安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度3篇
在日新月異的現(xiàn)代社會中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編精心整理的安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度1
�。ㄒ唬┍仨殗栏駡�(zhí)行產(chǎn)品的工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程。
（二）改變或修正工藝技術(shù)指標，生產(chǎn)、技術(shù)部門必須編制工藝技術(shù)指標變更通知單（包括安全注意事項），并以書面形式下達。操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標。
�。ㄈ┌踩郊吐�(lián)鎖裝置不得隨便拆棄和解除，聲、光報警等信號不準隨意切斷。
�。ㄋ模┰诂F(xiàn)場檢查時，不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，到危險部位檢查，必須有人監(jiān)護。
�。ㄎ澹﹪栏癜踩o律，禁止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
（六）正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，應先處理后報告（包括停止一切檢修作業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等）。
�。ㄆ撸┰诠に囘^程或設(shè)備處在異常狀態(tài)時，不準隨意進行交接班。
�。ò耍┱Ｉa(chǎn)執(zhí)行崗位操作規(guī)程。檢查并確認水、電、氣符合生產(chǎn)要求，各種原料、材料、輔助材料的供應齊備、合格后，嚴格按配方的工藝要求投料。
�。ň牛┍匾獣r停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準進入開車現(xiàn)場。
�。ㄊ┥a(chǎn)過程中要加強與有關(guān)崗位和部門之間的聯(lián)絡，嚴格按配方的工藝要求進行。
�。ㄊ唬┻\行過程中要嚴密注意工藝的變化和設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象應及時處理，情況緊急時應終止運行，嚴禁強行運行。
�。ㄊ┱Ｍ＼嚢磵徫徊僮饕�(guī)程執(zhí)行，并嚴格按停車方案中的步驟進行。
�。ㄊ┌l(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴大，避免人員傷亡，并及時向有關(guān)方面報告。
�。ㄊ┕に嚰皺C電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，應迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時，按步驟緊急停車。
�。ㄊ模┌l(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應首先切斷氣（物料）源，同時迅速通知相關(guān)崗位采取措施，并立即向上級報告。
安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度2
1、為了規(guī)范本項目各技術(shù)崗位安全生產(chǎn)活動和各種設(shè)備的安全操作行為,提高作業(yè)人員技術(shù)水平和設(shè)備管理水平,確保安全生產(chǎn),制定本制度。
2、本項目安全操作規(guī)程分為崗位安全操作規(guī)程和設(shè)備安全操作規(guī)程兩種形式,所有專業(yè)技術(shù)工種崗位和專業(yè)技術(shù)設(shè)備(包括特種作業(yè)設(shè)備)均必須制定安全操作規(guī)程。
3、安全操作規(guī)程的制定必須符合國家安全生產(chǎn)法規(guī),符合設(shè)備構(gòu)造的工藝技術(shù)要求,符合相關(guān)行業(yè)安全管理要求和本項目生產(chǎn)實際情況。
4、設(shè)備投入使用前,應根據(jù)設(shè)備使用說明書、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點和施工現(xiàn)場工況制定具體的安全操作規(guī)程。
5、各種安全操作規(guī)程應由項目部安全科制定,項目技術(shù)負責人審核,項目經(jīng)理簽發(fā)實施。
6、本項目安全操作規(guī)程必須以安全技術(shù)交底的形式發(fā)放到相關(guān)作業(yè)人員手中,并作為安全教育培訓的材料對作業(yè)人員進行安全教育、培訓和測試。
7、項目部技術(shù)負責人在安全技術(shù)交底時將相關(guān)安全操作規(guī)程發(fā)放到施工隊負責人或兼職安全員,由施工隊負責人或兼職安全員轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)操作人員,項目部安全科負責監(jiān)督執(zhí)行。
8、作業(yè)人員必須嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程,違者按照《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任劃分與獎懲條例》進行處罰。
安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度3
第一章、總則
第一條、為了加強公司安全生產(chǎn)管理，防止和減少安全事故，保證員工生命和財產(chǎn)安全，促進生產(chǎn)均衡發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規(guī)定，并結(jié)合公司實際情況，制定本制度。
第二條、廠長為安全生產(chǎn)第一責任人，對安全生產(chǎn)全面負責。
第三條、專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
第四條、公司制定重大安全事故應急預案，成立應急救援組機構(gòu)，負責組織、領(lǐng)導應急救援工作，減少應急情況下造成的人員財產(chǎn)損失。
第五條、安全生產(chǎn)管理堅持安全第一，預防為主的方針，實行"劃分責任區(qū)，落實責任制，追究責任人"的逐級負責制。各分區(qū)的'管理人員對在自己分工范圍內(nèi)發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔領(lǐng)導責任。
第二章、人員安全管理
第六條、公司制定安全制度和安全操作規(guī)程并懸掛上墻，明示工作人員嚴格遵守制度，服從管理，按安全操作規(guī)程作業(yè)，不得違章作業(yè)。
第七條、應和工作人員簽訂勞動合同或勞務合同，依法為工作人員辦理工傷社會保險，并向作業(yè)人員如實告之作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和應急處理辦法。
第八條、重視安全生產(chǎn)教育和培訓，保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位安全操作技能，未經(jīng)安全教育和培訓合格人員，一律不準上崗作業(yè)。
第九條、及時向現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員報告所發(fā)現(xiàn)的安全隱患，是每個作業(yè)人員的義務;作業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評;有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復。
管理人員接到報告后，應及時作出處理。
第十條、工作人員必須遵守勞動紀律。工作時不準看報，不準睡覺、干私活或擅離工作崗位，不準帶小孩上班。
第三章、用電系統(tǒng)安全管理
第十一條、電器維修工應經(jīng)培訓合格，持證上崗，掌握電器設(shè)備的正確使用方法和維修技術(shù)。
第十二條、變壓器、配電柜應有專人負責管理，定期接受供電部門校驗、檢修，變壓器發(fā)生故障，應申請供電部門停電檢修，變壓器周圍應設(shè)置安全護欄，禁止無關(guān)人員靠近。配電柜嚴禁超負荷運行;應定期進行維護、檢修。
第十三條、進行電器安裝和檢修時，至少應有兩人以上人員參加并停電作業(yè)，禁止單人作業(yè)，禁止帶電作業(yè)。
第四章、獎勵與處罰
第十四條、在對安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻或在安全生產(chǎn)工作中及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或經(jīng)舉報，消除和預防了重大事故發(fā)生的有功人員;在搶險救災中做出突出貢獻的有功人員，給予表彰和獎勵。
第十五條、生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規(guī)程，經(jīng)教育仍不改正者，依照礦山有關(guān)規(guī)定進行經(jīng)濟處罰、行政處分。造成重大事故，構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究其法律責任。
第十六條、管理人員在自己分工職責范圍內(nèi)工作不力，放任下屬或違章指揮，致使分管工作內(nèi)安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時，組織搶救不力或在事故調(diào)查處理期間擅離職守甚至逃匿的，報公司給予降級、撤級處分，構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究法律責任。
第五章、附則
第十七條、本制度依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》并結(jié)合公司實際情況制定，有與國家相關(guān)法律不一致的，按國家法規(guī)執(zhí)行。
第十八條、本制度自下發(fā)之日起實行。
二零xx年九月一日
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
擠塑機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條、操作人員必須熟悉本規(guī)程，經(jīng)安全培訓考試合格，穿戴好防護用品，方準操作本設(shè)備。
第二條、電源合閘時，應檢查電器熱控是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正確，出現(xiàn)問題請維修人員排除，嚴禁操作工人亂動。
第三條、開車時應檢查主機減速箱，牽引無極變速箱，收線無極變速箱潤滑是否正常，風機通風是否良好。
第四條、開車前要注意各段加熱溫度，是否達到工藝要求的實際溫度，保溫時間要足夠，初次加溫時間保溫不得少于3小時。
第五條、不得在塑化不好，燒焦有老化的情況下進行擠出生產(chǎn)，以防事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)上述問題立即設(shè)法排除。
第六條、車速要由低至高，加到正常速度，嚴禁高速起車，觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過大，引起加熱器過燒。
第七條、升降線盤時，要注意升降極限位置，不得過高或過低，有電器限位時不得超越限位使用。
第八條、往料斗中加料時，注意金屬物不得進入并嚴禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內(nèi)。
第九條、檢查干試機周圍，應配備橡膠絕緣墊板，否則不準開車。
第十條、開車前應檢查好各接地部位是否良好，接地電阻應定期測定，不得高于4歐;設(shè)備是否有雜音等異常現(xiàn)象，如有問題修好再用。
第十一條、禁止用手去觸摸干試機之高壓電器，電氣線路或接地線部位。
第十二條、線芯上有水禁止開車。
第十三條沒有停止之前，禁止用手觸摸絕緣線芯導線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施，然后修理。
第十四條、開車與停車要由技術(shù)熟練工人指揮，避免誤操作造成危險。
第十五條、配備軟化設(shè)備、塑膠機臺的，操作人員不能任意移動、調(diào)整電器和機械設(shè)備;更不能用手扶摸導線、電導輪，銅導管部位。
第十六條、開車結(jié)束后，應把電源、水源、氣源全部關(guān)閉，操作手柄復原位，并做好交接班日記的記錄。
混料機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條在清理料斗時應切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)，以免引起事故。
第二條、混料轉(zhuǎn)變時必須注意電源線路破損造成觸電事故。
第三條、混料時嚴禁濕手閉合混料機的電源開關(guān)，以免引起觸電事故。
第四條、混料完成后應及時關(guān)閉電源。
磨粉機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
開動磨粉機前，應檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴密，調(diào)整好風機和主軸的轉(zhuǎn)向，排氣閥應處于全開的位置。起動主機后，應立即加料(應先加細小顆粒料，再加正常料度料)然后開大風量閥門，在保證進料口不向外噴粉的前提下應盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細度。帶有顎破和提升機系列開機前應檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸，調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應達近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。
1、開動斗式提升機
2、開動顎式破碎機
3、待料倉存有物料后，啟動分析機
4、啟動鼓風機(空負荷啟動，待正常運轉(zhuǎn)后再加載)
5、啟動主機，在啟動主機瞬間即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。
操作順序簡易表示如下：
"啟動"提升機===破碎機===分析機===風機===主機===給料機。
停機時應按以下順序關(guān)閉各機：
1、先關(guān)閉給料機停止給料
2、給一分鐘后停止主機
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機
4、最后關(guān)閉分析機
停機順序是：
給料機===主機===鼓風機===分析機
注：提升機輸運料至料倉的過程中，先停止破碎機而后停止提升，此項應由儲料量而變動。磨粉機在正常工作時不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。
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