材料備件管理制度

時間：2022-11-17 08:50:03 制度我要投稿

材料備件管理制度(3篇)

　　在不斷進步的社會中，制度對人們來說越來越重要，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。到底應(yīng)如何擬定制度呢？下面是小編收集整理的材料備件管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

材料備件管理制度(3篇)

材料備件管理制度1

　　為了加強備品配件的集中統(tǒng)一管理，做好備品配件的儲備、供應(yīng)工作、抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié)，以保證設(shè)備正常維修和檢修計劃的順利進行，特制定本制度。

　�。保A(chǔ)管理各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。

　�。玻~管理生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額。設(shè)備動力管理部門根據(jù)實際需要和同行業(yè)先進消耗水平，編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲備定額，并每２至３年修改補充一次。新增設(shè)備的備品配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去（儲備定額計算公式附后）。

　�。常媱澒芾砑凹庸び嗀浬a(chǎn)車間按檢修計劃和儲備定額訂出年、季、月備品配件需要計劃（非定額備件需同時提供圖紙和留有一定的加工周期）。主管部門負責審查匯總，經(jīng)平衡庫存后，分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國外進口等不同渠道申請解決。備品配件的加工訂貨要嚴格按《經(jīng)濟合同法》執(zhí)行，同時又要保證生產(chǎn)需要，防止積壓。對已積壓過剩的備品配件，應(yīng)及時采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用，不得組機。

　　凡使用期限在６０個月上以的配件列為事故配件，事故配件要列出明細表報上級主管部門審批。按國務(wù)院國發(fā)〔１９７７〕５１號文件規(guī)定，事故配件不包括在庫存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。儲備定額資金不應(yīng)超過本企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的２～４％。

　　４．生產(chǎn)車間管理生產(chǎn)車間應(yīng)做好備品配件管理工作，防止只要備件、不管備件的'現(xiàn)象。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)情況在生產(chǎn)車間設(shè)立專職或兼職備件員，搞好備件管理和供應(yīng)工作。

　�。担畟浼䦂D紙管理圖紙是進行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù)，是取基本的基礎(chǔ)資料。應(yīng)加強對備件圖紙的管理。設(shè)備動力管理部門應(yīng)設(shè)立專職測繪人員，負責備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖，圖物相符，并掌握一套完整的制造圖紙，備件底圖修改要有嚴格的審批手續(xù)。車間設(shè)備員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況，并及時報設(shè)備動力管理部門審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件已做很大改動，要及時修改底圖和藍圖。

　�。叮夼f利廢在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約代用是一項十分重要的工作。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法，切實抓好修復(fù)品的管理、使用，并嚴格控制修理質(zhì)量。

　�。罚畤庥嗀浬暾垏庥嗀浀呐浼x表、特殊材料應(yīng)由廠（礦）設(shè)備動力科（或備件科）會同有關(guān)單位審查匯總，經(jīng)主管廠（礦）長審批后上報。各企業(yè)要在消化吸收國外經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，逐步開展備件的國產(chǎn)化工作，以提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

　�。福畟}庫管理備件倉庫由廠（礦）一級統(tǒng)一管理，車間不設(shè)庫房。備件倉庫要按照部頒一類庫標準管理，倉庫管理要科學化，備件收發(fā)要做到帳、卡、物、線四對口。每月初統(tǒng)計出前一月備件儲備情況，由設(shè)備動力管理部門匯總上報。自制或外訂備件均應(yīng)辦理檢驗、放庫手續(xù)，入庫備件要符合質(zhì)量要求，并有合格證。重要備件要加強重點管理，所有備件入庫后應(yīng)采取防銹、防腐措施，對存放年久、無合格證的備件，經(jīng)檢驗、鑒定后方可發(fā)出。

　�。梗髌髽I(yè)要結(jié)合工業(yè)普查和清倉查庫工作認真清理整頓倉庫的備件，對已淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的配件應(yīng)認真處理。需要處理或報廢的備件須經(jīng)技術(shù)鑒定，報主管部門批準。削價備件應(yīng)按質(zhì)論價，削價后損失按國家有關(guān)規(guī)定處理。如一次報廢價值在１０萬元以上的配件要報上級主管部門審批。

　　１０．備件財務(wù)管理要加強備件的資金和財務(wù)管理，各企業(yè)要建立備件明細帳冊和嚴格備件訂貨合同及付款手續(xù)，合理使用流動資金，加快流動資金周轉(zhuǎn)速度。

　�。保保Y(jié)合本企業(yè)實際情況逐步在備件管理中運用現(xiàn)代化手段進行管理，逐步推廣ＡＢＣ分類法、量本利分析以及備件的微機管理等。各企業(yè)還應(yīng)結(jié)合推廣設(shè)備綜合管理開展備件管理標準化工作，盡量采用應(yīng)用范圍廣的標準，減少備件儲備品種，提高備件資金利用率。

　　附：儲備定額計算公式

　　Ｎ＝ＡＫａＴ／Ｐ

　　式中Ｎ――儲備定額（件）；

　�。哩D―同類設(shè)備臺數(shù)（臺）；

　�。栓D―每臺設(shè)備同種備件數(shù)（件）；

　�。屺D―不平均系數(shù)，由Ａ、Ｋ的乘積而定：

　　A.K 1 2 5 5 10 10 20 20 30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6

　�。渊D―備件制造或訂貨周期（月）（本廠加工為６個月，外購為１２個月；

　�。楔D―備件使用期限（月）。

材料備件管理制度2

　　1、目的

　　為了加強現(xiàn)場管理,實現(xiàn)物質(zhì)“零浪費”,特制定本制度。

　　2、使用范圍

　　2.1所有可回收的廢舊材料或備品備件。

　　2.2廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件;同時也包括各項生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。

　　3、職責

　　3.1設(shè)備科負責廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

　　3.2庫房負責廢舊材料及備品備件的回收實施,和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。

　　3.3下屬各單位,負責廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項工作。

　　4、內(nèi)容和要求

　　4.1廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請,經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認后,作出或報廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的鑒定;施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個人的`責任。

　　4.2固定資產(chǎn)報廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報告經(jīng)相關(guān)單位審核后,報裝備處、財務(wù)公司和公司領(lǐng)導審核批準后,通知設(shè)備科回收處理,在沒有回收處理的指令前,任何單位和個人均無權(quán)處置。

　　4.3對可修復(fù)再利用的材料或備品備件,由設(shè)備科負責聯(lián)系維修人員進行修復(fù),修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、維修人員三方確認可再使用后,使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見,使用單位擅自使用,造成一切后果,使用單位承擔全部責任,設(shè)備科概不負責;

　　4.4對可調(diào)配使用的部分材料或備品備件,須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見,指定使用單位,新的使用單位應(yīng)無條件接受調(diào)配使用任務(wù),并負責接手該材料及備品、備件的存放管理,所發(fā)生的材料備件費用由設(shè)備科負責給予剔除處理。

　　4.5廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理,是長鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶,產(chǎn)權(quán)歸廠部所有,各單位必須認真負責管好。加強回收利用,任何單位和個人都無權(quán)自行外銷和外運,任何單位和個人也無權(quán)自行外購。任何單位和個人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費、材料費等費用支付給集體單位和其它施工單位處理。

　　4.6對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì),各車間及時聯(lián)系庫房清運,不得影響現(xiàn)場管理。

　　4.7各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。

　　4.8各車間可隨時將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點,由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運,生產(chǎn)科負責結(jié)算并與我廠財務(wù)科核銷。

　　4.9回收方須持長鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導審批。

　　4.10設(shè)備主管領(lǐng)導派庫房材料主管和技術(shù)員負責協(xié)調(diào)回收方到指定車間進行回收,由庫房主管和車間領(lǐng)導負責對廢舊物質(zhì)進行鑒定并在回收單上簽字。

　　4.11廢舊物質(zhì)由長鋼物資供應(yīng)公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算,除管理費和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進入成本。

　　4.12發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會研究處理,并追究當事人及車間領(lǐng)導的責任。

　　4.13各車間有修舊利廢的義務(wù)和責任,如發(fā)現(xiàn)能利用不利用,能修配不修配等現(xiàn)象,根據(jù)浪費量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。

　　4.14本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。

　　4.15凡與本辦法不一致的文件、辦法,按本辦法執(zhí)行。

　　4.16本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。

材料備件管理制度3

　　1、目的

　　規(guī)范全廠各車間的材料備件計劃的申報程序和管理辦法,使其計劃申報流程清晰,相互之間責任明確,高效能滿足各車間的生產(chǎn)所需。

　　2、使用范圍

　　煉鐵廠各車間所申報的材料備件計劃。

　　3、材料備件計劃申報要求

　　3.1各車間在申報材料備件計劃時,根據(jù)生產(chǎn)、計劃執(zhí)行與車間庫存的材料備件情況,要有依據(jù)、有核算進行編制,力求準確、全面。要本著實事求是、物盡其用的原則,杜絕浪費現(xiàn)象,減少庫存資金,并確保本單位材料與備品備件計劃符合工程和維修生產(chǎn)需要。

　　3.2在編制計劃時應(yīng)按規(guī)定和要求填寫物資名稱、規(guī)格型號、計量單位、數(shù)量、技術(shù)要求、供應(yīng)時間和地點等。各車間所申報的材料計劃中,所申報的材料必須附準確的計量單位,如:鋼材、油脂、石棉板等材料單位必須為公斤、噸,不得用根、捆、桶、卷等計量單位。

　　3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報計劃時,必須注明上次更換的日期和下次使用的日期,以便設(shè)備科根據(jù)壽命管理原則合理利用資金申報材料備件計劃。

　　3.4各車間所申報的備件計劃,圖紙由設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員繪制和查找,并附到材料備件計劃中。

　　3.5根據(jù)公司新《招標管理辦法》的要求,為了提高工作效率,確保備件及時供應(yīng),要求將通用備品備件(水泵、皮帶機、行車、電葫蘆等備件)計劃按季度上報,因此,廠各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件計劃。

　　3.6根據(jù)煉鐵廠20xx年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》規(guī)定,設(shè)備科每月20日前將材料備件計劃交總計劃員的要求,要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件計劃交于設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員審核,各車間申報計劃一式兩份,由車間主任和設(shè)備主任簽字報設(shè)備科。月度計劃必須以文字版和電子版兩種格式申報。

　　3.7特殊急需的材料備件計劃執(zhí)行計劃執(zhí)行煉鐵廠20xx年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》的相關(guān)規(guī)定,也以文字版和電子版兩種格式申報;

　　3.6材料備件計劃審核

　　3.6.1審核程序

　　區(qū)域組長設(shè)備主任車間主任設(shè)備科專業(yè)技術(shù)員計劃員設(shè)備科長設(shè)備廠長總計劃員

　　3.6.2專業(yè)分為:機械類、電器類儀表類、自控類、液壓類

　　3.6.3專業(yè)審核負責人及其責任

　　機械類負責人:負責審核廠下屬各單位所申報的機械類材料備件的.名稱、規(guī)格、型號、圖號、數(shù)量,并負責所核定備件的配圖工作。

　　電器儀表類負責人:負責審核廠下屬各單位所申報的電器類儀表類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

　　自控類負責人:負責審核廠下屬各單位所申報的自控類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

　　液壓類負責人:負責審核廠下屬各單位所申報的液壓類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

　　3.6.4在審核計劃時,計劃人員如發(fā)現(xiàn)某些計劃的名稱、規(guī)格型號不全、不清、不明時,各車間設(shè)備主任應(yīng)積極、主動在最短時間內(nèi)落實材料及設(shè)備、備件規(guī)格/型號,并確保正確無誤,否則因型號、規(guī)格不全、不正確造成的損失由本車間自行負責承擔。如造成浪費或影響生產(chǎn)處以價值的的20%罰款。

　　3.7材料備件計劃申報管理

　　3.7.1各車間如不按時送報計劃,如無特殊情況,考核責任車間500元(10分)。

　　3.7.2材料備件計劃不按規(guī)定要求申報,影響整體計劃申報,考核責任人50元(1分)/項;

　　3.7.3各車間的材料備件計劃必須有車間主任和設(shè)備主任簽字審核,缺一方簽字考核責任車間200元(4分)。

　　3.7.4對未報備件和材料計劃而引起設(shè)備停產(chǎn)或檢修不能更換扣車間5000元(50分)。

　　4、本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,以前的版本作廢。希各單位嚴格按規(guī)定辦,如各個環(huán)節(jié)有誤扣個人或單位的工資。

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