美元。XX化工有限公司以威海金泓高分子位于威海市的工廠為基地，主要生產面向中國和其他新興市場的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs)、丙烯酸酯類抗沖改性劑(aim)和丙烯酸酯類加工助劑。
三.實習內容
第一天，我們參觀了離市區較近的XX企業，在威高里，我們首先參觀了XX的一個高分子實驗室，對其流程有了大體的認識，實驗室共分研發室，配料室，檢測室等。在研發室里，一些工作人員正在忙碌的工作，他們將粉末狀原始原料經多次加工生產成顆粒狀白色固體。在研發室里，我們也認識了許多半自動化的機器，其原理是我們所不知的，同學們對這些機器都產生了濃厚的興趣。離開實驗室，我們在解說人員的帶領下，了解了威高的概況及歷史，然后立刻參觀了威高的展廳，里面陳列的是威高的各種產品，共涉及醫療器械，藥物，軍事航空等多領域。出來后，我們乘車去了威高的另一個工廠，該車間生產衛條件要求高，所以大家換上了白大褂，頭套，鞋套進入參觀，這次我們參觀的是一個自動的吹膜過程，通過高溫加熱，然后鼓風，將原料吹成模具的形狀。結束后，我們第一天的行程就完成了。
第二天，我們經過了長途跋涉，來到了金泓羅門哈斯，這次是真正的化工廠，所以在入廠之前，我們先接受了正式的入廠安全教育。然后我們在安全生產部門的負責人的引導下進入了工廠，首先我們先來到會議室，負責人李博士給我們講解了金泓羅門哈斯的大體情況，其中給我們留下深刻印象的是該公司對于安全方面的問題尤為重視，自建廠以來，從未發生過安全事故。然后，同學們對生產過程中及公司的一些問題進行了提問，大家也都得到了較為滿意的答案。了解過后，我們派代表參觀了工廠，同學們都很興奮。
四.感想與總結
實習是大學里必不可少的一項內容，一直以來，我們作為學生，只是一味地獲取知識，真正實踐的.機會少之又少。所謂“讀萬卷書，行萬里路”，大學生讀的書不一定上萬卷，但卻不少，從小一直讀到大，而行的路卻太少了。所以我覺得參觀實習具有重大的意義，他提供我們實踐的機會，從中去發覺自己所學的與真正應用的是不相符的，是不是在大學里學的知識出了校園就用不上。通過實習，可以了解自己與理想的差距，在以后的學習中，可以有側重地彌補某些方面的不足。所以我要說實習的日子過得很平淡，但絕對是值得付出的。
在這次實習的時間里我們收獲了很多，讓我們在平時課堂上的理論知識有機的與實踐活動聯系到了一起.工作的環境往往和大學環境截然不同，大學生活是輕松的、舒適的;而一旦走上工作崗位，那種氛圍將不復存在，伴隨著的將是緊張、忙碌、競爭，如果我們不能正確看待自己，不想如何去適應現有的生活，而有的是對現實生活的抱怨和不滿，這樣的話，我們不但不能在所在的崗位上有所發展，很可能會被淘汰。
很感謝學院為我們提供了這次實習參觀的機會。
材料化學專業實習報告(五)
(一)、實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
(二)、實習工作說明:
我們這次實習，主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:
(1)、 玉龍集團
成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產2000噸合成氨的小氮肥廠之一，20xx年改制后更名為成都xxx化工有限公司， 201x年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。 98年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，20xx年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強，201x年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，20xx年被評為成都市模范企業。
玉龍公司控股1個子公司和3個分廠，成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都xxx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠， 玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，成都市的工業區，在這里云集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，成都xxx化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了青白江區的納稅大戶之一。
“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。”成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都xxx化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。
xxx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省成都市青白江區大灣鎮，后來更名為成都化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產的邊沿!
材料化學專業實習報告(六)
一. 實習單位簡介
江蘇揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯堿、精細化工產品的企業，化工生產實習報告。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地，已于201x年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站，產品開發與技術轉化能力強，擁有自備熱電廠，公用設施配套齊全，裝置設備先進，內部管理嚴謹，產品質量優良，廠區環境整潔。201x年通過ISO9001(2000版)質量體系認證,201x年通過了ISO14001環境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立于1999年12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠，主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售，是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。
目前公司擁有國內規模最大、配套最全的菊酯產業鏈，產品應用涵蓋農用、衛生兩個領域，形成了三大系列、30多個品種的產品群，其國內衛生殺蟲劑，是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地市場占有率達到70%，全球銷量排名第二，產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區已于201x.
農藥產品系列：高效、低毒、安全的新農藥三氯殺螨醇、豐源(吡蟲啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶蟲脒、巨剪(苯黃隆)、抑殺凈(氟鈴脲)、農美(氟啶脲)、喜蓋(10.8%高效氟吡甲禾靈)等;
基礎化工產品系列：對、鄰、間二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。
現已形成以菊酯為特色、農藥為主導、氯堿為基礎的產品精細化、多元化格局。
未來3~5年內，揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標，大力發展綠色環保型農藥，推動我國農藥產業結構的升級，縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發，延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整，開發具有世界先進水平的精細化學品，形成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品群，申報發明專利10項以上。到2010年，力爭實現公司農藥生產規模國內第一，衛生類菊酯銷售總量全球第一，企業研發費用率達到8%。三是加快新型工業化改造步伐，實現廢水零排放，成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。
二. 實習目的、崗位任務及實習內容
1實習目的
畢業實習是我們大學期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結束了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候，我來到揚農化工股份限公司，開始我的畢業實習。
通過生產實習，使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。
我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會?顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說，大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。
2崗位任務
(1)根據氯氣加工方案的要求，調節好螺桿制冷壓縮機及產品的質量要求
(2)搞好平穩操作，調節物料平衡，及制冷操作，嚴格控制個參數，達到制冷消果好，產品收率高，合理的要求。
(3)負責個設備的正常運行。
3實習內容
(1)掌控DCS、儀表知識，熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等參數測量，并能夠正確操作和使用;
(2)了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。
三.實習時間
201x年9月10日至201x年6月1日
四、實習崗位的工藝特點
正式進入車間學習一線生產的時候了，什么都要從基本的學起，當我跟著師傅學習的時候，第一個學的不是如何去操作，也不是什么設備運行原理之類的，而是打掃衛生和做記錄，基本每隔兩小時就要擦一次設備，每一小時做一次記錄，雖然這些都是很簡單的工作，但它是了解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵，而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設備的運行情況，實習報告《化工生產實習報告》(http://www.unjs.com)。
進入最基本的學習，首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起
1.液氯的性質
CL2,呈黃色的透明液體，在0℃是比重是0.364MPa，絕壓下約是水的1.5倍，常壓下沸點是-34.6℃ ，純度為99.5%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。
2.液氯的生產方法
采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷，達到氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成，它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。制冷劑氟利昂在系統中不斷循環，在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換，液氟吸熱而蒸發，氣氯達到液化變為液氯達到生產目的，生產出來的液氯出巡在貯槽內，在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。
3.工藝流程的敘述
從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化后的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺，最后出售給用戶。
4. 氯系統開車方法
打開原氯分配臺去液化器的閥門，開啟氯液化器的進氯閥
開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門
打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離
啟動氟制冷裝置，使氟回氣溫度在-25℃時進行液化操作
稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥，抽空閥門正常關閉，僅供維修時使用
打開空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥
液氯靠位差進入貯槽
做好液氯貯槽的計量記錄
5.螺桿壓縮機操作方法
螺桿機主要作用是工質過冷之后，然后再去蒸發器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體，可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下，提高制冷量，并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。
打開蒸發冷補水閥，待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況
控制電源狀況后，將【操作方式】選到【壓縮機】
紅色的手動指示燈亮了之后，【準備開機】和【能級零點】指示燈亮
按下【開機】鍵超過1秒，機組就會進入啟動程序，同時【準備開機】指示燈熄滅，【啟動】指示燈亮
機組運行后，觀察吸氣壓力，逐步開啟吸氣閥，注意吸氣壓力，防止液態制冷劑進入吸氣腔
將【操作方式】選到【能級】位置，這時按下【增加】鍵，增載電磁閥打開，松開手后停止增載
將【能級】調至30%左右，開啟節流閥，待吸氣壓力上升后逐漸將【能級】調至100%
根據液化器情況及時對液氟量調整
做好記錄
6.螺桿壓縮機運轉注意事項
運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化
運轉時如果因安全保護裝置動作而自動停止，需查明原因后方可開車，決不能隨意改變調定值的方法再次開車
如果突然停電導致主機停車，應迅速關閉吸氣閥，減輕倒轉
機組長期停車，應十天左右開動一次油泵
7.氯系統不正常現象及處
1.液化效率低
原因: 原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多
處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污
2.液化后尾氯壓力高
原因：尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求
處理:與用氯部門聯系，確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統，達到液化溫度
3.原氯壓力升高
原因：空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯制冷系統出現突發性問題
處理：分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統卸、
五、心得體會及總結
時間過的真快，轉眼間，一年的實習已經過去了。在這一年多的時間，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說，什么都不懂，沒有任何社會經驗。不過，在師傅和師兄的幫助下，我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時間里，我感到自己收獲了許多，不僅有學習方面的，而且實踐能力上也得到了提高，這些對我來說受益非淺。
當初，在集體動員會上，系領導向我們指出，在實習中可能會經歷一些困難，思想上也會有一些變化，但我們大學生首先要端正實習態度，踏踏實實地做好每一天的工作，要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時，我就在心里暗暗下了決心：一定要好好珍惜機會，努力做好工作，認真的向老師、向前輩們學習。
通過這一次的實習，自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西，在這次實習中，我收益頗多，這些都是無形資產，將伴隨我一生。這次實習可以看到化工廠的管理可以說是軍事化的管理模式，一切都是那么的紀律嚴明，一切的操作都是那么的一絲不茍，安全培訓中的那些有據可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規程的重要性和必要性，同時也深切的體會到了“安全第一，預防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外，我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗，讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。
在這實習的半年生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知，在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味 ，這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史，現在，雖然生產現場機器轟鳴，但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制，設備就可以自動而有序的運行，節省了大量的人力資源，同時也改善了工人的工作環境。
我曾經構思過實習時的悠閑與輕松。殊不知，現實給我敲響了警鐘，我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水，與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是那么的不同，通過實習才發現實際操作與理論竟有這么大的差距，正如同招聘老師說的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%，而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用，而事實也正是如此。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一，而在工作中,就要全盤考慮問題，把各個問題點都提前想好，才能把工作完成出色，同時對自己能力也是一種提高。
在工作之余，在與一些老師傅們交談中得知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中 “人和萬事興”的要義，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層，但社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的。總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。半年的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了真正的目的。
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