工藝實習報告匯總九篇
在學習、工作生活中，越來越多的事務都會使用到報告，報告具有雙向溝通性的特點。寫起報告來就毫無頭緒？下面是小編精心整理的工藝實習報告9篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
工藝實習報告 篇1
一、實習目的或研究目的
1、實習目的
1、學習安全用電常識，了解人體所能承受的最高電壓和電流以及電流和電壓對人體造成的危害，掌握能夠防止人觸電的方法以及各用電器正確的接電方法。
2、學習認識各種電子元器件，認識和掌握電抗元件、變壓器元件、機電元件、半導體分立元件以及集成電路。知道電抗元件的標稱和偏差，分類和型號;變壓器的分類和主要特征參數;機電元件的種類;半導體分立元件的分類和命名以及集成電路的種類，最后還有各個場合元器件的選用。
3、了解通孔焊接技術(THT)，掌握錫焊的焊接方法，焊接完成時對焊接的檢驗，了解其它焊接的方法;能夠進行元件的拆除和對焊接口的處理，能依照電路原理圖焊接、測試±5v穩壓電源。
4、學習了解貼片技術(SMT)，熟悉收音機的制作工藝，并制作、調試FM貼片收音機。
2、實驗意義及背景簡介
用電安全是現代人無可回避的安身立業的基本常識，從家庭到辦公室，從娛樂場所到工礦企業，從學校到公司，幾乎沒有不用電的場所。電是現代物質文明的基礎，同時又是危害人類的肇事者之一，如同現代交通工具把速度和效率帶給人類的同時，也讓交通事故這個惡魔闖進現代文明一樣，電氣事故是現代社會不可忽視的災害之一。掌握必要的知識，防患于未然。一旦發生事故，只能總結經驗教訓以警示后來人。
電路元器件是電氣設備與電子產品的基礎，特別是一些基本的、通用的元器件更是必不可少的組成部分。熟悉和掌握各類元器件的性能、特點、適用范圍及其檢測方法等，對設計、制作與調試電氣設備、部件或電子產品有十分重要的意義。
任何電子產品，從幾個元件的整流器到成千上萬個元器件組成的計算機系統，都是由基本的電子元器件和功能構件，按電路工作原理，用一定的工藝方法連接而成。雖然方法有多種(例如鉚接、線繞、壓接、粘接等)，但使用最廣泛的方法是錫焊。了解焊接的機理，熟悉焊接工具、材料和基本原則，掌握最起碼的操作技藝是跨進電子大廈的第一步。 SMT是Surface Mounting Technology的英文縮寫，中文意思是表面安裝技術，又稱表面貼裝技術、表面組裝技術，是將電子元器件直接安裝在印制電路板或其它基板導電表面的裝接技術。在工業生產中，SMT是包括，表面安裝元件(SMC)，表面安裝器件(SMD)，表面安裝印制電路板(SMB)，普通混裝印制電路板(PCB)，點黏合劑，涂焊錫膏，元器件安裝設備，焊接以及測試等技術在內的一整套完整的工藝技術的統稱。SMT涉及材料、化工、機械、電子等多學科、多領域的高新技術。
二、實習內容
1、通孔焊接技術
焊接是金屬加工的基本方法之一。通常焊接技術分為壓焊、熔焊和釬焊三大類。錫焊屬于釬焊中的軟釬焊(釬焊熔點低于450℃)。習慣把釬料稱為焊料，采用鉛錫焊料進行焊接稱為鉛錫焊，簡稱錫焊。
1.1 錫焊工具與材料
(1)焊接工具：電烙鐵
(2)輔助工具：尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子、小刀
(3)焊料和焊劑
①焊料：焊料由易熔金屬構成，焊接時熔化，與待焊金屬材料結合，在待焊材料表面形成合金層，將待焊材料連接在一起。
②焊劑：按在焊接過程中的作用，焊劑可分為阻焊劑和助焊劑。
1.2焊接方法與步驟
(1)焊前處理
焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
①清除焊接部位的氧化層
②元件鍍錫
(2)焊接
做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。
①準備施焊
準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。
②加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
③ 熔化焊料
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。 ④移開焊錫
當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
⑤移開烙鐵
當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。
工藝實習報告 篇2
一、課程設計目的
1。了解電話機的基本知識，通過具體的電路圖，初步掌握焊接技術，簡單電路元器件裝配，對故障的診斷和排除以及對電話機原理工作的一般原理。
2。熟悉電子裝焊工藝的基本知識和原理，掌握焊接技術并裝焊一臺電話機。
3。了解安全用電知識，學習安全操作要領，培養嚴謹的工作作風，養好良好的工作習慣，培養正確的勞動觀與人生觀，也培養團隊意識和集體主義精神。
二、課程設計內容
1．元器件的識別
對于此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環電阻、二極管、穩壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。
2．元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關系到我們電話機組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。
3．元器件的焊接
在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習。焊接時，要做到快、準、穩。
4．電話機的測試
在完成了電話機的焊接以后，我們并不能急著進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對于發現的問題，要認真的尋找原因，并加以改正。
5．整機裝配
裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。
三、課程設計
（收音機或電話機）原理，元件認知電話是通信中實現聲能與電能相互轉換的用戶設備。由送話器、受話器和發送、接收信號的部件等組成。發話時，由送話器把話音轉變成電信號，沿線路發送到對方；受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發電機作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設備的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便可不經過交換機直接通話。因此它適用于野戰條件下和無交流電地區的電話通信。共電式電話機，由交換設備集中供給通話和振鈴信號電源。它結構簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發送選號信息，控制交換機進行自動接續。使用簡便，不需要人工轉接，但自動交換設備較復雜。
工藝實習報告 篇3
上周做了一周的電工技術實習，雖然剛開始有些盲目，但最終還是順利完成了任務，也收獲了一些課本上學不到的東西。但感覺時間有些短暫，要是學校能多安排一些這樣的課程，而不是一味的光講理論，我覺得我會學到更多實用的知識。
實習目的： 通過一個星期的電工實習，使我對電器元件及電路的連接與調試有一定的感性和理性認識，打好了日后學習電工技術課的基礎。同時實習使我獲得了自動控制電路的設計與實際連接技能。培養了我理論聯系實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體如下：
1.熟悉手工常用工具的使用及其維護與修理。
2.基本掌握電路的連接方法，能夠獨立的完成簡單電路的連接。
3.熟悉控制電路板設計的步驟和方法及工藝流程，能夠根據電路原理圖、電器元器件實物，設計并制作控制電路板。
4.熟悉常用電器元件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍。
5.能夠正確識別和選用常用的電器元件，并且能夠熟練使用數字萬用表。
6.了解電器元件的連接、調試與維修方法。
實習內容：
1.觀看關于實習的錄像，從總體把握實習，明確實習的目的和意義；講解電器元件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件
2.講解控制電路的設計要求、方法和設計原理； 3.分發與清點工具；講解如何使用工具測試元器件；講解線路連接的操作方法和注意事項；
4.組裝、連接、調試自動控制電路；試車、答辯及評分 5.拆解自動控制電路、收拾桌面、地面，打掃衛生
6.書寫實習報告
實習心得 與體會 ： 對交流接觸器的認識 交流接觸器廣泛用作電力的開斷和控制電路。它利用主接點來開閉電路，用輔助接點來執行控制指令。主接點一般只有常開接點，而輔助接點具有兩對常開和常閉功能的接點，小型的接觸器也經常作為中間繼電器配合主電路使用。 交流接觸器的接點，由銀鎢合金制成，具有良好的導電性和耐高溫燒蝕性。它的動作動力來源于交流電磁鐵，電磁鐵由兩個“山”字形的幼硅鋼片疊成，其中一個固定，在上面套上線圈，工作電壓有多種供選擇。為了使磁力穩定，鐵芯的吸合面，加上短路環。交流接觸器在失電后，依靠彈簧復位。
另一半是活動鐵芯，構造和固定鐵芯一樣，用以帶動主接點和輔助接點的開斷。 對中間繼電器的認識 中間繼電器是一種特殊的接觸器（即開關）。它上面是常閉觸點，下面是常開觸點，當線圈通電后，利用電磁力使上面常閉觸點分開，下面常開觸點閉合。它用于在控制電路中傳遞中間信號。 中間繼電器的結構和原理與交流接觸器基本相同，與接觸器的主要區別在于：接觸器的主觸頭可以通過大電流，而中間繼電器的觸頭只能通過小電流。所以，它只能用于控制電路中。() 對連接自動控制電路實習的感受 在一周的實習過程中，最挑戰我動手能力的一項訓練就是連接電路。對我來說，這無疑是一門新的學問，既是一種挑戰，也使我學到了很多有使用價值的知識。
這個實習是我最感興趣的實習，因為從小我就喜歡組裝和拆卸。總結這個實習，我感覺自己有時候十分的粗心。剛開始檢測電器元件的時候，由于粗心，竟然將已損壞的元件誤檢測成為正常元件。結果導致我又重新連接線路，浪費了大量的時間。在連接元件過程中，由于事先沒有計劃好元件之間的連接，導致接線在電路板上長距離繞行，既浪費了材料，又使電路板面顯得凌亂。但值得欣慰的是，我連接的線路的接線頭達到了老師講解時提出的“似露非露”的標準。在這個實習環節中，我明白了細心的重要性。同時也明白了自己的動手能力還十分的不足，缺乏鍛煉，在這種情形下無法勝任以后的工作，所以在日后的學習過程中，我應該努力的將理論與實際聯合起來，著重鍛煉自己的動手能力，使自己面對以后的工作時有一定的底氣與信心。
總結 總的來說，我對這門課是熱情高漲的。
第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂連接和組裝。卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現在的電工實習課，正是學習如何把東西 “裝回去”。每次完成一個步驟，我都像孩子那樣高興，并且很有“成就感”。
第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神。作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
通過一個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：
一、對電工技術的理論有了初步的、系統的了解。我了解到了控制電路板圖的設計制作與工藝流程、連接電器元件的技巧等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電工技術課的學習有很大的指導意義，而且在日常生活中更是有著現實意義。
二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做控制電路組裝與調試時，好幾個元件的間距特別小，稍不留神，就把連接好的接線又弄斷了，但是我還是完成了任務。最后，特別感謝在實習過程中所有幫助過我的老師和同學。
建議：
1.本次實習中，一些工具數量太少（比如萬用表），經常出現幾個小組共用一件工具的情況，建議以后能增加工具的數量；
2.建議將儀器存儲柜中有故障的儀器和無故障的分開，以免造成不必要的麻煩。
工藝實習報告 篇4
一、前言
隨著現代社會的發展,為了適應社會發展對人才的需求,就要求我們不僅需要很強的理論知識,還要有很強的實踐能力.這就要求我們把所學到的知識用于實際工作之中.只有做到了這樣一點,才能使我們在今后的求職生涯和社會工作中立于不敗之地. 我所學的是材料物理,因此對實際操作能力的培養是很重要的.學校為了提高我們的能力,特別為我們安排了這次實訓,希望我們可以將自己所學的東西用于實踐. 我們這次的實訓內容是收音機的調試與安裝.要求我們不僅要學會裝收音機,還要去研究這樣修收音機. 現在特把此次實訓的內容及過程介紹如下,敬請大家閱讀,并提供廣大的意見.
二、實習目的
（1）接觸電子產品生產實際，了解和掌握一般電子工藝知識和技能;
（2）常用電子元器件及材料類別、型號規格，主要性能及簡單測量；
（3）熟悉電子焊接工藝基本知識和原理；
（4）了解電子產品制作工藝流程，并裝焊一臺正規的電子產品；
（5）建立起對電子產品的感性認識，對后續課程打下良好的基礎。
三、實習原理
（1）錫焊原理
錫焊技術采用以錫為主的錫合金材料作焊料,在一定溫度下焊錫熔化,金屬焊件與錫原子之間相互吸引、擴散、結合,形成浸潤的結合層。外表看來印刷板銅鉑及元器件引線都是很光滑的,實際上它們的表面都有很多微小的凹凸間隙,熔流態的錫焊料借助于毛細管吸力沿焊件表面擴散,形成焊料與焊件的浸潤,把元器件與印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的導電性能。
錫焊接的條件是:焊件表面應是清潔的,油垢、銹斑都會影響焊接；能被錫焊料潤濕的金屬才具有可焊性,對黃銅等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊劑,先對焊件表面進行鍍錫浸潤后,再行焊接；要有適當的加熱溫度,使焊錫料具有一定的流動性,才可以達到焊牢的目的,但溫度也不可過高，過高時容易形成氧化膜而影響焊接質量。
（2）色環電阻表示法
色標法：是指不同顏色表示元件不同參數的方法。
顏色 第一位有效值 第二位有效值 乘數 偏差
黑 0 0 1
棕 1 1 10 ±1%
紅 2 2 100 ±2%
橙 3 3 1000
黃 4 4 10的4次
綠 5 5 10的5次
藍 6 6 10的6次
紫 7 7 10的7次
灰 8 8 10的8次
白 9 9 10的9次
金 0.1 ±5%
銀 0.01 ±10%
無色 ±20%
在電阻器上，不同的顏色代表不同的標稱值和偏差色標法可以分為：色環法和色點法。其中，最常用的是色環法。
色環電阻器中，根據色環的環數多少，又分為四色環表示法和五色環表示法。 四色環表示標稱阻值和允許偏差，其中，前三條色環表示此電阻的標稱阻值，最后一條表示它的偏差。
五色環表示法，精密電阻器是用五條色環表示標稱阻值和允許偏差，通常五色環電阻識別方法與四色環電阻一樣，只是比四色環電阻器多一位有效數字。 判斷色環電阻的第一條色環的方法
1.對于未安裝的電阻，可以用萬用表測量一下電阻器的阻值，再根據所讀阻值看色環，讀出標稱阻值。
2.對于已裝配在電路板上的電阻，可用以下方法進行判斷：
（1）四色環電阻為普通型電阻器，從標稱阻值系列表可知，其只有三種系列，允許偏差為±5%、±10%、±20%，所對應的色環為：金色、銀色、無色。而金色、銀色、無色這三種顏色沒有有效數字，所以，金色、銀色、無色作為四色環電阻器的偏差色環，即為最后一條色環（金色，銀色除作偏差色環外，可作為乘數）。
（2）五色環電阻器為精密型電阻器，一般常用棕色或紅色作為偏差色環。如出現頭尾同為棕色或紅色環時，要判斷第一條色環則要通過方法（3）、（4）。
（3）第一條色環比較靠近電阻器一端引腳。
（4）表示電阻器標稱阻值的那四條環之間的間隔距離一般為等距離，而表示偏差的色環（即最后一條色環）一般與第四條色環的間隔比較大，以此判斷哪一條為最后一條色環。如圖所示。
在識別色環電阻器時，要注意以下幾點：
1.色環表中的標稱阻值單位為歐姆 。
2.當允許偏差為±20%時，表示允許偏差的這條色環為電阻器本色，此時，四條色環的電阻器便只有三條了，一定要注意這一點。
3.對于一些功率大的色環電阻器，在其外表將顯示出它的功率，圖示色環電阻表面上的數字2表示為此電阻的功率為2W。
（3）ZX620收音機(CXA1691芯片)原理圖
(4)收音機的原理
就是把從天線接收到的高頻信號經檢波（解調）還原成音頻信號，送到耳機或喇叭變成音波。由于科技進步，天空中有了很多不同頻率的無線電波。如果把這許多電波全都接收下來，音頻信號就會像處于鬧市之中一樣，許多聲音混雜在一起，結果什么也聽不清了。為了設法選擇所需要的節目，在接收天線后，有一個選擇性電路，它的作用是把所需的信號（電臺）挑選出來，并把不要的信號“濾掉”，以免產生干擾，這就是我們收聽廣播時，所使用的“選臺”按鈕。 選擇性電路的輸出是選出某個電臺的高頻調幅信號，利用它直接推動耳機（電聲器）是不行的，還必須把它恢復成原來的音頻信號，這種還原電路稱為解調，把解調的音頻信號送到耳機，就可以收到廣播。
最簡單收音機稱為直接檢波機，但從接收天線得到的高頻天線電信號一般非常微弱，直接把它送到檢波器不太合適，最好在選擇電路和檢波器之間插入一個高頻放大器，把高頻信號放大。即使已經增加高頻放大器，檢波輸出的功率通常也只有幾毫瓦，用耳機聽還可以，但要用揚聲器就嫌太小，因此在檢波輸出后增加音頻放大器來推動揚聲器。 高放式收音機比直接檢波式收音機靈敏度高、功率大，但是選擇性還較差，調諧也比較復雜。把從天線接收到的高頻信號放大幾百甚至幾萬倍，一般要有幾級的高頻放大，每一級電路都有一個諧振回路，當被接收的頻率改變時，諧振電路都要重新調整，而且每次調整后的選擇性和通帶很難保證完全一樣，為了克服這些缺點，現在的收音機幾乎都采用超外差式電路。 超外差的特點是：被選擇的高頻信號的載波頻率，變為較低的固定不變的中頻(465KHz)，再利用中頻放大器放大，滿足檢波的要求，然后才進行檢波。在超外差接收機中，為了產生變頻作用，還要有一個外加的正弦信號，這個信號通常叫外差信號，產生外差信號的電路，習慣叫本地振蕩。在收音機本振頻率和被接收信號的頻率相差一個中頻，因此在混頻器之前的選擇電路，和本振采用統一調諧線，如用同軸的雙聯電容器(PVC)進行調諧，使之差保持固定的中頻數值。由于中頻固定，且頻率比高頻已調信號低，中放的增益可以做得較大，工作也比較穩
定，通頻帶特性也可做得比較理想，這樣可以使檢波器獲得足夠大的信號，從而使整機輸出音質較好的音頻信號。
（5）無線電廣播和接收概述
聲波：聲波聲音是輻射振動產生的疏密波。人們說話時，聲帶的振動引起周圍空氣共振，并以340米/秒的速度向四周傳播，稱為聲波。
聲波頻率：聲波頻率在20Hz—20kHz范圍內，人能夠聽到。
聲波傳遞途徑：聲波只有依賴媒質傳遞，在不同的媒質中傳遞的速度不同。 聲波在媒質中傳播產生發射的散射，聲音強度隨距離增大而衰減，因此，遠距離聲波傳送必須依靠載體來完成，這個載體就是電磁波。
電磁波：電磁波是電磁振蕩電路產生的，通過天線傳到空中去，即為無線電波。電磁波的傳送速度為光速（3×108米/秒）。當無線電波在地球表面傳送時，其延時效應微乎其微。因此，選擇電磁波作為載體是非常理想的。
無線電的發射：聲波經過電聲器件轉換成聲頻電信號，調制器使高頻等幅振蕩信號被聲頻信號所調制；已調制的高頻振蕩信號經放大后送入發射天線，轉換成無線電波輻射出去。
無線電廣播的接收：收音機的接收天線收到空中的電波；調諧電路選中所需頻率的信號；檢波器將高頻信號還原成聲頻信號(即解調)；
調制方式：利用無線電波作為載波，對信號進行傳遞，可以用不同的裝載方式。在無線電廣播中可分為調幅制 、調頻制兩種調制方式。
1.2電磁波的發射和接收
廣播節目的發送是在廣播電臺進行。廣播節目的聲波，經過電聲器件如話筒等轉換成音頻電信號，并由音頻放大器放大，經音頻放大器放大后送往調制器，對高頻載波信號進行調制，從調制器輸出的調副或調頻信號再經過高頻放大器放大后送到發射天線，將載有聲音“信息”的無線電波發出，就形成無線電廣播。優點：
1.抗干擾能力好；2.頻帶寬，音質好；3.頻道容量大,解決電臺擁擠問題。音頻信號加載到載波信號上的過程，稱為調制。根據調制方式不同，分成調幅（AM）、調頻（FM）和調相（PM）。無線電廣播的接收是由收音機實現的。收音機的接收天線收到空中的電波；調諧電路選中所需頻率的信號；檢波器將高頻信號還原成聲頻信號(即解調)；解調后得到的聲頻信號再經過放獲得足夠的推動功率；最后經過電聲轉換還原出廣播內容。可見，在無線電廣播和接收過程中，無線電波是信息傳播的重要工具。
利用無線電波作為載波，對信號進行傳遞，可以用不同的裝載方式。在無線電廣播中可分為調幅制、調頻制兩種調制方式。
1.3 振幅調制（Amplitude Modulation）
所謂調幅，就是使載波的振幅隨著調制信號的變化規律而變化，其實質就是將調制信號頻譜搬移到載波頻率兩側的頻率搬移過程。經過調制后的高頻已調波，其波形和頻譜都與原來的載波不同，因此調制過程也就是波形和頻譜的變換過程。 調幅波的特點是載波的振幅受調制信號的控制作周期性的變化。其變化的周期與調制信號的周期相同，而振幅的變化與調制信號的振幅成正比。
設調制信號為 UΩ(t)=UΩmcosΩt
式中， UΩm調制信號電壓振幅
Ω為調制信號角頻率（Ω=2πf）
工藝實習報告 篇5
在老師的帶領和工廠師傅的指引下，我們參觀了昆明鋼鐵的原料廠，燒結廠，高爐煉鐵廠，轉爐煉鋼廠及高素線材廠，在這幾天的實習中對鋼鐵冶金有了初步的了解，學到了很多在課堂沒學到的知識。
一．昆明鋼鐵的簡介
簡介：
昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內，占地面積約為10平方公里，是國家特大型工業企業和全國520戶國有重點企業之一，云南省最大的鋼鐵聯合生產基地，也是省內第一個銷售收入突破100億元的云南省屬工業企業。現具備年產550萬噸鋼的綜合生產能力，是一個集鋼鐵冶金、礦產開發、機械制造、建筑安裝、房地產開發、耐火材料、建材、運輸、商貿、進出口、工程設計、電子信息、環保、旅游為一體的企業集團。
擁有高速線材、連軋棒材生產線、130m2燒結機、XXm3高爐和雙機架緊湊式爐卷軋機等先進裝備。主要產品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產品等。
生產部門：
煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心，煤焦經營部，礦業開發部，銷售分公司，物資采購。
生產設備：
二、實習過程、收獲總結
8月28日上午指導老師做了實習動員，讓我們觀看了鋼鐵冶金錄象，使我們對這一行業有了個簡單了的認識。現代化鋼鐵聯合企業由以下生產環節組成：礦山→采礦→原料處理(燒結)→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼；昆鋼沒有自己的礦山，所以只有原料處理(燒結)→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼，這些流程。
8月31日，參觀鋼鐵燒結廠和高爐煉鐵廠
1、原料廠
公司現有占地面積為 30. 8 萬平方米 的現代化大型綜合原料嘗有翻車機 10 臺、堆取料機 8 臺、皮帶運輸機 142 臺，年進料量為 500 萬噸，處理量為 550 萬噸。據工廠師傅說，昆鋼的原料一半以上都是來自從澳大利亞、南非、巴西的進口，所以成本較高也是制約昆鋼發展的一個重要因素。
我們參觀的第一個廠就是原料廠，來到原料廠就看到一個龐大的機械設備在將整火車皮的原料倒入傳送帶，大大的節省了人力，也降低的空氣污染，提高了工作效率。這使我感覺到了機械化、自動化的重要性。
2、燒結廠
(1)燒結生產的意義
首先是富礦粉等需造塊后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能
(2)燒結過程
將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當的水，經過混合，鋪于燒結機臺車上，在一定的壓力下點火、燒結。燒成的燒結礦，經破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。
3、高爐煉鐵廠
高爐煉鐵的冶煉原理
高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石 、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭 ，0.2-0.4噸熔劑，總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產的連續性，要求有足夠數量的原料供應。因此，無論是生鐵廠家還是鋼 廠采購原料的工作是尤其重要。
高爐生產是連續進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續生產幾年到十幾年(昆鋼的20年左右)。生產時，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤 或天然氣 等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水 從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經除塵后，作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓，用導出的部分煤氣發電 。
參觀高爐的時候看到整個的高爐就由幾個人坐在控制室用電腦控制一切的生產過程，我又感受到自動化生產的重要。不過在高爐上，感覺污染還是比較嚴重，需要改善。
9月3日，參觀了鋼鐵轉爐煉鋼廠和高線生產地
4、轉爐煉鋼廠
根據所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規定范圍的過程。簡單地說，是對生鐵降碳、去硫磷、調硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程，是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。
反應生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(cao)，可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到規定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質，使鋼塑性變壞，軋制時易產生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多余的氧。同時調整好鋼液的成分和溫度，達到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。
煉鋼的方法主要有轉爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20～50％的廢鋼)，原料適應性強，但冶煉時間多。我國目前主要采用平爐煉鋼。轉爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉爐，生產速度快(1座300噸的轉爐吹煉時間不到20分鐘，包括輔助時間不超過1小時，而300噸平爐煉1爐鋼要7個小時)，品種多、質量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源進行冶煉。可以煉制化學工業需要的不銹耐酸鋼，電子工業需要的高牌號硅鋼、純鐵，航空工業需要的滾珠鋼、耐熱鋼，機械工業用軸承鋼、高速切削工具鋼，儀表工業需要的精密合金等
5、高速線材廠
隨著現代軋鋼技術的進步，軋制節奏的不斷加快，工藝上對檢測技術提出了更高的要求，要求更加快速、穩定、精確地自動測量成品尺寸，以適應高速軋制節奏，提高成品合格率。由于圓鋼要求精度高，調整難度大，如果人工監測不及時，將會造成不少在外觀質量上存在缺陷的廢品，也常常因為漏檢而帶來不少質量異議。隨著用戶要求的不斷提高，人工監測取樣很難嚴格控制實物質量，并滿足市場要求。因此采用先進的檢測技術，不僅僅對產品精度控制有益，對用戶也
是一種最好的保證手段。在線材產品尺寸精度控制水平不斷提高的同時，在線尺寸檢測技術也得到了長足的發展，在線尺寸檢測設備也從無到有，從初期單一的“監視”功能到后來的“知道調整”、“參與控制”作用，角色也變得越來越重要。
jdc-jgx棒線材在線測徑儀在昆明鋼鐵廠投入運行。此測徑儀的使用對于分析工藝參數、指導生產十分有利；通過友好的人機界面可以十分容易地看到八個不同方向的尺寸波動情況，對于輥縫面、軋制面的變化一目了然，可以幫助操作人員分析、調整壓下量及確定是否需要更換軋輥。此測徑儀在同一斷面上由8個平行光投影、攝像，可完整的從8個方向測出投影尺寸，可求出不圓度、平均直徑等并顯示輪廓缺陷示意圖，由于高速電子攝像時間可小于萬分之一秒，所以運動物體的振動等影響均可忽略。值得一提的是：此測徑儀無機械和電器旋轉機構，其可靠性和穩定性較高。
參觀云鋁實習報告——鋁業金部分
一、云南鋁業股份有限公司簡介
總體概況：
云南鋁業股份有限公司是云南冶金集團總公司將其全資企業--云南鋁廠的生產經營性資產，以獨家發起，整體改制，社會公開募集股份方式設立的股份有限公司。公司于1998年3月20日正式成立，同年4月8日“云鋁股份”股票在深交所上市。公司的職工總人數為3500余人，其中大中專以上學歷的各類科技人員共1299人，占職工總數的40.4%；全公司共有工程系列技術人員604人，具有高級職稱13人，中級職稱154人，初級職稱680人。良好的職工隊伍素質和良好的教育培訓機制能較好地承擔和適應公司高新技術產業的不斷發展，在不斷發展壯大的生產經營中，激積累了豐富的經驗與技術，有雄厚的科技力量。總資產近60多億元，產能規模為鋁冶煉約30萬噸、碳素17萬噸、鋁加工15萬噸。綜合生產超過70萬噸。是國家重點扶持的14家鋁企業之一。先后獲得“全國五一勞動獎狀”、“中國最具發展潛力上市公司50強”、“云南省高新技術企業”、“全國綠化先進單位”等榮譽。XX年，公司被評為全國有色金屬行業第一家“國家環境友好企業”，同時被中央文明辦授予“首屆全國文明單位”的榮譽稱號。
云南鋁業主要的六個生產單位：
電解一廠、電解二廠、碳素廠、加工廠、合金廠和動力廠。其中電解一廠年產量為10萬噸左右；電解二廠年產量為20萬噸左右，有248臺電解槽；碳素廠下設煅燒、成型、锫燒，組裝、煤氣五個車間；有設備技術科和生產調度室兩個科。煅燒車間有設備：回轉窯4臺，余熱鍋爐4臺，余熱發電汽輪機等。生產產能：13萬噸煅后焦/年。成型車間日產量：900--1000塊。
云鋁始終堅持“依靠科技進步、定位世界一流”的發展思路，歷經三次大規模的技術改造，特別是經過 “九五”、“十五”兩期“環境治理、節能技術改造”工程(總投資36億元)，至XX年底，公司主要技術裝備達到了國際先進、國內一流水平，規模及主要技術經濟指標躍居全國鋁行業前列，企業的綜合實力得到顯著增強。公司嚴格按國際標準組織生產，先后通過了iso9001,iso14001,ohsm18001,i12和iso16949五個國際標準認證。
9月5日，學院胡漢老師給我們上了一上午關于鋁冶金的課，使我們對鋁冶金有了大體的了解
第二天，我們乘車來到云鋁，早上云鋁生產部的副部長向我們介紹了云鋁及鋁冶煉的相關的知識。下午在工人師傅的帶領下，我們依次參觀分解一廠、分解二廠、炭素廠。
二．電解廠
電解廠分為分解一廠和分解二廠，分解一廠投產于1998年，年產量10萬噸，有202臺電解槽，186ka的工藝生產線，下屬電解二車間，電解三車間，供料凈化車間，計算站，鑄造車間和設備科；分解二廠投產于XX年，規模比一廠大，它年產量20萬噸，有248臺電解槽，300ka的工藝生產線，下屬電解四車間、電解五車間、供料凈化車間，計算站，鑄造車間和設備科。
電解鋁的生產原理
鋁電解的原理是使直流電通過以氧化鋁為原料、冰晶石為溶劑組成的電解質，在950-970℃下使電解質溶液中的氧化鋁分解為鋁和氧。
電解鋁的工藝流程
現代鋁工業生產采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950℃—970℃下，在電解槽內的兩極上進行電化學反應，既電解。陽極產物主要是二氧化碳和一氧化碳氣體，其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護環境和人類健康需對陽極氣體進行凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產物是鋁液，鋁液通過真空抬包從槽內抽出，送往鑄造車間，在保溫爐內經凈化澄清后，澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等。
三．炭素廠
概況：下設煅燒、成型、焙燒、組裝、煤氣5個車間，有設備技術科和生產調度室2個科室。
實習心得
短短幾天的參觀實習，在老師和工廠技術人員的指導下了解了很多，也學到了很多。盡管是認識實習，但是我們還是從中學到了不少的東西，感受頗多。冶金工程，是一個比較艱苦的專業，比起其他的來說，肯定是要累的，而且還存在一定的危險性。我們第一天出去實習的時候，去昆鋼，去的時候心情特別的激動，畢竟這是我們第一次校外實習。給我的感覺不象大家說的那么累，總體來說比較的干凈，像在燒結廠，要比我們看的錄像上干凈多了。在高爐旁的控制室，里面全部是計算機，看來應該是全自動化控制了。現在科技這么發達，安全問題，環境問題等等一系列的都會解決，因此冶金行業存在著很大的機遇和挑戰。作為一名大學生，應該多得到這方面的鍛煉和學習研究，為冶金的自動化，環保做出自己的貢獻！
還有一個心得，就是一個人知道的畢竟少，特別是剛剛接觸專業知識的我們，要多向老師和專業技術人員學習請教，還可以在以后多向同學、同事學習。另外多看些專業的書籍，多關注一下電視，網絡上的資源，多學多問。
工藝實習報告 篇6
今天我們在6樓cai房學習使用mastercam軟件。
mastercam是工業界及學校廣泛采用的cad/cam系統，可設計、編輯復雜的二維、三維空間曲線，還能生成方程曲線，曲面功能強大。我們使用任務管理器和強大的零件造型功能生成直線、圓弧、曲線和曲面等實體。
工藝實習報告 篇7
一、實習目的
1.學會常用電工工具的正確使用；
2.掌握正確的焊接方法，熟悉手工焊接工藝要求及操作規程；
3.了解轉印機、制板機、電鉆等設備的結構，掌握其工作原理、特性及操作規程；
4．正確識別元器件，掌握識別及測量方法；
5.掌握電子產品的裝配的基本知識及操作、布局、工藝與測試；
6．掌握電子儀器設備的使用方法，養成愛護儀器設備的良好習慣；
7.遵守實習操作規則，提高安全生產意識；
8.重視實習總結，及時做好數據記錄，能獨立分析故障產生的原因并能進行排除；
9.認真撰寫實習報告，做好實習記錄；
10.培養解決實際問題的能力，提高對理論知識的感性認識。
二、實習內容
1.安全教育
盡管在電子工藝勞動中，電子裝接工作通常稱為“弱電”工作，但實際工作中免不了接觸“強電”。一般常用電動工具（例如電烙鐵等）、儀器設備和制作裝置大部分需要接市電才能工作，因此用電安全是電子裝接工作的首要條件。
為了防止觸電，應遵守的安全操作習慣如下：
（1）在任何情況下檢修電路和電器時都要確保斷開電源，僅僅斷開設備上開關是不夠的，還要拔下插頭。
（2）不要濕手開、關、拔、插電器。
（3）遇到不明情況的電線，先認為它是帶電的。
（4）盡量單手操作電工作業。
（5）遇到較大體積的電容器先放電，在進行檢修。
（6）觸及電路任何金屬部分之前都應進行安全測試。
（7）不在疲倦、帶病等不利狀態下從事電工作業。
在電子裝接工作中，除了注意用電安全外，還要防止機械損傷和防止燙傷，相應的安全操作習慣：
（1）用螺絲刀擰緊螺釘時，另一只手不要握在螺絲刀刀口方向。
（2）烙鐵頭在沒有確信脫離電源時，不能用手摸，以免燙傷。
（3）烙鐵頭上多余的錫不要亂甩。
（4）在通電狀態下不要觸及發熱電子元器件（如變壓器，功率器件、電阻、散熱片等），以免燙傷。
實踐證明，采用用電安全技術可以有效預防電氣事故。因此，我們需要了解并正確運用這些技術，不斷提高安全用電的水平：
（1）接地保護
（2）接零保護
（3）漏電保護開關
2.拆裝及焊接練習
2.1拆卸元器件
在拆卸印制電路板上的元器件時，將電烙鐵的烙鐵頭接觸元器件引腳處的焊點，待焊點處的焊錫熔化后，用吸錫器將熔化的`錫吸掉，在電路板另一面將該元器件引腳拔出，然后再用同樣的方法焊下另一引腳。
2.2對焊接點的基本要求
（1）焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
（2）焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結構，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。
（3）焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質，要選擇合適的焊料與焊劑。
2.3焊接的技巧和注意事項
首先，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
其次，焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。第三，焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。
第四，元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以用鉗子剪掉。
最后，焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。而且老師還特別聲明：在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結束后，用列子夾住被焊元件適當拉撥一下，檢查元件是否被焊牢。如果發現有松動現象，必須重新進行焊接。最終我們在這一天的實習中，焊接了十幾個元件，起初沒經驗，將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊，之后有了經驗就采取臥式法，既美觀又牢靠，只是拆卸時稍微麻煩，需要別人幫忙。焊接時雖然膽戰心驚，但還是總結出了心得，就是焊錫要用一點點下去，電烙鐵要在錫水熔化后產生光亮就拿開，這樣就能焊出光亮圓滑的焊點了。
3.元器件識別與檢測
電阻的阻值是通常是通過它上面的色環表示的，因此我們要知道色環到底代表什么。色環顏色：棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、黑、銀、金分別代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、誤差10%、誤差5%。其中常見是四色環和五色環電阻，四色環的電阻前兩位表示數值，第三位表示十的次方數，第四位表示誤差，五色環的電阻是前三位表示數值，第四位表示十的次方數，第五位表示誤差。另外像二極管、三極管這類元器件都是有極性的，在插裝的時候一定注意不要插反，再者電子元器件的焊接時間不要太長，以免溫度過高損壞元件。
二極管的反向電阻值遠大于其正向電阻值，據此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。
三極管測量：（1）判定基極。用萬用表r×100或r×1k擋測量三極管三個電極中每兩個極之間的正、反向電阻值。當用第一根表筆接某一電極，而第二表筆先后接觸另外兩個電極均測得低阻值時，則第一根表筆所接的那個電極即為基極b。這時，要注意萬用表表筆的極性，如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時，測得的阻值都較小，則可判定被測三極管為pnp型管；如果黑表筆接的是基極b，紅表筆分別接觸其他兩極時，測得的阻值較小，則被測三極管為npn型管。（2）判定集電極c和發射極e。（以pnp為例）將萬用表置于r×100或r×1k擋，紅表筆基極b，用黑表筆分別接觸另外兩個管腳時，所測得的兩個電阻值會是一個大一些，一個小一些。在阻值小的一次測量中，黑表筆所接管腳為集電極；在阻值較大的一次測量中，黑表筆所接管腳為發射極。
4．可調穩壓電源設計制作
4.1 功能簡介
小功率穩壓電源是由電源變壓器、整流、濾波和穩壓電路等四部分組成的。
4.2 原理圖（略）
4.3 pcb打印圖（略）
4.4 材料清單
如下表材料清單：（略）
4.5 直流穩壓電源的測試
在直流穩壓電源測試之前，對安裝電路的檢查事項。
1）對電源變壓器的絕緣電阻進行檢測，以防止變壓器漏電，危及人身和設備的安全。一般采用兆歐表測量一、二次繞組之間，各繞組與接地屏蔽之間，以及繞組與鐵芯之間的絕緣電阻，其值不應小于1000mω，如果用萬用表高電阻檔檢測，則其指示電阻應為無窮大。
2）電源變壓器的一次和二次繞組不能搞錯，否則將造成變壓器損壞或電源故障。
3）二極管的引腳（或整流硅堆的引腳）和濾波電容器的極性不能接反，否則將會損壞元器件。
4）三端穩壓器的輸入、輸出和公共端一定要識別清楚，不能接錯。特別是公共端不能開路，一旦開路，輸出電壓u0很可能接近ui，導致負載損壞。
5）檢查負載端不應該有短路現象。2.調整測試步驟。
直流穩壓電源的調整測試一般分三步進行，即空載檢查測試、加載檢查測試和指標測量。
1）空載檢查測試
第一步，斷開變壓器與整流電路，接通220v電壓，用萬用表電壓擋測量變壓器二次交流電壓值，其值應符合設計值。
第二步，將整流濾波電路與穩壓電路斷開，接通220v電壓，觀察電路有無異常，（如整流二極管是否發燙等）然后用萬用表直流電壓擋測整流濾波電路輸出的直流電壓ui，其值應接近于1.4u2，（u2為電源變壓器二次側交流電壓的有效值）。
第三步，斷開負載，測量穩壓后的輸出電壓u0，其值應為設計值。
2）加載檢查測試
空載檢查測試符合要求后，則穩壓電路工作基本正常，此時可接上額定負載rl并調節輸出電壓，使其為額定值（固定輸出穩壓器不需調節），測量各級輸出電壓的大小，觀察是否符合設計值。
3）質量指標測量
主要包括電壓調整率的測量、電流整率及輸出電阻的測量和紋波電壓的測量
5．收音機組裝調試
ds05-7b型七管收音機
電路工作原理
接收回路（ca、t1）
lc串聯諧振回路在其固有振蕩頻率等于外界某電磁波頻率時產生串聯諧振，從而將某臺的調幅發射信號接收下來。并通過線圈耦合到下一級電路。
變頻電路（v1、cb、t2、t3）
作用：將天線回路的高頻調幅信號變成頻率固定的中頻調幅信號。
原理：利用晶體管（v1）的非線性特性，對輸入信號的頻率進行合成，得到多個頻率不同的輸出信號，并通過選頻回路選擇所需要的信號。在超外差收音機中，用一只晶體管同時產生本振信號和完成混頻工作，這種電路稱為變頻。
中頻放大電路（v2、t4、v3、t5）作用：將中頻信號進行放大。
要求：
1.有足夠的中放增益（60db），常采用兩級放大；
2.有合適的通頻帶（10khz）；
頻帶過窄，音頻信號中各頻率成分的放大增益將不同，將產生失真；頻帶過寬，抗干擾性將減弱、選擇性降低。為了實現中放級的幅頻特性，中放級都以lc并聯諧振回路為負載的選頻放大器組成，級間采用變壓器耦合方式。
注：本次綜合實驗中所用到的中頻變壓器（中周）不可互換，且廠家已經調整好，不要調整。
檢波電路（v4、c8、c9、r9）v4在電路中的使用相當于一個二極管。
原理：當v4輸入到某一正半周峰值時，v4導通，c6充電，當v4的輸入電壓小于c6上的電壓時，v4截止，c6放電，放電時間常數遠大于充電時間常數，這樣在放電時c6上的電壓變化不大。在下一個峰點到來時，v4導通，c6繼續充電。這樣就能將中頻信號中包含音頻信息的包絡線檢測出來。
低放和功放（v5、v6、v7、t6）
作用：對音頻信號的幅度和功率進行放大，推動揚聲器。
低放：v5。
功放：主要有v6、v7組成的互補對稱功率放大器構成。
6、電子工程的參觀與學習
在實習結束時我們集體參觀了秦皇島納川電子廠，去體會真正企業中的管理制度以及生產流程。
6.1 企業安全與企業管理學習
一、公司簡介
秦皇島納川電子有限公司及其前身昌黎儀器廠始建于1984年，座落于著名的風景名勝區北戴河黃金海岸西部。經過20多年的艱苦奮斗，公司不斷發展壯大，已發展成集研發、生產和銷售電子產品為主的創新型科技企業。公司以“共創民族品牌”為已任，以“誠信、創新、務實、高效”為宗旨，其產品品質卓越，價格合理，暢銷國內市場，并不斷贏得廣大用戶的廣泛贊譽。
二、企業文化
該公司以“讓我們攜起手來為共創民族品牌而奮斗”為宗旨，堅持以下基本準則：產品的動力是科技，產品的生命是市場，產品的靈魂是質量，經濟全球化是機遇，也是挑戰滿足和超過客戶的期望和需求，提供最佳的產品和服務，將是我們工作的出發點，與所有朋友攜起手來，為共創民族品牌而奮斗。
6.2 企業生產流程參觀與學習
在生產流程的參觀過程中，我們重點參觀了其整流橋生產車間并看到了真正企業中產品質量的嚴格要求。此外還有電壓調節器的生產制作，從中我們看到了正規企業的生產流程以及技術要求。
三、總結心得
1.總結
在這次電子工藝基礎實習中，我們在老師的指導以及同學的幫助下順利完成了安全教育、拆裝及焊接練習、元器件的檢測和識別、可調穩壓電源設計制作、收音機的裝配，電子工廠的參觀學習等實習任務。并且學習了如何進行基本元器件的焊接與檢測，掌握了電路原理圖以及pcb版圖的繪制，了解了收音機的基本組成和基本工作原理，能夠完成基本調幅收音機組裝與調試。此外，我還更深切體會到了企業的管理與生產過程，也為我將來在企業中工作提供了許多必備知識。
2.心得
通過這次電子工藝基礎實習，我從實際的焊接組裝與調試中更清楚的認識到了實踐的重要意義。在以前的學習過程中，我太多的注重理論上的學習，而很少結合實際處理問題，也有許多問題沒能更深入的理解。現在通過這次實踐過程我更清楚的認識到了實際電路的工作原理，這也為我日后分析與設計電路提供了很多實際經驗。我想，在以后的學習過程中我應該更注重實踐的意義，要學會從實踐中總結學習。
工藝實習報告 篇8
我們的這次一共10天的金工實習即將圓滿結束了，在進行焊接的概論課時，老師讓我們開始思考這個實習報告。我們每個人都有自己完成的幾件工件，雖說質量不夠完美，不盡人意，但是它畢竟凝結了師傅的教學和我們的汗水。總的來說這次實習活動是一次有趣而且必將影響今后學習和工作的重要實踐經驗。
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯系實際的鍛煉，提高了我們的工程實踐能力，培養了我們的工程素質。金工實習是一次我們學習、鍛煉的好機會。通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多，這次實習培養了我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合 在這短短的兩個星期內，大家每天都要學習一項到兩項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在師傅們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了師傅們預期的實習要求。在實習期間，我們做出了自己的工件，看到自己平生第一次在車間中做出的工件，不禁感慨學而有用，學以致用！
在金工實習中，安全是第一位，這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑，又是我們工科類大學生非常重要的也特別有意義的實習課，也是我們一次，離開課堂嚴謹的環境，感受到車間的氣氛，親手掌握知識的機會。
通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構，工具的使用以及安全操作技術。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。對我們的工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
金工實習讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準，通過金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。 各工種的認識
實習過程中，我們分別學習了焊接，鑄造，車工，銑工，鉗工，數控，線切割等工藝過程。
鑄造：鑄造就是將液態金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產方法。這可是個不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具，要我們好好動一動腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細心，來不得半點馬虎。
老師講解完一些基本操作后，讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習，在最基本的練習中我們學會鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復雜的鑄型打下了良好的基礎。看起來挖砂鑄造成型就是簡單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來，不通過反反復復地修整是不可能得到的。在制作時要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統等技術要求。在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現殘次品，造成了極大的浪費。有時候因為你的一點點修補才不會讓你前功盡棄。
鉗工：鉗工大部分工作都是手工的，所以比較累一點，我們要使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習中，我們了解鉗工在機器制造和設備維修中的地位和重要作用，同時也磨練了自己的意志。經過兩天的努力，我們打造出了屬于自己的一把錘子！
數控車：數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產品質量穩定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作，通過數控車床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。
我們經過了鑄造、鉗工、車工、數控、焊接、銑工等一系列工種的磨練，每一個工種都有不同的操作要領和要求，難易程度也不一樣。這段時間內，我們在實習中充實地度過，學到的一些基本的技能對我們將來的發展也是受益良多的。
優秀師傅的評選
事實上，每一個工人師傅都做到了盡職盡責，要挑選出誰是最優秀的，其實是非常難的。整個實習過程中，我們不但看到各位師傅的精湛技術，而且還能參與他們寓教于樂的教學，實在是人生一大幸事。每一位師傅都很優秀，無論老師還是工人師傅，都謝謝你們！剛好是教師節，也祝老師們節日快樂，桃李滿天下！
工藝實習報告 篇9
在為期兩周的實習當中感觸最深的便是實習聯系理論的重要性，當遇到實際問題時，只要認真思考，對就是思考，用所學的知識，再一步步探索，是完全可以解決遇到的一般問題的。這次的內容包括電路的設計，印制電路板，電路的焊接。本次實習的目的主要是使我們對電子元件及電路板制作工藝有一定的感性和理性認識;對電子信息技術等方面的專業知識做進一步的理解;培養和鍛煉我們的實際動手能力，使我們的理論知識與實習充分地結合，作到不僅具有專業知識，而且還具有較強的實習動手能力，能分析問題和解決問題的高素質人才，為以后的順利就業作好準備。
在大一和大二我們學的都是一些理論知識，就是有幾個實習我們也大都注重觀察的方面，比較注重理論性，而較少注重我們的動手鍛煉，比如上學期的精工實習。而這一次的實習正如老師所講，沒有多少東西要我們去想，更多的是要我們去做，好多東西看起來十分簡單，一看電路圖都懂，但沒有親自去做它，你就不會懂理論與實習是有很大區別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。不過，通過這個實驗我們也發現有些事看似實易，在以前我是不敢想象自己可以獨立一些計時器，不過，這次實驗給了我這樣的機會，現在我可以獨立的做出。
總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現在電工電子實習課正是學習如何把東西 裝回去 。每次完成一個步驟，我都像孩子那樣高興，并且很有 成就感 。第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實習能力和創新精神。作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
電氣電子工藝實習是自動化專業學生重要的實踐教學環節，其目的是鞏固和加深所學電子技術的知識;了解并初步掌握一般電子產品的生產制作、調試與研制開發的基本技能與方法，全面提高學生的實踐動手能力和分析問題、解決實際問題的能力;使學生對電子產品生產獲得一定感性認識，為今后從事電子產品制作與創新設計工作奠定初步的實踐基礎。
要求看懂所裝電子產品電氣原理圖，掌握電子元器件作用特點、性能和識別方法，熟悉簡單電子產品整機裝配的一般工藝知識并掌握其操作技能。
時間：20xx年6月11日—20xx年6月22日
地點：電子綜合實驗室
1、 收音機的電路結構種類有很多，早期的多為分立元件電路，目前基本上都采用了大規模集成電路為核心的電路。集成電路收音機的特點是結構比較簡單，性能指標優越，體積小等優點。AM/FM型的收音機電路可用如圖1所示的方框圖來表示。收音機通過調諧回路選出所需的電臺，送到變頻器與本振電路送出的本振信號進行混頻，產生中頻輸出，中頻信號將檢波器檢波后輸出調制信號，調制信號經低放、功放放大電壓和功率，推動喇叭發出聲音。
2、本次實習的收音機元件為全集成電路調頻、調幅式收音機，收音機電路主要由日本索尼公司生產的專為調頻、調幅收音機設計的大規模集成電路CD1691CB組成。由于集成電路內部無法制作電感、大電容和大電阻，故外圍元件多以電感、電容和電阻為主，組成各種控制、供電、濾波等電路。收音機電路圖如圖2所示。
3、中波信號由L1與CA組成的輸入回路，選擇后進入IC內10腳，在IC內部與本振蕩信號混頻;本振由T1與CB及IC的5腳內部振蕩電路組成。混頻后的465KHz差頻信號由IC的14腳輸出，經中周T3和陶瓷濾波器CF1選頻從16腳進入進行中放、檢波，然后由23腳輸出，再經C15耦合至24腳進行音頻放大，最后由27腳輸出至揚聲器。
4、調頻信號由TX接收，經C1送入IC的12腳進行高放、混頻，9腳外接CC調諧回路選頻，7腳外接CD本振回路，混頻后的中頻信號由14腳輸出經10.7MHz陶瓷濾波器CF2選頻后進入17腳進行中放，并經內部鑒頻，IC的2腳外接鑒頻網絡，鑒頻后的音頻信號亦由23腳輸出，再經C15耦合至24腳進行功放推動揚聲器。
SL為四聯可變電容器，它由四個單獨的可變電容組合在同一個軸上旋轉，以滿足AM、FM的調臺;在正常情況下電阻電容是不需要調整的，除電解電容外，其他的電容全部采用高頻瓷介電容器，以減少高頻損失;CF1是AM的中頻陶瓷濾波器;CF2是FM的中頻陶瓷濾波器;T1是中波振蕩線圈;T2是鑒頻器也可以用二端10.7MHz的陶瓷濾波器代替，但要將C9改成150~270歐的電阻;T3是AM的中頻變壓器;L2是FM的輸入回路電感;L3是FM的振蕩線圈。
調諧(即選臺)與變頻：由于同一時間內廣播電臺很多，收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的信號。收音機的選頻回路通過調諧，改變自身的振蕩頻率，當振蕩頻率與某電臺的載波頻率相同時，從而完成選臺。選出的信號并不是立即送到檢波級，而是要進行頻率的變換。利用本機振蕩產生的頻率與外接收到的信號進行差頻，輸出固定的中頻信號。
中頻放大與檢波：選臺、變頻后的中頻調制信號送入中頻放大電路進行中頻放大，然后再進行檢波，取出調制信號。中頻放大電路的特征是具有“中周(中頻變壓器)”調諧電路和中頻陶瓷濾波器。
焊接是電子產品組裝過程中的重要工藝。焊接質量的好壞，直接影響電子電路及電子裝置的工作性能。優良的焊接質量，可為電路提供良好的穩定性、可靠性，不良的焊接方法會導致元器件損壞，給測試帶來很大困難，有時還會留下隱患，影響的電子設備可靠性。
元器件的裝插焊接應遵循先小后大，先輕后重，先低后高，先里后外的原則，這樣有利于裝配順利進行。
在瓷介電容、電解電容等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩定性;但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負極性，不能插錯。
集成電路的焊接：CD1691CB為雙排28腳扁平式封裝，在焊接時，首先要弄清引線腳的排列順序，并與線路板上的焊盤引腳對準，核對無誤后，先焊接1、19腳用于固定IC，然后再重復檢查，確認后再焊接其余腳位。由于IC引線腳較密，焊接完后要檢查有無虛焊，連焊等現象，確保焊接質量。
焊點有虛焊或連焊：出現虛焊主要是焊錫不夠，或者焊錫加在了焊盤上，由于焊盤預熱不好，造成冷焊。出現連焊的主要原因是焊錫過多。當遇到類似問題是，我們應該及時的調整焊錫的多少，并用松香進行助焊。
元件焊錯插槽：由于焊接時沒有仔細檢查管腳，或者焊接電解電容是沒有注意正負極，造成了此類問題的發生。我們應該先將管腳上的焊錫盡量吸掉，再移去元件。這里，我們特別要注意的就是當吸取焊錫時，不宜長時間的吸取。溫度過高，可能會燒壞元器件，等元件冷卻后，再繼續吸取。
無法有效焊接磁棒線圈：造成此類現象的原因是線圈涂有絕緣漆，快速焊接時不易完全去掉，容易引起接觸不良。焊接時應該先刮掉線圈線頭上的漆皮，再接入插槽焊接。
接入電池后收音機無聲：檢查四個電流口是否封住，喇叭引線，電池引線是否焊好，電位器開關是否接觸好，音量電位器是否未開到最大。
沙沙的電流聲并且收不到電臺：檢查磁性天線的線圈的頭是否焊好，四聯電容器的所有引腳是否焊好，中頻變壓器及周圍的焊點是否有短路現象，紅色中頻變壓器是否裝錯位置。
為期兩周的電氣電子工藝實習，我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝。期間，我學到了很多寶貴的經驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統的穩定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。
通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協作的精神。
實習，可以很好地培養我們的動手能力。通過實習，我們不僅學會了調頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調試。在整個實習過程中，對于我們，最具挑戰性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。
當我們真正拿起電烙鐵時，才意識到焊接并不是想象的那么容易，經常會出現冷焊、虛焊、假焊以及連焊。焊點可以說是“面目全非”。還好，我有過焊接經歷，在整個焊接過程中沒有出現大的問題。即使是在集成芯片的焊接時，也是很順利的，只花了幾分鐘就完成了焊接，而且焊點基本做到了光滑、無虛焊和連焊等。
以前只是對某一元件進行的更換焊接，而這次是比較系統的對整個電路進行焊接，從中，學到了很多焊接技術知識。特別是在集成芯片的焊接，現在，基本可以在兩分鐘之內完成比較圓滿的焊接。這也是我對于這次實習的最大的收獲。通過實習，我們對電子工藝的理論有了初步的系統了解，并且極好的鍛煉了我們的動手能力，和團隊協作能力。
【工藝實習報告匯總九篇】相關文章：
工藝實習報告范文匯總十篇02-13
電子工藝實習日記01-18
關于工藝實習報告范文錦集10篇02-16
關于工藝實習報告范文匯編六篇02-07
生產工藝報告02-09
電子工藝實訓報告02-08
生產工藝報告(4篇)02-12
生產工藝報告4篇02-12
電子工藝實習心得體會11篇01-28
公司實習生實習報告匯總五篇02-13