化工廠實習報告

            時間:2023-01-14 08:26:03 實習報告 我要投稿

            化工廠實習報告

              在學習、工作生活中,報告不再是罕見的東西,報告具有成文事后性的特點。那么一般報告是怎么寫的呢?以下是小編為大家收集的化工廠實習報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

            化工廠實習報告

            化工廠實習報告1

              時間過的真快,轉眼間一個月的光陰已經匆匆離去。回顧這一個月所經歷的種種可謂是記憶猶新。現將這一個月的實習總結如下。

              我們自從20xx年05月30日開始進入xx集團xx精細化工園開始實習,到現在已經一個月有余了。進入企業的第一天就開始了一級安全教育,使我對化工廠安全有了和很高的意識,經考試合格后,把我們分到了各個車間崗位。而我和其他五位同學被分到了興瑞化工有機硅分廠硅烷車間901單體合成工段。

              把我們分到各自的崗位后緊接著就是二級安全教育和三級安全教育培訓。經過三級安全教育培訓后,使我對安全意識有了更進一步的提高,并且對有機硅單體合成這個崗位也有了初步的了解。經考試合格后讓我們到車間現場進行熟悉環境,由于整個有機硅是新上項目,自從今年2月份開始試車至今為止還沒有正式投產,當然在這的所有員工也就非常的累(我們實習生也不會例外)。

              記得我們三級安全教育培訓一共三天,其中第一天下午就讓我們到現場去熟悉,首先就是幫設備員整理一下管道,閥門(大的閥門我們四個人才抬動,我是真的驚呆了),墊片之類的把這些東西放在指定的位置,然后就是的打掃衛生,一個下午就這樣在忙碌中度過。到了第二天下午,還是到現場,本以為沒什么事的,可是剛到現場一股刺鼻的氣味撲面而來,原來是在排渣漿,等我們反應過來,一個艱巨的任務有來了。讓一個比我們少稍大幾歲的員工帶領我們去推100個油桶(很大的那種)排渣漿用的,我們一共七個人要推一百個油桶,頓時我們蒙了!任務下來了我們總得要干的,于是我們就開始一人一個的開始推,剛推前幾個感覺還不是太累,可是后來感覺越來越累了,可是還有好多油桶要推呢,于是接下來我們就混著推,采取接力式,這樣一次可以多推些,也可以減少推的次數。就這樣越來越累了,體力嚴重透支,可是任務還沒完成,于是我們就自己為自己鼓勁堅持,終于完成了任務,此時已經接近下班了。到了第三天,上午工藝員為我們講了有關的工藝流程,下午緊接著就是三級安全教育培訓考試。合格后,讓我們幾個跟著一個上常白班的班長到現場進行為期3天的現場熟悉階段。

              三級安全教育考試結束后的第一天早上我們很早的來到了現場。跟著這個班長我們開始了下一階段的學習,由于現在試車已經結束,正在進行現場的檢修階段,整個工段一共8層,每層都有許多機修換下來的東西,比如閥門,鋼管,廢鐵,螺絲等等,都需要我們一個個的往樓下搬放到指定的位置,搬完之后就開始從8樓往下一層層的打掃衛生,由于要搬的東西太多了(有的有太重需2人才能抬動),加之樓層又太高 ,我們用了整整一天的時間才搬完,一天下來,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡著了。第二天就開始從8樓開始打掃衛生花費了整整一天的時間,一天下來仍然很累。本以為活已經干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任務交給我們了,先是讓我們擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又讓我們用鏟子把上面的污濁刮掉,說是重新刷漆,,然后是擦壓縮機等等。這一天又在忙碌中度過。

              就這樣在忙碌中度過了3天,接下來就把我們均分到各個班中讓我們在班中繼續學習。回顧從進入興發到分到班中之前,讓我最大的感觸就是“累”,而且是非常的累,但同時讓我對各個設備有了大致的了解,對設備的大致分布也有所了解,這些天的確很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收獲也就是熟悉了一下工作環境對現場有了一個了解。這些天就這樣在堅持中度過,同時也增強了我的意志力。

              一番艱苦的磨煉之后,終于把我們分到班中了,帶我的是一個比我大幾歲的年輕小伙,平時我叫他陽哥。跟隨著他在現場跑上跑下的,由于現場檢修,我們每個班負責一個地方,我們來上班也就是幫機修人員打下手、監護火等等。我跟著陽哥也就跑上跑下的,有時還去倉庫領東西,幾乎很少有休息的時間,當然下午即將下班時還要打掃生,同時他也教我了好多書本上沒學到的東西。其中檢修時的一天中午,突然間從6樓的一個集油器由于壓力過高噴出好多的導熱油,噴的1—5樓全是,經過一番搶修后終于把止住了。由于每層有好多的油,車間主任命令我們用消防水把油沖掉,于是我們又開始忙的不可開交。當沖到3樓時一場不可想象的事故又一次發生了,原因是機修師傅不小心用氣割弄錯了管道,致使管道泄露再加上我們沖下來的水灑在上面,導致了失火,霎時濃煙滾滾,很是恐怖,在樓上的我們受到通知后馬上撤離,好在及時采取了相應的措施,減少了一些損失,要不一場不可估量的毀滅就要發生了。

              在這短短的一天內發生了兩次事故,對于來實習的我來說,可謂是驚險萬分,讓我見識到了化工廠里的危險性,同時安全的警鐘又一次在我耳旁敲響!但也讓我體會到平時把安全落實到位,出現緊急情況是能夠及時采取相應的措施,對于我們在化廠工作的安全還是有保障的。這次的確給我上了一場非常特殊的安全教育培訓!

            化工廠實習報告2

              對于學習化學工程與工藝專業的本科生來說,具有必須的生產實踐本事是十分有必要的,去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。所以在20xx年我去了xx化工廠實習。

              我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才,為后續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。經過這次去江蘇連云港xx化工廠的生產實習,我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識,了解化工生產的概況,為以后更加專業的學習增強了全局意識,提高了對所學知識觀察和分析實際問題的本事。此次實習雖然時間不長,但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下,我感覺受益匪淺,對此次實習十分肯定。

              一、實習目的

              經過對...化工各車間的實際學習,初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點,并且對江蘇省連云港xx化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。經過對化工設備的實際學習,了解其工作原理。

              在學習相關專業知識后,經過生產實習,理論聯系實際,鞏固書本知識,學習動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產的形式,以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最終,為以后融入社會上崗工作供給機會。

              二、實習單位

              連云港xx化工有限公司

              企業簡介:江蘇xx化學工業集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建于19xx年,19xx年投產,是全國首批小聯堿企業,生產本事3000噸,經過30年的發展,目前擁有固定資產2.3億,占地22萬M2,員工2365人,19xx年兼并一個企業,托管一個企業,19xx年生產本事擴大到10萬噸,完成工業總產值2.2億,銷售收入2.1億,實現利潤1200萬元,企業被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位,市十佳領導先進單位,化工部清潔禮貌工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號,省、市邯鋼先進單位,蕕得“五一”勞動獎章。

              主要產品:磷酸;純堿;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配復合肥料;煤氣;

              三、實習資料

              (一)實習過程

              進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹,并講述一些實習過程的安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制,并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。

              (二)聯合制堿法的方法、原理及特點

              (三)氨合成過程

              (四)石灰乳制備的原理及工藝條件

              (五)氨的回收

              1、目的:循環利用、節儉成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。游離氨:直接蒸出;結合氨:加石灰乳蒸出

              2、原理:加熱段:蒸出游離氨;預灰桶:結合氨、游離氨;灰乳蒸餾段:蒸出游離氨

              3、廢液中的氨含量。

              四、實習總結

              雖然僅有短暫的三天實習時間,可是我們從當初的一知半解到此刻熟悉每個工序,并理解其含義,都是自我每一天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里,我學到了很多,成長了很多。能夠說這短短的三天,不僅僅是在學習上邁出的一小步,更是我大學生活邁出的一大步。

              經過這次實習,我感覺到作為一個從事化工行業的人來說,自身的職責重大,關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識,豐富了生活水平,提高了知識的實際運用本事,并對以后就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處,以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統的知識體系,并且與實際結合。但這都只是開始,我會更加努力的學習,彌補自身的不足之處,以便于以后在崗位上能做得更加出色,為企業的發展,社會的提高貢獻自我的力量。

              即使我們在學校里將理論課學的很透徹,可是我們不會將其運用于實際中,所以我們在實習過程中會遇到很多問題,可是在師傅們的講解下,我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為,我們以后應當多安排幾次實習,以便于我們更好地學以致用。

            化工廠實習報告3

              (一)、實習簡述

              這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

              (二)、實習工作說明:

              我們這次實習,主要在xx的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

              (三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

              (1)、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為xxxx化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

              40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

              98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

              在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為xx市模范企業。

              xx公司控股1個子公司和3個分廠,xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,xx化肥廠生產尿素和碳銨;xxxx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

              作為一個迄今有40余年的老化肥廠,xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設"旱八陣"的軍事要地---xx,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,xxxx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了xx區的納稅大戶之一。

              "玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

              xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,后來更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。

              當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!

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              日期:20xx年X月XX日

            化工廠實習報告4

              一、實習簡述

              XX年7月11日出發到化工廠認識實習,這次能有機會到株化實習,我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間里,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

              二、實習過程介紹

              7月11日,所有的同學集中到一個教室里,工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

              我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對于一個化工廠來說,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦*污水處理。

              12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦*粉、燒堿工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

              13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了鈦*粉生產車間,硫酸生產工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。

              7月14、15是周末,休息兩天。

              7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序后,最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設備能做的這么好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。

              7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終于搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量>=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什么年代了,還使用分析天平,我看了生產日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?XX年5月23 日,中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立,企業始建于1956年,原來叫株洲化工廠,現在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。

              企業用地230余萬平方米,現有資產總額26.5億元,XX年銷售額達16億元。有員工7000余人,工程技術人員和管理人員近XX人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線,生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有:硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、pvc樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦*粉(3萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、pvc塑鋼型材(1.5萬噸/年)、pvc芯層發泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、鈦*粉、pvc樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。

              新起點、新機遇,中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。

              三、實習感想

              株化很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。

              首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但株化的環境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。

              其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。

              最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員冗雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空調、聊天,無所事事,一周只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制,而且極其輕松。

              通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,還是那句話,我們受益匪淺。

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              日期:20xx年X月XX日

            化工廠實習報告5

              (一)實習簡述

              這次能有機會去工廠實習,我感到十分榮幸。雖然僅有一個禮拜的時間,可是在這段時間里,在教師和工人師傅的幫忙和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙,我在此感激學院的領導和教師能給我們這樣一次學習的機會,也感激教師和各位工人師傅的的悉心指導。

              (二)實習工作說明

              我們這次實習,主要在xx的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最終一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情景。

              (三)實習單位簡介、經營理念及發展歷史

              (1)xx集團xx化肥廠是xx年全國首批興建的13套年產xx噸合成氨的小氮肥廠之一,xx年改制后更名為...x化工有限公司,xx年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

              40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神禮貌工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

              xx年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產本事。

              在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,xx年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,xx年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,xx年被評為xx市模范企業。

              xx公司控股1個子公司和3個分廠,xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,xx化肥廠生產尿素和碳銨;...x化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

              作為一個迄今有40余年的老化肥廠,xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設"旱八陣"的軍事要地——xx,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業區,在那里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,...x化工有限公司,不僅僅是一家很有活力的企業,也成了xx區的``納稅大戶之一。

              "玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為...x化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今日的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

              xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,之后更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。

              當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(!)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅僅已難再向前發展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!

            化工廠實習報告6

              我于xx年x月x日到xx公司實習。按照公司的安排,分配到米東事業部各個車間和處室進行學習。

              在這短短的三個月中,公司良好的的企業文化,員工積極向上的工作態度使我深受感染,很快就使我的學習、工作完成了一次大的蛻變,現將最近三個月的主要學習、工作情況和感受總結如下:

              1、特別的學習——燒堿車間

              經過事業部的安全培訓后,我們按照培訓計劃首先進入燒堿車間學習。燒堿車間是事業部中條件相對艱苦,工作環境相對比較惡劣的一個車間,而這的學習也給我們留下了一個深刻的影像。

              其中,老固堿主要采用大鍋熬制蒸發濃縮的方法,洋固堿采用降膜固堿方法,主要靠動力車間提供的中壓蒸汽對自上而下形成膜狀的燒堿加熱,來自離子膜的32%燒堿通過I效蒸發濃縮器濃縮,濃度達到了39%,通過Ⅱ效蒸發器濃縮為50%的濃堿,再通過Ⅲ效蒸發器,濃度達到了62%,62%的燒堿進入最終濃縮器濃縮為98。

              3%燒堿,最后通過閃蒸器濃縮為99%的燒堿,即成品堿,同時產生32%、50%和62%的燒堿成品。我們在這的主要工作是把生產好的片堿通過半自動包裝線運輸到庫房。開始我在生產線上負責碼托盤,由于生產線是連續的,所有我們在上班的8小時的工作也是馬不停蹄。

              清楚的記得剛開始上班時由于不適應,汗流浹背把工作服全都滲透了,而且流的汗直往眼睛里滲,也清楚的記得有多少次的筋疲力盡,但我們堅持下來了,在燒堿車間的一個月不僅僅是對我們體力上的鍛煉,也使我們明白了很多。體會到了工作的不容易,父母掙錢的辛苦,也明白了工作并不是那么簡單,不是大學一畢業就能過上舒服的日子,而是要通過自己的奮斗和努力。

              2、艱辛的學習——聚氯乙烯車間

              經過燒堿車間,我們體力上有了一個很大的鍛煉,接著我們來到了聚氯乙烯,如果說前面的鍛煉只是一個體力上的磨合,那么現在的學習對我們是更大的一次考驗。聚合車間包括聚合、干燥、包裝工序以及空壓站,凱膜生化和循環水。

              技術員首先給我們講解了聚合的核心設備——聚合釜,聚合釜的控制要求是非常高,1號和2號裝置的釜壓都控制在0。9MP左右,但是溫度不同,1號的溫度控制在57。

              5℃,2號控制在56。7℃,溫度上下浮動在0。2℃之間,在反應30min之后加入分散劑PVA,引發劑EHP、CNP,當壓降0。03~0。08MP時加入終止劑,中途還需注水,作用是起到保持體積和降溫的作用。由于專業的所限,使我們在學習工藝的過程中遇到一些困難,接觸都基本是一些從來沒有接觸過得一些東西,而且記憶量也很大,尤其是記PID圖時,一幅圖紙上有很多的設備和幾十個閥門,而每一個設備和閥門的位號及其管路的連接都要求清楚的記得,并且時間也有限,感覺很困難。

              有時一幅圖紙我們可能要畫七八遍才能記得住,白天由于時間有限,并且要轉現場,熟悉設備及其管線,我們就經常利用晚上的時間來學習,學習工藝、設備的工作原理和結構及其管路的連接。學習雖說是枯燥乏味的,但我們從來沒有放棄,依然一步一步的走了過來,而我們也漸漸的明白了學習是永無止境的,在工作中不是學校學習所能學來的,而要不斷的學習不斷的提高。

            化工廠實習報告7

              一、前言

              xx年8月30日至xx年9月14日,本專業在學院的安排下,進行的為期3周的教學實習。主要內容是復合材料和高分子材料的相關知識講座和組織大家去xx周邊的與本專業相關的工廠參觀,通過身臨其地的去感受生產第一線,讓大家將從課本上學到的相關知識與生產實踐想結合,為我們以后的生產實踐與更好的學習打下堅實的基礎。

              在這個科技時代中,高技術產品種類繁多,生產工藝、流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成。因此,在實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清楚生產的工藝流程和主要設備的構造及操作;其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的生產及開發等環節,初步培養我們的知識運用能力。

              下面簡單介紹下3周的主要事跡以及總結。

              二、高分子講座及實驗室參觀

              xx年8月31日,我們復合材料科學與工程專業正式開始了為期三周的教學實習。

              今天上午學院為我們安排了異常關于高分子的講座,讓我們大家在正式開始實習錢能復習下曾經所學的知識,為我們下面的實習過程做好鋪墊。通過老師的詳盡的講解和PPT的演示,使我們對我們現在的材料產業有了一些大致的認識。也了解到復合材料講成為將來材料發展的主方向。

              高分子材料的迅猛發展給人類的生活帶來巨大改變。其中的人造皮膚、人造耳朵、人造鼻子直接給人類帶來福音。不過由于高分子材料的濫用造成的環境問題很嚴重,值得人類警戒反省自身的行為。

              人造皮膚讓是利用工程學和細胞生物學的原理和方法,在體外人工研制的皮膚代用品,用來修復、替代缺損的皮膚組織,按成分不同,可分單純人工真皮和具有表皮細胞層的活性復合皮。

              而講座結束后,老師又帶領我們來到了選礦樓,參觀了我們專業能用上的相關實驗儀器。有注射機、萬能實驗機、維卡軟化試驗機、洛氏硬度計、高低溫箱。同時向我們講解了各儀器的主要用途,適合范圍和大致的使用流程。

              三、xxxx化工股份有限公司

              我們第一站是xxxx化工股份有限公司,公司位于xx省xx市洞山西路,地理位置優越,交通十分便利,主要生產經營研發“熊貓牌”nf高效減水劑、“美亞牌”樹脂錨固劑、金屬錨桿、不飽和聚酯樹脂和水煤漿添加劑等系列產品,廣泛應用于礦山、建筑、交通、水利、水電等工程。

              首先參觀了nf—減水劑生產車間。該減水劑工藝流程大致如下:

              工業奈→加甲醛縮合→加燒堿中和

              然后參觀了錨固劑生產車間。主要原料為不飽和樹脂。還需要加入一定的引發劑。車間主要設備都是食品機器改裝。

              四、復合材料制備工藝

              9月3號在學校聽了王老師和盛老師關于我們復合材料專業的講座。王老師給我們介紹了復合材料的分類及分類不同材料的制備工藝和用途。例如:通過老師的介紹我了解到復合材料的增強方式主要有纖維增強、顆粒增強和晶須增強,而復合材料的主要成型方法有手糊法、纏繞法、模壓法、噴射法以及注射和擠壓成型法。這些方法各有優缺點,適用范圍有所不同。隨后老師介紹了纖維增強金屬基復合材料、纖維增強陶瓷基復合材料的種類及制備工藝,既而又介紹了疊層復合材料及夾層結構復合材料的成型工藝。王老師介紹后完后,盛老師給我們播放了一些材料制備的視頻,視頻中介紹的方法有好多。這些方法都是我們以后在學習和工作中可能會用到的。其中利用激光、超導等方法甚是吸引我們的注意力。

              五、腈綸、橡膠生產工藝講座

              腈綸具有優良的性能,由于其性質接近羊毛,故有“合成羊毛”之稱。

              腈綸雖然通常稱為聚丙烯腈纖維,但其中丙烯腈(習慣稱第一單體)只占90%~94%,第二單體占5%~8%,第三單體為0.3%~2.0%。這是由于單一丙烯腈聚合物制成的纖維缺乏柔性,發脆,染色也非常困難。為了克服聚丙烯腈的這些缺欠,人們采用加入第二單體的方法,使纖維柔順;加入第三單體,提高染色能力。

              橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠狀狀水分散體;液體橡膠為橡膠的低聚物,未硫化前一般為粘稠的液體;粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀,以利配料和加工制作。20世紀60年代開發的熱塑性橡膠,無需化學硫化,而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。

              橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫用等輕工橡膠產品,而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件。可見,橡膠行業的產品種類繁多,后向產業十分廣闊。

              近幾年來,橡膠行業得到不少發展,已有細分行業穩中有升,新生橡膠細分行業則飛速發展,但同時,橡膠行業也還存在環境、資源、災害、創新等問題。

              六、pe管材廠

              9月6號,星期一,實習第二站為pe管材廠。我們先對pe作了一下討論,pe是聚乙烯的簡稱,pvc是聚氯乙烯的簡稱。

              車間生產的pe管原料為pe雙抗料,具有優良的阻燃性和抗靜電性。管材加工成型主要步驟:

              pe雙抗料→干燥6小時→加熱融化→真空定形兩次→冷卻→牽引→切割

              此法生產的pe管材具有抗腐蝕性、壽命長、質量輕的優良特點。缺點是抗外力裝擊性能差。

              而后我們參觀了銅絲編制高壓橡膠管。該管主要用于礦井、機械、石油鉆探等。

              下圖為高壓橡膠管截面圖:

              七、xx華官膠管有限公司

              xx德普膠帶有限公司

              9月7號我們首先來到的是xx華宮工程膠管有限公司,據了解該公司的主要產品為鋼絲編織高壓膠管、鋼絲纏繞高壓膠管、鋼絲芯輸送帶等。他們生產的產品主要服務對象為礦山開采、工程機械、冶金化工、液壓動力車輛、大型電廠等領域。參觀該廠后我了解到高壓鋼絲纏繞膠管主要由耐液體的內膠層、中膠層、2或6或4層鋼絲纏繞增強層,外膠層組成,內膠層具有使輸送介質承受壓力,保護鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護鋼絲不受損傷,鋼絲層是骨架材料起增強作用。隨后我們來到xx德普膠帶有限公司,參觀后我們了解到該公司是中法合資的企業,xx華宮以現有廠區實物資產作價入股。該公司采用邊生產、邊建設的思路。改擴建的主要技術和裝備具有國際先進水平,其中pvc生產線直接從世界礦用膠管行業龍頭----法國科博勒集團引進,徹底解決了長期以來困擾國內外橡膠行業存在的粉塵污染、計量不準、能源消耗大、質量不穩的老大難問題。

              八、粉煤灰磚廠

              9月8號,上午來到上窯的粉煤灰磚廠。

              粉煤灰的化學組成。硅含量最高,其次是鋁,以復雜的復鹽形式存在,酸溶性較差。鐵含量相對較低,以氧化物形式存在,酸溶性好。此外還有未燃盡的炭粒、cao和少量的mgo、na2o、k2o、so3等。粉煤灰中的有害成分是未燃盡炭粒,其吸水性大,強度低,易風化,不利于粉煤灰的資源化。粉煤灰中的sio2、al2o3對粉煤灰的火山灰性質貢獻很大,al2o3對降低粉煤灰的熔點有利,使其易于形成玻璃微珠,均為資源化的有益成分。將粉煤灰應用于建筑工業,結合態的cao含量愈高,能提高其自硬性,使其活性大大高于低鈣粉煤灰,對提高混凝土的早期強度很有幫助。我國電廠排放的粉煤灰90%以上為低鈣粉煤灰,開發高鈣粉煤灰不失為改善粉煤灰資源化特性條途徑。

              中國以煤為主要能源,電力的76%是由煤炭產生的,每年用煤達4億多噸,占全國原煤產量的1/3。1997年全國排放粉煤灰已超過1億噸,成為世界最大的排灰國,造成了嚴重的環境污染并占用了大量的土地。

              由粉煤灰為原料加工建筑用磚符合國家的環保能源政策,值得提倡。

              我們參觀時拍照如下:

              九、xx實業有限公司

              9月9號下午我們來到xx實業有限公司,該公司創建于1998年,是一家集科研、生產、銷售于一體的綜合型科技企業。該公司主要產品有樹脂錨固劑、高強化學錨栓、注射式植筋膠、建筑結構膠泥、粘鋼膠等5個系列錨固產品及玻璃纖維增強塑料(俗稱玻璃鋼)筋材和玻璃纖維增強塑料錨桿等2個系列復合材料產品。以玻璃纖維為增強材料,以拉擠樹脂及其輔助劑等為膠結材料,經拉擠牽引成型的一種新型復合材料,稱為“纖維鋼筋”,它耐腐蝕、抗拉強度高、結合力強、質量輕,可廣泛應用于公路、橋梁、車站、水利工程、軍事等領域。樹脂錨固劑是由樹脂膠泥與固化劑兩部分用字母袋包裝成卷形,混合后能是桿體與被錨固體粘結在一起的支護材料,它固化速率快,廣泛應用于礦山、水利、交通等領域。玻璃鋼錨桿是采用玻璃纖維、增強樹脂經拉擠纏繞復合而成型的表面粗糙、配以托盤、螺母等構件組成,它主要用于煤礦里做支護。建筑結構膠適用于各種建筑抗震加固,在鋼板、混凝土的自粘和互粘中有優異的性能,該產品強度高、抗老化并且常溫固化。

              十、八公山水泥廠

              9月14號下午我們去了八公山水泥廠參觀,以前在公路遠觀過我們縣的水泥廠但真正的實習參觀水泥廠是今天。下午我們在水泥廠門口排隊進入,我第一映象就是這個廠好大,里面的設備看起來也挺大的。水泥有好多種,該水泥廠的主要原料是石灰石,其它的原料有二氧化硅、粉煤灰、硫酸渣和氧化鐵等。根據介紹可知該水泥廠每天可生產水泥5000噸,每天消耗石灰石至少四五千噸。該廠開采石灰石主要是階梯式分層開采方式。該廠生產水泥的大致流程有石灰石的開采→破碎石灰石→均化處理→配料→生料粉磨→再均化→預熱→煅燒,然后再經一些具體流程生產出水泥。

              十一、總體小結

              為期三周的教學實習已經結束了,但是卻留給了我們許多的東西,讓我們慢慢的品味。

              首先,它讓我們知道了只知道一味的死學課本知識是不可取的,我們應該將學習與實踐相結合才能讓我們學習的東西更加的鞏固,否則只知道看書本、背書本,一切都是枉然的。那些只知道書上的知識而不知道根據現場的情況去改變的工人是不合格的,他只適合做一名學生而非一名優秀的工人。但是如果你只知道實踐而缺少必要的理論知識做指導的話,那么你一輩子只能做個平庸的小工人。

              其次,在與各個工廠的相關領導人的聊天中,讓我認識到了,我們以后畢業,進入工廠,要記住一定要從基礎做起,不要好高騖遠,希望能一步成功。我們要從底層一步步的做起,積累足夠的經驗,然后才能一步步的升職。那樣才能更好的去領導自己的手下去工作。

            化工廠實習報告8

              光陰似箭,一個多月的時間匆匆而去。回顧這段時間所經歷的一切可謂是記憶猶新。以下是我這段時間的實習總結。

              自XX年9月20日開始進入天津石化公司煉油部聯八車間硫磺回收實習起,到現在已經一個月多了,進入公司的第一天就開始進行安全教育,使得我們對化工廠安全有了很高的意識,經考試合格后,第二天我們又對天津石化硫磺回收的工藝流程圖進行了簡單的學習,使得我們對天津石化的硫回收裝置有了初步的了解。帶著對實習的期盼,第三天我們就分別被分配到了硫回收的四個班內,開始了我們的實習倒班和學習的生活,我們是進行四班兩倒制。

              記得第一天倒班我們先進行的是空氣呼吸器的使用方法和步驟的學習,在天津石化硫回收四班班長的允許下,由班下員工指導下我們學習空氣呼吸器的使用。帶著對學習知識的渴望,我們很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步驟,使得我開始有了一點點成就感。這樣使得我們以后的有毒有害作業和緊急逃生的時候操作能游刃有余。開始的時候,我們和車間的工作人員溝通的很少,使得我們學習的東西也很少,學習進度也很慢,我們對實習要學習什么和怎么學習也很迷茫。鑒于這些,我們的肖領隊給我們開了一次小會,對于這個問題給了我們一個很好的解答,也開始給我們制定了詳細的學習計劃。從這以后我們的學習就有了目標,學習也有了動力,也能很快的掌握所學的東西,也跟天津石化班組里的員工進行了很好的溝通,建立了一定的友誼。

              在這種情況下,我們開始了我們順利的實習經歷。實習當中我們每天跟著師傅們進行掛牌巡檢,在期間也時不時的向師傅討教問題或師傅主動給我們講解他所知道的東西,我們都獲益良多。這段時間里我們已經把天津石化硫磺回收的pfd流程圖能很熟悉的默畫下來,也對現場的流程設備主管線能很好的捋順下來。另外,在這期間現場也出現過幾次機泵的停機拆卸維修,我們對這些離心泵的內部結構都很好的了解了一番,這些對我們以后回廠工作對事故分析都有很大的用途,比如離心泵的密封損壞等。在工廠主任的帶領下,我們在庫房里也親眼見到了各種閥門的內部結構,為我們對閥門原理和結構的學習有了很大地幫助。我們也學習了手提式滅火器和推車式滅火器的使用方法和場合,為我們在以后的起火滅火的時候打下了良好的基礎。

              除此之外,給我印象最深刻的是在一次小事故中,只是維修液硫泵,但就因為操作的疏忽,液硫泵的入口閥門沒有關緊,導致拆卸液硫泵的時候液流泄漏。在這次小事故當中我深刻的體會到了在操作的過程中要細心,細心,再細心!只有這樣才能避免事故的發生,保證我們生產和生命的安全。也幸虧這次是液流的泄漏而不是h2s的泄漏,否則,這將不是一次小事故。

              在XX年10月16日至XX年10月29日期間,我們去了北京荷蘭荷豐公司,進行了我們本公司遼寧大唐國際阜新煤制天然氣項目的硫回收工藝的學習。在這期間,該公司的經理和員工對我們進行了細心地講解,使得我們對我們本公司的硫回收工藝的pfd和pid流程圖有了深刻的了解,并且也對我們自己的工藝設備進行了詳細的學習。通過把我們本公司的工藝和設備與天津石化的進行對比,從中看到了他們的很多不同點,這樣使我們在實習當中能很好的把握以后對我們本公司裝置的操作。

              最后,實習期間辛苦是一方面,其實危險也時刻伴隨我們,只是只要我們把每一點都做好,這些危險也就自動解除了。所以我們不能放松,要時時刻刻的提高警覺,這樣才能避免危險和事故。

              總之,在這段期間里我收獲很大,自己也感觸頗多:理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同啊,在工作的閑暇期間,在與師傅們的交談中,深刻的體會到,處理好同事關系為自己和他人的工作創建一個和諧的氣氛、在工作中團隊精神是多么的重要啊!

              短短的一個多月的時光過去了,等待我的將是更進一步的學習和考驗,我會以飽滿的職業精神去迎接人生道路上的挑戰,在多么的辛苦也要堅持下來,因為現在的辛苦就是將來的幸福與快樂!

              從20xx年7月份參加工作至今已近一年,經過實習期以及這一年的努力工作和不斷學習,我獲益良多,并寫下了我的實習鑒定。在這里感覺有必要總結一下近一年的得與失,發揚好的地方改進不足的地方,回顧走過的路可以更好的看清前面的路。...

              考完研究生之后,通過投簡歷的方式,我有幸獲得在人力資源部實習的機會。在這段實習的過程中,我始終把自己定位于其中的一名正式員工,在實習指導老師們的幫助與指導下,我度過了充實而又快樂的實習時光。回望這段經歷,收獲是沉甸甸的。

              烏云的上頭,總會灑滿陽光;汗水的背后,往往有著一份不易察覺的收獲。站在湖師生科水藍藍實踐隊暑期社會實踐活動的盡頭,回想著那個烈日炎炎下仍舊不懈地做問卷調查的自己,我的心中升起的不僅僅是對自己的感動,還有著一份異乎尋常的喜...

              在忙忙碌碌中開始,在忙忙碌碌中結束,轉眼間十個月過去了,在這十個月中我學會許多也明白了許多。回顧這段時間的點點滴滴,雖然說不上激情澎湃,但是畢竟我們為此付出了諸多的心血,心里難免有著激動。

              實習總結,最重要的梳理實習期間發生的事情,然后從中總結自己得到的經驗和收獲。小編今天為大家分享一篇初中美術老師的實習總結范文,僅供參考!本月xxxx號我們這些即將畢業的師范生開始了為期六周的實習生活。我們實習的學校是現代中學。

              XX年3月底開始在廣州市白云區黃石昌盛宏裝飾材料經營部進行畢業實習,實習的崗位是網絡銷售員,公司主要經營批發世界名牌南韓lg卷材地板系列。通過這次實習,讓自己成長不少,增強了自己各方面的知識及技能。

              初等教育實習總結:在這次長達五周的實習當中,我被分到了一所長沙示范性小學新竹小學,進行教學工作與班主任管理工作的學習。我的專業指導老師是教信息技術的,由于以前沒有涉獵過這門教學,所以感覺很茫然。

              按教學計劃安排來算,本學期第8教學周為我們的生產實習周。實習地點為天士力大藥房南塔店和沈陽第一制藥廠。4月23日下午,我們來到了位于沈河區南塔附近的天士力大藥房南塔店。

            化工廠實習報告9

              一、實習目的

              生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生的必修課,它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習使我更深入地接觸專業知識,進一步了解化工專業工作的實際,了解生產過程中存在的問題和理論與實際相沖突的難點問題,并通過撰寫實習報告,使我學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業問題的能力。為以后的學習和工作奠定了良好的基礎。

              二、實習單位簡介

              (一)陜西紅星化工有限責任公司簡介

              陜西紅星化工有限責任公司是一家機械及行業設備的企業,是經國家相關部門批準注冊的企業。主營四氟墊、纏繞墊,公司位于中國陜西渭南市開發區。

              紅星化工廠,主要產品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產能力為:燒堿20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區占地面積116951平方米。20xx年實現產值20219萬元,年末資產6750萬元。在冊職工1185人,其中技術人員200余人。

              (二)西安化工廠簡介

              西安化工廠是全國重點氯堿化工企業,始建于1958年,經過多年不懈的努力,現已發展成為全國最大的電石生產企業和西北地區規模最大的氯堿化工生產基地。工廠占地38.5萬平方米,資產總額6.1億元,職工3300人(其中管理技術人員600人)。西安化工廠產品暢銷全國二十六個省市、自治區、并遠銷日本、東南亞各國,為國內外800余家用戶提供產品服務。

              主要產品年生產能力:燒堿7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4.2萬噸(其中糊樹脂1.2萬噸)、液氯2.5萬噸、鹽酸7萬噸(其中高純鹽酸2萬噸)。主要產品均獲得化工部陜西省、西安市優質產品稱號,“唐城”牌工業用液體氫氧化鈉(燒堿)和工業用合成鹽酸為陜西省名牌產品。

              該廠地處關中平原腹地的歷史名城--西安,交通便利,工藝先進,設備精良,技術力量雄厚,管理經驗豐富。主要生產裝置和關鍵生產技術引進日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進水平的四萬噸/年離子膜燒堿技改項目,總投產19834萬元,已于1998年元月建成投產。使西化每年新增2萬噸離子膜片堿、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純凈鹽酸,使現有技術裝備水平和產品結構也得到明顯改善。

              燒堿是西安化工廠主導產品之一,生產已有40年歷史,產品質量穩定,完全符合標準規定,其中隔膜法燒堿年生產能力3萬噸/年(折100%NaOH),1998年投產的四萬噸/年離子膜法33%的液體燒堿是引進世界上最先進的日本旭化

              成技術,產品質量完全可滿足照像級和化纖級液體燒堿指標,產品質量穩定,成本低。

              (三)陜西興化集團公司簡介

              陜西興化集團公司的前身是陜西省興平化肥廠。始建于1965年,是我國60年代第一個以重油氣化生產合成氨的廠家,主導產品為硝酸銨,1970年投產。 “十五”期間,興化累計投入3億多元資金,實施二次創業,使興化在擴大生產規模、調整產品結構、實現規模經濟上取得了跨越式發展。標志企業生產能力的合成氨已達18萬噸/年,主導產品硝酸銨能力為33萬噸/年。建廠40年來,興化已發展成為擁有合成氨、硝酸銨、純堿、氯化銨、復混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30余種化工、化肥、軍工產品的綜合性大型一檔企業,企業主導產品硝酸銨的實際產銷量位列全國第一。多年來,興化為國家的工業、農業、國防、航天事業做出了重要貢獻。

              1997年8月,興化整體改制為“興化集團有限責任公司”。總資產近10億元人民幣。以集團公司為母公司,下轄兩個全資子公司、兩個控股公司、三個參股公司。集團公司的主要生產單位是興化聯堿分廠, 目前規模為12萬噸/年純堿、6萬噸重質堿、12萬噸/年氯化銨的生產能力。集團下轄的659分廠是國家“908”產品唯一生產單位,目前已形成“一點兩套”生產格局,可以保證國家航天事業的需要,是重要的軍工配套產品生產基地。

              三、實習安排

              20xx年3月28日:陜西紅星化工有限責任公司進行實習。

              20xx年3月29日:西安化工廠進行實習。

              20xx年3月30日:陜西興化集團公司進行實習。

              四、實習內容

              (一)陜西紅星化工有限責任公司

              紅星化工廠主要生產的產品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹:

              1.1燒堿工藝

              燒堿由電解食鹽水制得,

              NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2

              電解的生產工藝主要有三種:水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料采用水銀電解槽生產液堿、固堿和氯氫處理過程的生產工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料采用隔膜電解生產液堿、固堿和氯氫處理過程的生產工藝,廢水包括打網水、含氯廢水和含堿廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制堿生產工藝是當今最為先進的制作燒堿的生產工藝。離子膜電解法生產工藝:經過凈化處理的鹽水,循環加入到電解槽的陽極室中去。將純水加入堿液然后一道送入電解槽陰極室,經過電解得到液態燒堿和液氯.

              (1)粗鹽水的制備

              首先將粗食鹽(產自青海)通過傳送帶輸送到化鹽罐中,加熱到55度進行溶解。

              (2) 食鹽水的凈化

              將55攝氏度的食鹽水進行預處理,加入 NaOH水溶液,除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中,使NaOH轉變為NaCO3,通過戈爾過濾器,用鹽酸洗去雜質,最后要求NaCl含量大于或等于315g/L

              (3)食鹽水的電解

              將食鹽水加熱到80攝氏度左右,通入電解槽,控制溫度為85-90度。陽極得氯氣,純度大約為93%;陰極得氫氣,純度大約為98%以及NaOH水溶液,耗量約為10%,若用離子膜電解,則NaOH含量為33%,NaCl含量不超過60-70ppm,直接作為產品。

              (4) NaOH水溶液的濃縮

              采用三效順流部分強制循環蒸發工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液較稀,自然循環;二三效加泵,溶液較濃。使用列紋式蒸發器,鹽結晶析出后用離心機分離出來,NaOH含量為30%,NaCl含量小于5%。

              1.2鹽酸工藝

              石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負壓)

              1.3液氯工藝

              將電解食鹽水得到的氯氣通過管道輸送到液化器中進行液化,液氯可用于造紙或消毒。

              1.4甲胺工藝

              甲胺是重要的有機化工原料之一,廣泛應用于國民經濟的許多行業,是農藥、醫藥、橡膠、制革、合成染料、合成樹脂、化學纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業原料。

              將甲醇和氨以一定比例混合,在一定溫度和壓力下,以活性氧化鋁為催化劑,合成得一、二、三甲胺混合物,然后經熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離,得二甲胺成品。

              (二)西安化工廠

              廠區領導給我們進行完入場安全教育后,我們首先來到了燒堿工藝流程段進行實習參觀

              1、燒堿工藝段

              1.1燒堿由電解食鹽水制得:

              NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2

              1.2 食鹽水的凈化

              將55攝氏度的食鹽水進行預處理,加入 NaOH水溶液,除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中,使NaOH轉變為NaCO3,通過戈爾過濾器,用鹽酸洗去雜質,得到一次鹽水NaCl含量大于或等于315g/L

              1.3食鹽水的電解

              隔膜電解:將食鹽水加熱到80。C左右,通入電解槽,控制溫度為85-90。C。陽極得氯氣,純度大約為95%;陰極得氫氣,純度大約為98%以及NaOH水溶液,含量約為10%,若用離子膜電解,則NaOH含量為33%,NaCl含量為100ppm,燒堿經冷卻后可直接作為產品。

              1.4 NaOH水溶液的濃縮

              采用三效順流部分強制循環蒸發工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液較稀,自然循環;二三效加泵,溶液較濃。使用列紋式蒸發器,鹽結晶析出后用離心機分離出來,NaOH含量為30%,NaCl含量小于5%。

              2、鹽酸工藝段

              合成法制鹽酸簡要流程

              合成法制鹽酸可分為:氯化氫氣體的合成、冷卻和干燥及鹽酸的生成三個階段。

              干燥的氫氣和氯氣以1:1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體,純度可達到95%以上。合成塔外殼用鋼質材料制成,內有耐熱、耐酸襯里材料和特殊的燃燒器。從合成塔導出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強,管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料制作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經空氣冷卻器冷卻,再經不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹脂制成,耐酸性強,傳熱性好)進一步冷卻到20~30℃,然后經過二個干燥塔用濃硫酸干燥,再送人吸收塔進行吸收,塔頂自上而下噴淋凈水,氯化氫氣體逆流而上,塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過程放熱,生成的濃鹽酸要經石墨冷卻器冷卻后送至貯槽貯存,再用泵打至高位槽進行成品包裝。

              我國生產的合成鹽酸濃度大致為31%,其中含鐵量0.01%,含砷0.0002%。一般每生產一噸31%的鹽酸,消耗氯氣為0.310噸,氫氣9.8千克,98%的濃硫酸24.8千克。

              3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工藝段

              合成方法:電石法和乙炔法

              CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2

              生產工藝流程

              制取提純乙炔:電石和水反應生成乙炔,由于是放熱反應,乙炔的溫度為85度,需要冷卻,然后通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫,再加堿除去生產的硫酸和磷酸,混合脫水后純度可達到98%以上。

              生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙

              炔轉化率大于80%,反應放熱,溫度為130-180。C,冷卻后水洗除HCl,第一個塔水洗后氯乙烯純度達到70%,第二個塔水洗后達到97%,再堿洗除少量的HCl.反應液再通過壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得純度為99.99%的氯乙烯。

              4其他產品生產工藝

              4.1液氯

              在低溫低壓下將氯氣轉變為液體,溫度為35度,壓力小于0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因為氨氣和氯氣直接進行熱交換很危險,所以用氯化鈣鹽水作為中介。

              4.2次氯酸鈉

              將開車時不純或多余的氯氣通入15%的NaOH溶液中,生成次氯酸鈉,可用作殺菌漂白劑,有效氯含量為10%。

              4.3電石

              由焦炭和和生石灰以1:0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反應,生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低于84%,粒度為3-18mm,生石灰含CaO量不低于92%,粒度為5-35mm。

              (三)陜西興化集團有限公司

              最后一天我們來到了興平化工廠,該廠主要生產硝酸銨、純堿、氯化銨、合成氨等。廠區規模很大,產品多樣化。

              1.1燒堿工藝

              燒堿工藝基本上與前兩個公司一致,都是電解食鹽水。

              1.2合成氨 (1)原料氣制備 將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對于固體原料煤和焦炭,通常采用氣化的方法制取合成氣;渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對氣態烴類和石腦油,工業中利用二段蒸汽轉化法制取合成氣。

              (2)凈化 對粗原料氣進行凈化處理,除去氫氣和氮氣以外的雜質,主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程。

              ① 一氧化碳變換過程

              在合成氨生產中,各種方法制取的原料氣都含有CO,其體積分數一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2,因此需要除去合成氣中的CO。變換反應如下:

              CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol

              由于CO變換過程是強放熱過程,必須分段進行以利于回收反應熱,并控制變換段出口殘余CO含量。第一步是高溫變換,使大部分CO轉變為CO2和H2;第二步是低溫變換,將CO含量降至0.3%左右。因此,CO變換反應既是原料氣制造的繼續,又是凈化的過程,為后續脫碳過程創造條件。

              ② 脫硫脫碳過程

              各種原料制取的粗原料氣,都含有一些硫和碳的氧化物,為了防止合成氨生產過程催化劑的中毒,必須在氨合成工序前加以脫除,以天然氣為原料的蒸汽轉化法,第一道工序是脫硫,用以保護轉化催化劑,以重油和煤為原料的部分氧化法,根據一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定。

            化工廠實習報告10

              (一)、實習簡述

              這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

              (二)、實習工作說明:

              我們這次實習,主要在xx的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

              (三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

              (1)、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為xxxx化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

              40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

              98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有

              年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

              在質量

              影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!

            化工廠實習報告11

              這兩天,我的BT實習之旅到了第二站:大沽化工廠。兩天的實習簡直是無厘頭至極,送它“變態”二字絕對不冤枉它。先說第一天。也就是昨天,我們經歷了一次最不搭調的實習:坐在教室里上了一天課。早上例行登上駛往大沽化工廠的“伊斯蘭專車”,經歷近兩個小時的路程最終停在了大沽化工廠附屬的一個技校門口。本來我們認為只是像去堿廠一樣進行一些例行的安全教育,但很快我們就發現判斷錯了。學校竟然安排了7個廠房的技術、安全人員為我們進行各種教育,最后還差點搞個什么考試。就這樣,每個“老師”講半個多小時,一天的美好時光就這樣“糟蹋”了。上課倒是輕松,玩手機,看雜志,偶爾講到有趣的案例就聽一下。最后還是拿著幾張白紙回到了學校。

              再說今天。今天去了就直接參觀廠房了。上午參觀電解車間。該企業的燒堿制備工藝主要有兩種途徑:隔膜電解法和離子膜電解法。其中后者是比較先進的電解方法。但在實地參觀過程中,我個人感覺兩種方法的廠房都很干凈,自動化程度很高,和堿廠惡劣的生產環境形成鮮明的對比。

              工程師一路為我們講解,但無奈他蚊子般的聲音很難讓我的聽覺神經形成有效的神經沖動。唯一值得稱贊的就是該廠對泄漏控制的比較好。氯堿工業重要的有害物質就是氯氣了,但在電解車間這個生產氯氣的地方幾乎聞不到氯氣味道。比堿廠那個到處都是氨氣味顯然進步了一大截。不過下午的參觀就比較過分了。另一個“小白臉”技術人員帶著我們大隊人馬爬上爬下,而目的就是讓我們看看他們蒸發車間的 Dell 電腦。很過分的一點就是,當我們面對屏幕上那堆看不懂的流程控制畫面,他竟然不給我們講解,只是讓我們“論著看看”。說不好聽就是敷衍了事,故意耗點。當然,我們也很知趣,每次進入控制間就圍繞著空調進行“參觀”,等汗沒了就立刻沖出控制間。在我們的“壓迫式”參觀下,整個時間從原定的 1 個半小時縮短到 40 分鐘。

              就這樣,我們的第二站實習結束了。通過和天津堿廠的對比,我們領略了一下較現代化的工藝和生產流程,同時較好的工作環境也讓我們對化工這一行有了一絲的期望。當然,對于參觀實習,可以說收獲也就僅限于此了,再多也就是題圖那張偷拍的控制流程了。我個人認為這種實習真的是可有可無,一點意義也沒有,還不如把人家的技術人員請到學校里來,好好的講講課。畢竟我們將來進入生產線的機會微乎其微,而這種“形式主義”的實習除了耗費人力、時間和寶貴的汽油外,別無任何意義了。

            化工廠實習報告12

              一、實習簡述

              XX年7月11日出發到化工廠認識實習,這次能有機會到xx公司實習,我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間里,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

              二、實習過程介紹

              7月11日,所有的同學集中到一個教室里,工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

              我們去xx公司實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對于一個化工廠來說,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

              12日工人師傅還給我們介紹了xx公司的三大支柱產業硫酸工業、燒堿工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

              13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了硫酸生產工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒*的氣體,肯定是cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。

              7月14、15是周末,休息兩天。

              7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序后,最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設備能做的這么好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。

              7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終于搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什么年代了,還使用分析天平,我看了生產日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?

              XX年5月23日,xx株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽xx公司)正式掛牌成立,企業始建于1956年,原來叫株洲化工廠,現在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。

              企業用地230余萬平方米,現有資產總額26.5億元,XX年銷售額達16億元。有員工7000余人,工程技術人員和管理人員近XX人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線,生產xx公司牌、翡翠牌、晶晶牌三種品牌50多種產品。主要產品有:硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、pvc樹脂(20萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、pvc塑鋼型材(1.5萬噸/年)、pvc芯層發泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、pvc樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。

              新起點、新機遇,中鹽xx公司一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。

              三、實習感想

              xx公司很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。

              首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但xx公司的環境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。

              其次是設備、廠房更新問題。xx公司的很多設備是xx公司剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。

              最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員冗雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空調、聊天,無所事事,一周只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制,而且極其輕松。

              通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,還是那句話,我們受益匪淺。

            化工廠實習報告13

              x年的暑假又已來臨,在這個日趨激烈的就業隊伍之中,對于一個即將面臨畢業,找工作的準畢業生來說,這個暑假怎樣都按耐不住了,大家都熱情的籌備著自我的暑假之行,決心要好好充實假期生活,為自我以后找工作添磚加瓦。

              一、綜述

              實習單位基本情景:

              實習崗位描述:

              二、主體

              實習過程介紹:

              (1)了解過程

              起初,剛積極入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環境也不怎樣好,呈此刻眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天積極入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學著加工該產品,在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上加工產品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情景的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項,經過他們的幫忙,我對車間的情景及開機生產產品、加工產品等有了必須的了解。車間的工作實行兩班制(a、b班),兩班的工作時間段為:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

              (2)摸索過程

              對車間里的環境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每一天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:膠料袋子、脫模劑、產品標識單等)。在機臺位置上根據員工作業指導書上的操作流程積極行正常作業,我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好,并將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中,機器生產出的產品有時會出現異常(比如:產品出現缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現上述情景時,要及時告知小組組長、技術員,讓他們幫忙解決出現的問題,小組長、技術員經過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常,貼合檢驗的要求。

              在工作期間有些產品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,加工效率不高,加工出來的產品質量也不怎樣的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著加工這有難度的產品,從中體會加工產品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產、加工產品的有效方法和技巧。有時在開關機生產、加工產品時,對產品應當怎樣包裝不明白,此時,我便向員工同事學習,向他們請教正確的加工包裝方式,另外也能夠詢問評管(質檢員),按評管供給的要求積極行生產、加工包裝產品。

              (3)實際操作

              經過一段時間開機生產、加工包裝產品的學習,我對車間產品的生產、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了,對不良產品的識別力也有所提高了,生產、加工產品的效率也在不斷提高。上班期間,聽從小組長的安排,理解小組長分配的工作任務,在自我的工作區認真地積極行作業。當出現一些小的問題和困難時,先自我嘗試著去解決,而當問題較大自我獨自難以解決時,則向小組長、技術員反映情景,請求他們幫忙解決。在他們的幫忙下,出現的問題很快就被解決了,我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自我解決處理問題的本事。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極取性也有所提高。在所開的機器不出現大的故障的情景下,在確保產品質量的基礎上盡自我的努力提高工作的效率。盡量讓生產出的產品數量到達班產要求的數量,以便完成生產任務。每次下班之前,將自我工作區域內的衛生打掃干凈,垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作資料也就完成了,這工作任務也較艱巨的啊!

              三、實習體會:

              在實習過程中,我充分的了解到實踐的重要性。經過學習,對自我專業有了更為詳盡而深刻的了解,也是對學校所學知識的鞏固與運用。從這次實踐中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有必須距離的,并且需要積極一步的學習。僅有把學到的理論知識和具體的實踐工作相結合,我們才能更好的為公司乃至社會服務。

              對學校開設課程的提議:在校學生往往重視理論課的學習,而忽視實際動手操作本事的培養,學校應加強各種實驗課,實踐課,增強學生的實際操作本事。

              四、實習總結

              對學校現行的教法、課程、管理的評價

              學校的教育,對理論知識的教育是很豐富和完善的,但在實踐操作方面,則缺乏深入,系統的教育,使得學生的動手本事不是很強,學校應在這方面完善。

              五、實習收獲

              實習期間,我對實習工廠的注塑車間(部門)生產、加工包裝產品的整個操作流程有一個較完整的了解和熟悉。實習中,我拓寬了自我的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。我學會了運用所學的知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理人際關系問題的經驗方法,同時我體驗到了社會工作的艱苦性,經過實習,讓我在社會中磨練了自我,也鍛煉了意志力,訓練了自我的動手操作本事,提升了自我的實踐技能,積累了社會工作的簡單經驗,為以后工作也打下了一點基礎。

            化工廠實習報告14

              20xx年8月,本人大學畢業后與江蘇金浦集團簽了三年的勞動合同,被分到金浦集團的前身南京石油化工廠工作,其中有一年的見習期(包括三個月的試用期),在這一年的時間里我們都要在車間里實習,在試用期間,我被分到脂肪酸車間,現在我已經到車間實習了一個多月了,在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。

              在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

              目的

              通過安排到脂肪酸車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制。

              流程

              在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個脂肪酸生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

              其中,先前我們對脂肪酸的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了脂肪酸的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度。而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。

              在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

              由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

            化工廠實習報告15

              為了了解專業知識在實際生產中的應用和重要性,對化工生產行業有一個初步接觸。了解實習單位產品的生產狀況和工藝流程,加深理論知識與實際生產的相結合。對今后從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。我來到了xx化工廠進行實習,以下是我的實習報告。

              一、實習目的

              了解生產企業的生產工藝流程,對乙炔生產車間,氯化氫生產車間,氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解,重點是聚氯乙烯合成車間,了解產品從原料投入到成品產出的各個環節,對生產過程進行系統的學習。

              二、實習概況

              在課堂上,我們學習了很多理論知識,但是如果我們在實際當中不能靈活運用,那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會,感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風,培養我們對工作的職責感,以及運用所學知識觀察和分析實際問題的潛質。

              三、xx化工廠基本狀況

              xx化工廠地理位置優越,交通運輸便利。依托當地豐富的原鹽、煤炭、電力、電石資源,成為具有年產5萬噸離子膜燒堿、6萬噸聚氯乙烯樹脂、3.5萬噸硫酸,年生產化工產品近20萬噸的中型現代化氯堿企業。

              四、實習過程

              我們這次主要是參觀乙烯生產車間、氯化氫生產車間、聚氯乙烯樹脂合成車間并進入中控室,進班組學習。在工廠中,盡管工作環境比較惡劣,但工人師傅們仍然不辭辛苦,嚴格遵守勞動紀律,勤勞拼搏,有著高度的職責感和主人翁精神,使我們感受到良好的工作氛圍。

              在生產車間,工廠工人師傅耐心地給我們講解生產工藝和流程,我們感受到了在學校學習的理論知識與實際生產的差別,體會到工作與學校的不一樣,同時看到了工人師傅對生產工藝流程和安全生產的熟練,我們也感受到了他們認真、負責、嚴謹、一絲不茍的工作作風。透過與工人師傅閑暇時交流,他們大多數人工齡都是十年以上,他們都是化工生產的元老,多年的經驗抵得上工程師水平,但介于學歷的限制,他們勤勤懇懇,任勞任怨堅守在崗位上。

              在實習的過程中我們學習到的不僅僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。我們更了解了企業生產的整體過程,以及理論知識在實踐生產中的應用,了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。在實際生產中,每一步的設計都務必要思考到各方面的條件限制和因素的制約,為日后就業有一個初步認識和準備。

              五、實習體會

              透過實習,我們既對中發廠的安全管理有一個初步了解,對化工行業的特殊性有一個初步認識,加強安全生產意識及自我防護的潛質,又能了解中發化工廠的生產狀況和工藝流程,對所學專業有一個感性認識,對所學專業在國民經濟中所占的地位與作用有所了解,增強我們對專業的熱愛,對化工產業的實際生產,工作等各方面有切身體會。

              實習是大學本科的必修課程,是理論聯系實際、為以后就業打下感性認識基礎的十分重要的實踐環節。透過本次實習,我們鞏固、擴大和加深了從課堂上所學的理論知識,親眼目睹了各廠房實際運用化工方面的知識進行生產的過程,并初步學習化工廠生產崗位基本操作技能,對化工生產有了更深刻的明白和體會。

              實習對我們來說至關重要,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識,對知識也有了更深入的了解。實習,是從學校走向社會,從教室走向工作崗位,由學生變成員工,無論生活方式、思維方式,還是生活環境、思考方法,都要發生很大的變化才能更好的適應。我們不但要注重知識和技能,更需要增強我們的心理素質和道德品質教育,使自己既具有高度的事業心和職責心,以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。

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