瓦斯抽管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，接觸到制度的地方越來越多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的瓦斯抽管理制度，希望對大家有所幫助。
瓦斯抽管理制度1
1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大，以通風方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)，實施瓦斯抽放工作。
2.進行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設計。具體內(nèi)容包括:
(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質概況、回采工作面參數(shù)、預計瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設計及抽放量預測等。
(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長度。
(4).抽瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設施(井下移動泵站)。
(5).抽放瓦斯的設備、設施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。
3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設置抽放監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)應具備以下功能:
a、既可獨立運行，又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行。
b、能連續(xù)監(jiān)測泵房及井下抽放管路的負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值);泵房中循環(huán)水的水壓、進出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛�、設備供電狀態(tài)、設備開停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的開啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測參數(shù)自動轉換為標準狀態(tài)下的`混合瓦斯流量和純瓦斯流量，并計算出累計量.
d、當泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，能發(fā)出聲光報警及斷電控制，當抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時也能發(fā)出聲光報警及斷電控制。
e、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由用戶設置。
f、系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析處理、屏幕查詢顯示和打印，并形成相應的歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)，存儲日、旬、月報表。
e、系統(tǒng)具有很強的自檢診斷功能。
瓦斯抽管理制度2
為了切實搞好瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效率，保證瓦斯抽放系統(tǒng)的正常運行，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。
1.井下測試人員必須嚴格按照操作規(guī)程對各種參數(shù)及時、認真地測試，出現(xiàn)謊報者，每次對責任人罰款50元。出現(xiàn)兩次者，調(diào)離工作崗位。
2.井下測試人員要保護好測試儀器，導致儀器丟失或嚴重損壞的，照價賠償。光學儀器要定時升井維修(三天一次)，每推延一班，對抽放隊主管抽放的副隊長罰款10元。
3.井下測試人員和管路維護人員，在鉆孔正常抽放期間，要分別檢查鉆場管路連接處和工作區(qū)域抽放管路的氣密性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則，每處對當班責任人罰款10元，對抽放隊主管抽放的副隊長罰款5元/處。每次測試后要對測量孔進行封堵，發(fā)現(xiàn)漏氣對測試工罰5元/次。
4.井下測試人員如果隨意傾倒水銀，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或得到確切舉報時，對抽放隊長罰款30元，相關人員罰款100元。
5.因測壓人員攜帶或操作“u”型管不當，導致水銀丟失的，給予有關人員50元/次的罰款。
6.封孔人員必須嚴格按操作規(guī)程進行封孔，鉆孔開口處用黃泥封填嚴實，以確保其氣密性，否則每處對施工人員罰款5元。連接抽放軟管時，要捆扎牢固，每出現(xiàn)一處漏氣，對施工人員罰款5元。
7.回采或掘進工作面抽放鉆場，施工隊必須按時間和設計要求進行施工，如果鉆場不按設計要求施工的，對施工隊每個鉆場罰款1000元，對施工隊現(xiàn)場負責人罰款100元，對隊長罰款50元;鉆場施工完畢后，里面堆積有雜物或閉子打設不合格的，對施工隊每個鉆場罰款200元，存在問題限期內(nèi)仍不處理的'，每個鉆場加罰100元，對隊長加罰100元。
8.抽放鉆場內(nèi)除抽放隊維護及檢查人員外，其它無關人員不得進入，更不準存放物料，鉆場衛(wèi)生由抽放隊負責，衛(wèi)生不合格的對抽放隊一處罰20元，不經(jīng)通防科同意存放物料的，每處罰責任單位50元。
9.需要安裝抽放管路的，由通防科提出設計，機電隊在規(guī)定的時間內(nèi)按設計要求進行安裝，每推遲一天，對機電隊罰款100元，對機電隊隊長罰款20元。
10.抽放管路及附件的回收工作由抽放隊負責。
11.泵站及抽放管路交與抽放隊后，由抽放隊負責管路的維護工作。泵站或抽放管路出現(xiàn)故障，抽放隊必須當班處理，不得無故推延至下班，否則對抽放隊罰款100元，對隊長罰款20元。對各種原因損壞抽放管路的單位除按原制度加倍處罰外，并照價賠償。故意破壞管路的按破壞安全生產(chǎn)處理。
12.因巷道擠壓抽放管路的，由生產(chǎn)區(qū)域的施工隊負責處理，不及時處理而影響瓦斯抽放的，每班對修護隊罰款50元，對修護隊隊長罰款20元。因擠壓管路造成管路損壞的，按價賠償，并對修護隊罰款1000元，對隊長罰50元。
13.因運輸而撞壞抽放管路的對責任人罰款50元，對責任單位給予損壞抽放管路的數(shù)量進行罰款(每節(jié)400元)外，并對責任單位罰款1000元。
14.打鉆參數(shù)、實測資料、抽放情況不及時匯報的，每次對探放隊罰款20元。
瓦斯抽管理制度3
1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大，以通風方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)，實施瓦斯抽放工作。
2.進行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設計。具體內(nèi)容包括:
(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質概況、回采工作面參數(shù)、預計瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設計及抽放量預測等。
(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長度。
(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設施(井下移動泵站)。
(5).抽放瓦斯的設備、設施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。
3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設置抽放監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)應具備以下功能:
a、既可獨立運行，又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行。
b、能連續(xù)監(jiān)測泵房及井下抽放管路的負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值);泵房中循環(huán)水的水壓、進出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛�、設備供電狀態(tài)、設備開停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的開啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測參數(shù)自動轉換為標準狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量，并計算出累計量.
d、當泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，能發(fā)出聲光報警及斷電控制，當抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時也能發(fā)出聲光報警及斷電控制。
e、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由用戶設置。
f、系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析處理、屏幕查詢顯示和打印，并形成相應的歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)，存儲日、旬、月報表。
e、系統(tǒng)具有很強的自檢診斷功能。
4、瓦斯抽放設計必須報請礦總工程師批準后方可實施。
5.抽放泵站硐室必須按瓦斯抽放設計的位置和規(guī)格施工。
6.瓦斯抽放設備必須按設計要求安裝。抽放管路要做到平、穩(wěn)、直、密。抽放瓦斯系統(tǒng)使用前必須做氣密性實驗，并做好記錄。瓦斯抽放管路安設在巷幫的.中上部或巷道頂部，不得與帶電物體接觸。橫穿通過運輸巷時，距軌面高度不得低于1.8m，千米漏氣量小于3m3/min。
7.擬進行瓦斯抽放的采煤工作面，有關單位必須按抽放要求組織巷道的設計施工，并嚴格進行竣工驗收。
8.瓦斯抽放單位必須按設計要求進行瓦斯抽放鉆孔的施工，現(xiàn)場填寫鉆孔進度表，并將其填報在鉆孔施工臺帳上。鉆孔施工完畢后，設置鉆孔參數(shù)牌板。
9.瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔，封孔長度不得小于3米。
10.每一抽放鉆場(或鉆孔)都必須安裝孔板流量(或其它流量測定裝置)和閥門。
11.瓦斯抽放過程中，抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除，必須按抽放瓦斯措施的有關規(guī)定執(zhí)行，任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴，防止鉆孔滲漏瓦斯。
12.每一鉆場應設置鉆孔參數(shù)和瓦斯抽放管理牌板。及時組織處理。
瓦斯抽管理制度4
(一)為加強瓦斯抽采管理，確保抽采達標，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》通風專業(yè)工作要求中“完善各項管理制度”以及基本要求中“有完善的煤礦通風、瓦斯防治、綜合防塵、防滅火和安全監(jiān)控等專業(yè)管理制度”的規(guī)定，制定本制度。
(二)瓦斯治理抽采工程應執(zhí)行“三同時”制度，即瓦斯治理抽采工程要與采掘工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
(三)達到抽采條件的煤礦，地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)設計、施工，由有相關資質的單位實施。工作面抽采瓦斯系統(tǒng)設計方案由煤礦總工程師負責組織編制。
(四)煤礦必須建立健全抽采瓦斯崗位責任制、抽采工程質量驗收、檢查和抽采工程考核指標體系等有關管理制度。
(五)抽采瓦斯設施應符合《煤礦安全規(guī)程》(20xx)第 182、183、184 條要求。(六)井上下瓦斯泵房(站)必須有專人值班，有直通調(diào)度室的電話。運行和備用瓦斯泵每月至少切換 1 次。瓦斯泵停止運轉，必須向調(diào)度室報告。
(七)抽采瓦斯系統(tǒng)因檢修、管路維護和切換、閉鎖實驗等原因有計劃停運時，必須提前制定專項安全技術措施。
(八)瓦斯抽采必須納入生產(chǎn)接續(xù)計劃，根據(jù)抽采接續(xù)計劃制定生產(chǎn)接續(xù)計劃。瓦斯抽采不達標的，不得組織采掘作業(yè)。
(九)抽采單位必須定期對抽采系統(tǒng)、鉆場、鉆孔進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，并有檢查記錄。
(十)瓦斯抽采計量裝置管理
1. 計量裝置安裝
(1)地面永久及井下移動瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預抽鉆場、評價單元等，必須安設抽采計量裝置。
地面及井下移動瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預抽鉆場、評價單元必須同時安裝自動計量裝置，其他地點可安裝孔板流量計。
(2)所安裝的抽采計量裝置必須能測定抽放流量、濃度、負壓、溫度、壓力等參數(shù)。(3)所有自動計量數(shù)據(jù)必須全部連入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。
(4)采用自動計量裝置進行計量的，所有自動計量數(shù)據(jù)必須換算成標準大氣壓下的流量(大氣壓為 101.325kpa， 溫度為 20℃)。
2. 計量裝置管理
(1)煤礦必須結合實際制定和完善礦井瓦斯抽采計量管理制度。
(2)加強計量裝置的現(xiàn)場管理。建立抽采計量裝置日巡檢制度，每天必須安排專人對井下抽采自動計量裝置巡回檢查不少于一次，自動計量裝置積存污物必須及時拆卸清理;每個鉆場、鉆孔實行編號掛牌管理，牌板必須填寫設備規(guī)格、流量參數(shù)、維護單位、維護人員和巡檢時間等。
(3)煤礦按規(guī)定對自動計量儀器每 15 天調(diào)校一次，并建立調(diào)校臺賬。
(4)抽采自動計量不得中斷。因設備維護、檢修等原因需要中斷自動計量的，施工單位必須提前制定中斷申請，經(jīng)礦總工程師批準后方可執(zhí)行。抽采自動計量中斷期間，按孔板流量計數(shù)據(jù)計量。
(5)煤礦監(jiān)控網(wǎng)頁中必須增加抽采自動計量動態(tài)組圖，組圖根據(jù)現(xiàn)場情況及時更新。地面抽采泵站必須安設抽采自動計量終端，并 24 小時實時顯示。
(6)煤礦抽采日報、月報必須與安全監(jiān)控系統(tǒng)中抽采數(shù)據(jù)一致。日常抽采臺賬必須由隊長審簽，抽采日報由隊長、總工程師審簽，抽采月報由總工程師、礦長審簽。
3. 抽采參數(shù)測定
(1)井下抽采干管、采掘工作面支管，頂、底板抽采巷道及揭煤地點支管每天至少測定 1 次抽采參數(shù);預抽消突評價單元，每天至少測定 1 次抽采濃度、流量和負壓。
(2)卸壓抽采時，每個鉆孔應測定濃度，每個鉆場應測定濃度、流量、負壓，同類型鉆場應選擇有代表性的`鉆孔測定單孔流量。
(3)預抽抽采時，每條抽采巷道中，必須選擇有代表性的鉆場測定抽采濃度、抽采流量和負壓，每個鉆孔都必須測定抽采濃度，并必須選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。測定人必須掛牌留名。
(4)抽采泵站必須每小時人工記錄 1 次抽采參數(shù)。
(十一)瓦斯抽采達標要求
1. 煤礦瓦斯抽采應當堅持“應抽盡抽、多措并舉、抽掘采平?”的原則。
瓦斯抽采系統(tǒng)應當確保工程超前、能力充足、設施完備、計量準確;瓦斯抽采管理應當確保機構健全、制度完善、執(zhí)行到位、監(jiān)督有效。
2. 應當抽采瓦斯的煤礦要落實瓦斯抽采主體責任，推進瓦斯抽采達標工作。
3. 煤礦主要負責人為所在單位瓦斯抽采的第一責任人，負責組織落實瓦斯抽采工作所需的人力、財力和物力，制定瓦斯抽采達標工作各項制度，明確相關部門和人員的責、權、利，確保各項措施落實到位和瓦斯抽采達標。
煤礦總工程師對礦井瓦斯抽采工作負技術責任，負責組織編制、審批、檢查瓦斯抽采規(guī)劃、計劃、設計、安全技術措施和抽采達標評判報告等;煤礦分管負責人負責分管范圍內(nèi)瓦斯抽采工作的組織和落實。
煤礦的各職能部門負責人在其職責范圍內(nèi)對瓦斯抽采達標工作負責。
4. 煤礦應制定瓦斯抽采達標評判細則，建立瓦斯抽采管理和考核獎懲制度、抽采工程檢查驗收制度、先抽后采例會制度、技術檔案管理制度等。
5. 煤礦應當建立負責瓦斯抽采的科、區(qū)(隊)，并配備足夠數(shù)量的專業(yè)工程技術人員。瓦斯抽采技術和管理人員應當定期參加專業(yè)技術培訓，瓦斯抽采工應當參加專門培訓并取得相關資質后上崗。
6. 煤與瓦斯突出礦井和高瓦斯礦井必須建立地面固定抽采瓦斯系統(tǒng)，其他應當抽采瓦斯的礦井可以建立井下臨時抽采瓦斯系統(tǒng);同時具有煤層瓦斯預抽和采空區(qū)瓦斯抽采方式的礦井，根據(jù)需要分別建立高、低負壓抽采瓦斯系統(tǒng)。
7. 煤礦應當根據(jù)礦井井上(下)條件、煤層賦存、地質構造、開拓開采部署、瓦斯來源和涌出特點等情況選擇先進、適用的瓦斯抽采方法和工藝，設計瓦斯抽采達標的工藝方案，實現(xiàn)瓦斯抽采達標。
8. 瓦斯抽采工程必須嚴格按設計施工，并應當進行驗收，瓦斯抽采工程竣工圖及其他竣工驗收資料(參數(shù)表等)應當由相關責任人簽字。
9. 抽采瓦斯礦井應當對瓦斯抽采的基礎條件和抽采效果進行評判。在基礎條件滿足瓦斯先抽后采要求的基礎上，再對抽采效果是否達標進行評判。
10. 工作面采掘作業(yè)前，應當按照《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》(安監(jiān)總煤裝〔20xx〕163 號)編制瓦斯抽采達標評判報告，并由礦井總工程師和主要負責人批準。
瓦斯抽管理制度5
一、啟動前的準備工作
1、瓦斯抽放泵啟動前應用手或適當工具轉動泵軸幾次，觀察有無碰撞、摩檫等現(xiàn)象，如有應及時匯報處理。
2、抽放泵啟動前，檢查泵體供水管路連接是否完好。
3、瓦斯抽放泵啟動前要保持泵站外主管上的閘閥處于關閉狀態(tài)，短路進氣閥門處于打開狀態(tài)。
二、抽放瓦斯泵體注水
啟動瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序為：打開泵體進水閥門，啟動軟化水池內(nèi)的'潛水泵，直到自動排水閥有水流出時關閉泵體進水閥門，等待排水結束。
三、抽放瓦斯泵啟動
1、打開所要啟動的瓦斯抽放泵進氣管閥門和出氣管閥門、打開負壓調(diào)節(jié)閥門、泵房外主管進氣端閘閥處于關閉狀態(tài)、短路進氣閥門處于打開狀態(tài)。
2、啟動電機前
啟動電機：先點動電機，觀察電機軸承旋轉方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時方可啟動電機。
3、調(diào)整供水量
打開進水閥門，調(diào)整泵體軟化水工作流量，直至供水量達到額定數(shù)值（額定數(shù)值的確定：觀察汽水分離器的液位計，一般為液位計的二分之一為宜）。
4、瓦斯抽放泵運行時要注意觀察填料蓋上流出的密封液情況，根據(jù)情況適當調(diào)整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1—2滴/秒為宜（調(diào)整填料壓蓋時應該在停機時進行）。
5、瓦斯抽放泵房管路系統(tǒng)調(diào)整
(1)主管閘閥調(diào)節(jié)：電機啟動后，空轉5分鐘。泵房司機根據(jù)混合風流中的瓦斯傳感器顯示濃度調(diào)節(jié)泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%為宜。
(2)、短路進氣閥門調(diào)節(jié)：主管上的閘閥全部打開后，開始適當調(diào)節(jié)短路進氣閥門進氣。以混合風流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，直至短路進氣閥門全部關閉。
(3)、負壓調(diào)節(jié)：短路進氣閥門關閉后，逐漸調(diào)節(jié)負壓調(diào)節(jié)閥門，以混合風流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，將負壓調(diào)節(jié)至工作狀態(tài)。
四、瓦斯抽放泵停機程序
關閉泵體進水閥門——停止電機運轉——關閉瓦斯抽放泵的進氣閥門和出氣閥門——打開負壓調(diào)節(jié)閥門——關閉泵房外主管閘閥——打開短路進氣閥門。
瓦斯抽管理制度6
一、安裝
1、地面永久性瓦斯抽放房，井下瓦斯抽放主管、支管、必須安裝自動計量裝置。
2、安裝抽采計量裝置地點必須安裝v錐流量計。
二、管理
1、抽采泵司機每一小時記錄1次抽采自動記量參數(shù)，每小班檢測1次v錐流量參數(shù)，并將人工檢測和抽采自動計量參數(shù)記入臺帳。
2、檢測人員發(fā)現(xiàn)自動計量和人工檢測數(shù)據(jù)對照誤差超過5%時，必須立即通知監(jiān)控隊進行調(diào)校。
3、每日必須安設專人對井下抽采自動計量裝置巡查不少于一次，自動計量裝置積存污物必須及時拆卸清洗，抽采自動計量裝置實行掛牌管理。
4、設立抽采計量裝置調(diào)校臺帳，每7天調(diào)校1次。
5、抽采自動計量不得中斷。因設備維護、檢修等原因需要中斷自動計量30分鐘以上的，施工單位必須提前制定中斷申請，礦總工程師審批后方可進行。
6、抽采計量中斷期間，按v 錐流量計數(shù)據(jù)計量。
三、職責
1、礦總工程師是瓦斯抽采計量工作終端責任人，通風副總工程師是瓦斯抽采自動計量工作技術負責人，負責平衡解決安裝、調(diào)校、維護等技術工作。
2、監(jiān)測隊負責抽采自動計量設計，組織安裝驗收，日常監(jiān)管等工作。
3、防塵隊負責抽采自動計量裝置日常巡查，監(jiān)控隊負責配合防塵隊進行抽采自動計量裝置的安裝、調(diào)校、維護，會同防塵隊進行抽采數(shù)據(jù)采集和抽采日報、旬報、月報。
4、安監(jiān)部門負責抽采自動計量監(jiān)察工作。
5、不得虛報、假報瓦斯抽采數(shù)據(jù)。無計劃中斷自動計量，人為損壞及擅自拆除自動計量裝置，以及顯示值與v錐計量計測量值相差10%以上，沒有按上述規(guī)定及時調(diào)校的`，由安監(jiān)處嚴肅追究處理。
瓦斯抽管理制度7
1、封孔前必須清掃鉆孔內(nèi)的煤巖粉，再放入鐵管（或封孔器）。
2、用機械封孔時，應仔細檢查機器各部件是否完整，氣密性能是否符合測壓要求，認為完好時，才能使用。
3、堵孔深度，根據(jù)所測地點的巖性而定，在硬巖層內(nèi)不得小于1米，在軟巖層內(nèi)不得小于1.5米，煤層內(nèi)不得小于5米。
4、安裝封孔器時，操作人員不得站在與封孔器一條直線上，必須站在側邊，防止器械推出傷人。
5、連接抽放管與鉆孔的.膠管不能過長，防止下垂積水，膠管與鐵管結合處，用鐵絲扭緊，防止漏氣。
6、測壓時，應事先校準壓力表，然后才能安裝使用，定時觀測壓力值，并作好原始記錄。
7、用水泥封孔時，先安鐵管，再按1：2的比例配制泥漿，最后用人工或其它方式將砂漿送入封孔內(nèi)，從里往外封至孔口。
8、測定流量前，應檢查調(diào)試儀器，符合要求，將儀器調(diào)平，測定前先將皮托管與儀器用膠管連接，再把皮托管插入測孔內(nèi)進行測定，待儀器顯示穩(wěn)定，則可進行讀數(shù)，最后測定瓦斯?jié)舛群拓搲褐怠?/p>
9、將測定參數(shù)及時記入測定手冊中，按規(guī)定換算成流量上報。
瓦斯抽管理制度8
1、抽放瓦斯泵司機必須經(jīng)過技術培訓，并掌握瓦斯泵的結構、性能，會進行一般的維護保養(yǎng)及故障處理。應由考試合格、持證者擔任。
2、抽放瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常維護管理及運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時向本單位調(diào)度匯報。
3、檢查泵站進出風氣門、循環(huán)氣門、配風氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護罩，要求不得松動。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計應齊全。
7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應正常工作。
8、檢查泵站進、出氣側的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達到規(guī)定要求。
9、用手轉動泵輪1~~2周，要求泵內(nèi)應無障礙物。配電設備應完好。
10、接到啟動命令后，投放瓦斯泵司機應一人監(jiān)護、一人準備操作。
11、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時，應先啟動供水系統(tǒng)，并開、關有閥門。
12、回轉式抽放泵的啟動順序如下：
（1）開啟泵的出、進氣門和循環(huán)門、配風門、放空門；
（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵空載運行5~15分鐘；
�。�3）抽放泵空載運行正常后，打開聯(lián)通井下總進氣門，同時關閉配風門，并逐步關閉循環(huán)門，使抽放泵帶負荷運行。
13、真空泵的啟動順序如下：
�。�1）關閉進氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門；
�。�2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運行；
（3）緩緩開啟進氣閥門；
�。�4）調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
14、抽放泵啟動后，應及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯?jié)舛取⑤S承、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運轉聲。
15、接到停止抽放泵運行的命令后，應一人監(jiān)護、一個準備進行停機操作。
16、抽放泵的停機操作順序是：
�。�1）開啟放空門、循環(huán)門，關閉總供氣門和井下總進氣門，同時開啟配風門，使抽放泵運轉3~~5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進氣門間的管路內(nèi)的'瓦斯排出；
（2）操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運轉；
�。�3）停止供水、供油。
17、抽放泵停止運轉后，要按規(guī)定將管路和設備中的水放完。
18、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準備好前，不得將井下總氣門打開，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
19、如遇停電或其他緊急情況需停機時，必須首先迅速將總供氣閥門關閉，然后將所有的放空門和配置風門打開，并關閉井下總氣門。
20、抽放泵需要互換運行時，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進行。
21、互換抽放泵的操作順序如下：
�。�1）備用泵空載運轉正常后，調(diào)小運轉泵的流量，并相應調(diào)整用戶使用量；
�。�2）開啟備用泵和運轉泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡門，并關閉備用泵的配風門，使備用泵低負荷與運轉泵并聯(lián)運行；
�。�3）當備用泵帶負荷運轉正常后，關閉其放空門；
�。�4）停止原抽放泵運轉，并開、關有關閥門，調(diào)整備用泵的流量。
22、抽放泵并聯(lián)運行時，其啟動和停止應按照本工種中有關抽放泵的停止、啟動順序進行操作。
23、操作電器設備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
24、對于反映抽放泵運行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛�、設備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等）及附屬設備的運轉狀態(tài)、機房內(nèi)的瓦斯?jié)舛�，在正常情況下應按規(guī)定的時間進行觀測、記錄和匯報，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。
25、要經(jīng)常檢查維護抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對全部設備的外表進行一次擦洗。
26、必須堅守崗位，實行現(xiàn)場交接班，交接班時要對所有設備進行檢查和交接，并履行臺帳簽字手續(xù)。
瓦斯抽管理制度9
1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min（或小于5m3/min，但利用通風方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的），掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的，都必須進行瓦斯抽采。
2、建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時，必須編制專門設計及安全技術措施經(jīng)礦總工程師批準。
3、抽采人員要進行業(yè)務技術培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽采隊伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追究相關人員的責任。
4、瓦斯抽采泵應安裝在抽采地點附近的新鮮風流的峒室中，并有獨立的回風系統(tǒng)，配風量不小于60 m3/min；峒室內(nèi)要配有專用電話、瓦斯檢測斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責任制、抽放系統(tǒng)圖、負壓、濃度、流量測定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測記錄等；并有專人值班。
5、移動泵要至少有一臺同等能力備用。要求實行“三�！惫╇姡磳Ｓ米儔浩鳌Ｓ瞄_關、專用線路），并有停水自斷電和氣矸分離保護裝置。
6、在泵站內(nèi)回風側按標準安設瓦斯傳感器，抽采泵運轉時，必須對泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進行監(jiān)測監(jiān)控，出現(xiàn)異常，能自動報警并切斷電源。
7、在進氣干管內(nèi)安設流量、負壓、濃度、溫度等傳感器，自動監(jiān)測管路內(nèi)抽采參數(shù)。一套臨時系統(tǒng)抽采多個工作面的，應分別安設抽采計量裝置。
8、瓦斯抽采監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時反映各系統(tǒng)的`抽采參數(shù)，并能打印抽采報表。
9、應根據(jù)瓦斯抽放的混合流量確定移動泵和抽放管徑，移動泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應按瓦斯抽放設計標準進行計算后選擇。
10、健全瓦斯抽放計量裝置。抽放負壓、流量、瓦斯?jié)舛�，泵�?小時測定一次，干、支管每周至少測定1次。抽放臺帳記錄數(shù)據(jù)要準確。
11、抽采工程施工結束時，必須由通風副總組織有關人員對工程質量進行驗收，（包括管路敷設、漏氣試驗、瓦斯泵及供電、監(jiān)測、計量裝置等），驗收不合格的不得投入使用，并有依據(jù)可查。新水平、新采區(qū)抽采系統(tǒng)工程由集團公司負責驗收
12、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，抽采管路中必須安設co傳感器和溫度傳感器，監(jiān)測一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應當立即采取措施。
13、當采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時，要采取自動監(jiān)控和人工監(jiān)測兩種方法監(jiān)測co濃度。
14、礦井應根據(jù)監(jiān)測的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火標志性氣體，合理控制采空區(qū)瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。
�。�1）當抽采管路中標志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值，且瓦斯?jié)舛?25%時，應減少采空區(qū)瓦斯抽采量；抽采管路中指標性其他co濃度增量（或co濃度）大于或等于臨界值時，應停止采空區(qū)瓦斯抽采。
�。�2）易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)瓦斯抽采，當發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)出現(xiàn)co時，應控制采空區(qū)瓦斯抽采量，當發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。
15、按時完成公司下達的抽放工程和瓦斯抽采量計劃，抽放工作面無瓦斯超限現(xiàn)象。
16、移動泵站抽出的瓦斯排至總回風巷或采區(qū)回風巷，必須保證稀釋后風流中的瓦斯?jié)舛炔怀�。在抽采管路出口處必須采取安全措施，包括設置柵欄，懸掛警標。柵欄設置的位置，上風側為管路出口外推5m，上下風側柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動抽采泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須揭示警標和瓦斯監(jiān)測裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應斷電、停止瓦斯抽采、進行處理。監(jiān)測傳感器的位置設在柵欄外下風側1m以內(nèi)。
17、移動泵站峒室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動泵站峒室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風巷不得大于1.0%，在礦井總回風巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運轉，進行處理。
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